CN211636204U - 一种涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料搅拌装置，涉及涂料搅拌设备的技术领域。现有的搅拌装置可能作用于不同的搅拌桶，搅拌桶的直径大小不一，若搅拌叶的长度过短，则容易导致搅拌效果不佳，从而影响涂料的品质。本方案中，搅拌轴内部呈中空设置，搅拌轴内转动连接有驱动辊，驱动辊的外周固定有若干第一锥齿轮，搅拌轴的外周转动连接有若干连接杆，连接杆一端位于搅拌轴内部并固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；连接杆的外周螺纹连接有搅拌套，且搅拌轴的外周固定有限位杆，限位杆滑动穿过搅拌套内；搅拌套的外周固定有搅拌叶。操作者通过移动搅拌套的位置改变搅拌套与连接杆之间的长度，以适配不同直径的搅拌桶，使搅拌效果最佳。

Description

一种涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种搅拌装置。

背景技术

涂料搅拌装置是广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备；搅拌装置的好坏直接影响着涂料的品质。

现有的搅拌装置一般包括搅拌轴和固定于搅拌轴外周的若干搅拌叶，然后将搅拌装置放置在装有涂料混合液的搅拌桶上，由于搅拌桶型号不唯一，搅拌装置可能作用于不同的搅拌桶，搅拌桶的直径大小不一，若搅拌叶的长度过短，则容易导致搅拌效果不佳，从而影响涂料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂料搅拌装置，能够根据不同的搅拌桶以调节搅拌叶的长度，从而保证良好的搅拌效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料搅拌装置，包括支撑板、安装于支撑板一侧的电机、转动连接于驱动板上的搅拌轴，所述搅拌轴内部呈中空设置，搅拌轴内转动连接有驱动辊，驱动辊的一端转动连接于搅拌轴内的底部，驱动辊的另一端穿出搅拌轴；驱动辊的外周固定有若干第一锥齿轮，若干第一锥齿轮沿驱动辊的长度方向排布；搅拌轴的外周转动连接有若干连接杆，连接杆一端位于搅拌轴内部，且连接杆位于搅拌轴内部的一端固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；连接杆的外周螺纹连接有搅拌套，且搅拌轴的外周固定有限位杆，限位杆滑动穿过搅拌套内；搅拌套的外周固定有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，操作者先将涂料混合液倒入至搅拌桶内，再根据搅拌桶的直径大小调节搅拌套的长度，以使搅拌效果最好；操作者转动驱动辊，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动连接杆转动，搅拌套受限位杆的限制，使搅拌套沿连接杆长度方向运动，直至搅拌套运动至合适位置，使连接杆与搅拌套的长度刚好匹配搅拌桶的直径，以达到最好效果，启动电机，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动驱动辊转动，实现对涂料的搅拌。

优选的：所述搅拌轴的一端固定有限位套；驱动辊穿过限位套；限位套的外周贯穿有抵接孔，抵接孔内螺纹连接有抵紧杆，抵紧杆的一端抵接于驱动辊的外周壁。

通过采用上述技术方案，当操作者需启动电机，带动搅拌轴转动时，仅仅由第二锥齿轮与第一锥齿轮的摩擦力配合带动驱动辊转动，较为不稳定；操作者转动抵紧杆，使抵紧杆的一端抵紧于驱动辊，从而增强驱动辊与搅拌轴之间的稳定性。

优选的：所述抵紧杆靠近驱动辊的一端固定有第一橡胶垫，第一橡胶垫抵紧于驱动辊的外周壁。

通过采用上述技术方案，抵紧杆抵紧于驱动辊的外周时，第一橡胶垫能够使抵紧效果更好。

优选的：所述支撑板的相对两侧分别转动连接有螺纹丝杆和导向杆，螺纹丝杆的外周螺纹连接有夹持板，且夹持板同时滑动连接于导向杆的外周。

通过采用上述技术方案，操作者个根据不同直径大小的搅拌桶，以转动螺纹丝杆，螺纹丝杆带动夹持板转动，但夹持板受到导向杆的限制，使两块夹持板相互靠近或相互远离，直至两块夹持板贴近于搅拌桶端部的外周壁，从而固定支撑板，使搅拌时更为稳定。

优选的：所述夹持板相互靠近的侧面粘贴有第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，避免由于夹持板过于贴紧于搅拌桶外周，而对搅拌桶外周或夹持板的侧面造成磨损；同时第二橡胶垫粘贴于夹持板的侧面吗，当第二橡胶垫磨损较为严重时，方便操作者对第二橡胶垫进行更换。

优选的：所述搅拌叶呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，拌叶倾斜设置对上层原料和下层原料分别形成朝上和朝下的作用力，使上层原料和下层原料之间进行混合，从而提升搅拌效果。

优选的：所述螺纹丝杆远离支撑板的一端固定有把手。

通过采用上述技术方案，便于操作者转动螺纹丝杆，操作者握持把手转动时操作更为方便快捷。

优选的：所述把手的外周设有摩擦纹。

通过采用上述技术方案，增强操作者与把手之间的摩擦力，使操作者转动把手时防止出现打滑情况，提高操作者的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，操作者可根据搅拌桶的直径大小以调节搅拌套的长度，适配不同的搅拌桶，以保证搅拌效果；

2.本方案中，操作者可根据搅拌桶的直径大小以调节两块夹持板的距离，适配不同的搅拌桶，以使夹持板相互贴紧于搅拌桶外周；

3.本方案中，操作者可同时调节所有搅拌套的长度，避免造成搅拌套的长度不一的情况，同时也使操作者操作更为简便。

附图说明

图1是根据本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖视图，示出其内部结构。

图3是图2中A处放大图，示出其具体结构。

图4是图1中搅拌轴内部部分结构示意图。

图中，1、支撑板；11、螺纹丝杆；12、导向杆；14、夹持板；13、把手；131、摩擦纹；141、第二橡胶垫；2、电机；21、第一转轮；3、搅拌轴；31、第二转轮；4、皮带；5、驱动辊；51、手轮；52、搅拌叶；53、第一锥齿轮；54、连接杆；55、限位杆；56、第二锥齿轮；57、搅拌套；58、限位套；59、抵接孔；591、抵紧杆；592、第一橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实施例公开的一种涂料搅拌装置，包括支撑板1、安装于支撑板1一侧的电机2、转动连接于驱动板上的搅拌轴3，搅拌轴3上设有若干可伸缩的搅拌套57，以适配不同直径的搅拌桶。

电机2的驱动轴上固定有第一转轮21，搅拌轴3位于支撑板1上的一端外周固定有第二转轮31，第一转轮21和第二转轮31的外周同时设有皮带4，皮带4张紧于第一转轮21和第二转轮31的外周；电机2带动第一转轮21转动，第一转动和皮带4配合带动第二转轮31同时转动，从而带动搅拌轴3转动。

参考图1和图2，搅拌轴3内部呈中空设置，搅拌轴3内转动连接有驱动辊5，驱动辊5的一端转动连接于搅拌轴3内的底部，驱动辊5的另一端穿出搅拌轴3；驱动辊5穿出搅拌轴3的一端固定有手轮51，便于操作者转动驱动辊5。

参考图3，搅拌轴3位于支撑板1以上的一端固定有限位套58，驱动辊5穿过限位套58，位套的外周贯穿有抵接孔59，抵接孔59内螺纹连接有抵紧杆591，抵紧杆591靠近驱动辊5的一端固定有第一橡胶垫592，第一橡胶垫592抵紧于驱动辊5的外周壁。

参考图1，支撑板1的相对两侧分别转动连接有螺纹丝杆11和导向杆12，螺纹丝杆11的外周螺纹连接有夹持板14，且夹持板14同时滑动连接于导向杆12的外周，两块夹持板14相互靠近的侧面粘贴有第二橡胶垫141，当操作者将夹持板14夹持于搅拌桶的端面外周时，第二橡胶垫141能夹紧效果更好，同时防止夹持板14对搅拌桶造成过大磨损，且当第二橡胶垫141损坏后，粘贴新的第二橡胶垫141较为简便。螺纹丝杆11远离支撑板1的一端固定有把手13，把手13的外周壁设有摩擦纹131，便于操作者转动螺纹丝杆11，以驱动夹持板14沿导向杆12的延伸方向移动。

参考图1和图4，驱动辊5的外周固定有若干第一锥齿轮53，若干第一锥齿轮53沿驱动辊5的长度方向排布，且若干第一锥齿轮53均位于搅拌轴3内部；搅拌轴3的外周转动连接有若干连接杆54，连接杆54的一端位于搅拌轴3的内部，且连接杆54位于搅拌轴3内部的一端固定有第二锥齿轮56，第二锥齿轮56与第一锥齿轮53啮合；若干连接杆54绕搅拌轴3的轴线等间距设有四个，且每四个连接杆54沿搅拌轴3的轴线方向排布有若干个；搅拌套57螺纹连接于连接杆54的外周，且搅拌套57上固定有两片搅拌叶52，搅拌叶52呈倾斜设置；搅拌轴3的外周还固定有若干限位杆55，每个限位杆55分别滑动穿过每个相对应的搅拌套57内部，用于限制搅拌套57的转动。

本实施例的实施原理为：操作者先将涂料混合液倒入至搅拌桶内，再将搅拌轴3穿入至搅拌桶内，再转动把手13，使夹持板14相互靠近，直至两块夹持板14抵紧于搅拌桶的桶口外周壁，从而将支撑板1固定在搅拌桶上；

此时再根据搅拌桶的直径大小调节搅拌套57的长度，以使搅拌效果最好；操作者转动手轮51，手轮51带动驱动辊5转动，第一锥齿轮53带动第二锥齿轮56转动，第二锥齿轮56带动连接杆54转动，搅拌套57受限位杆55的限制，使搅拌套57沿连接杆54长度方向运动，直至搅拌套57运动至合适位置，使连接杆54与搅拌套57的长度刚好匹配搅拌桶的直径，以达到最好效果；

操作者再转动抵接杆，抵接杆的一端抵紧于驱动辊5，从而增强驱动辊5与搅拌轴3之间的稳定性，再启动电机2，由于第一锥齿轮53与第二锥齿轮56啮合和抵紧杆591的抵紧配合，电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动驱动辊5转动，实现对涂料的搅拌。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料搅拌装置，包括支撑板(1)、安装于支撑板(1)一侧的电机(2)、转动连接于驱动板上的搅拌轴(3)，其特征在于：所述搅拌轴(3)内部呈中空设置，搅拌轴(3)内转动连接有驱动辊(5)，驱动辊(5)的一端转动连接于搅拌轴(3)内的底部，驱动辊(5)的另一端穿出搅拌轴(3)；驱动辊(5)的外周固定有若干第一锥齿轮(53)，若干第一锥齿轮(53)沿驱动辊(5)的长度方向排布；搅拌轴(3)的外周转动连接有若干连接杆(54)，连接杆(54)一端位于搅拌轴(3)内部，且连接杆(54)位于搅拌轴(3)内部的一端固定有第二锥齿轮(56)，第一锥齿轮(53)与第二锥齿轮(56)啮合；连接杆(54)的外周螺纹连接有搅拌套(57)，且搅拌轴(3)的外周固定有限位杆(55)，限位杆(55)滑动穿过搅拌套(57)内；搅拌套(57)的外周固定有搅拌叶(52)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)的一端固定有限位套(58)；驱动辊(5)穿过限位套(58)；限位套(58)的外周贯穿有抵接孔(59)，抵接孔(59)内螺纹连接有抵紧杆(591)，抵紧杆(591)的一端抵接于驱动辊(5)的外周壁。

3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述抵紧杆(591)靠近驱动辊(5)的一端固定有第一橡胶垫(592)，第一橡胶垫(592)抵紧于驱动辊(5)的外周壁。

4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(1)的相对两侧分别转动连接有螺纹丝杆(11)和导向杆(12)，螺纹丝杆(11)的外周螺纹连接有夹持板(14)，且夹持板(14)同时滑动连接于导向杆(12)的外周。

5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述夹持板(14)相互靠近的侧面粘贴有第二橡胶垫(141)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(52)呈倾斜设置。

7.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(11)远离支撑板(1)的一端固定有把手(13)。

8.根据权利要求7所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述把手(13)的外周设有摩擦纹(131)。

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