CN211635342U - 一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,属于氧化铝生产用沉降槽技术领域,一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,包括沉降槽本体,沉降槽本体底端固定连接有三个支撑柱,沉降槽本体底端开凿有清理孔,多个支撑柱均位于清理孔的外侧,沉降槽本体底端设有两个对称的固定杆,固定杆位于清理孔和支撑柱之间,两个固定杆相互靠近的一端均开凿有T形滑槽,T形滑槽内底端固定连接有压缩弹簧,两个压缩弹簧远离T形滑槽的一端固定连接有滑动杆,滑动杆与T形滑槽滑动连接,清理孔内插设有插杆,插杆位于沉降槽本体外的一端与滑动杆固定连接,可以实现清理沉降槽本体内沉淀物时,沉淀物不易堵塞清理孔,使得清理过程更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝生产用沉降槽技术领域,更具体地说,涉及一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽。
背景技术
在拜耳法赤泥分离、洗涤过程中添加絮凝剂是氧化铝工业普遍采用的加速赤泥沉降速度行之有效的方法,它的作用是使溶出稀释矿浆中的赤泥颗粒相互联合成团,粒度增大,从而沉降速度大大加快,便于赤泥的分离和铝酸钠的澄清,赤泥沉降过程中需要使用到沉降槽。
沉降槽也称增稠器或澄清器,是氧化铝生产固液分离的主要设备,是重力沉降设备,用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液。当沉降分离的目的主要是为了得到澄清液时,所用设备称为澄清器;若分离目的是得到含固体粒子的沉淀物时,所用设备为增稠器。
现有的沉降槽内耙臂在对沉降槽底部沉淀物进行清理时,清理的沉淀物经清理孔流出,流出过程中,清理孔容易被较大块的沉淀物堵塞,不利于沉淀物的顺利流出,人工拿工具通堵时,沉淀物容易掉落在人手上,较为不干净。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,它可以实现清理沉降槽本体内沉淀物时,沉淀物不易堵塞清理孔,使得清理过程更加顺畅。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,包括沉降槽本体,所述沉降槽本体底端固定连接有三个支撑柱,所述沉降槽本体底端开凿有清理孔,多个所述支撑柱均位于清理孔的外侧,所述沉降槽本体底端设有两个对称的固定杆,所述固定杆位于清理孔和支撑柱之间,两个所述固定杆相互靠近的一端均开凿有T形滑槽,所述T形滑槽内底端固定连接有压缩弹簧,两个所述压缩弹簧远离T形滑槽的一端固定连接有滑动杆,所述滑动杆与T形滑槽滑动连接。
进一步的,所述沉降槽本体外端开凿有两个对称的固定槽,所述固定槽内螺纹连接有安装柱,所述安装柱远离固定槽的一端与固定杆固定连接,方便整个装置与沉降槽本体之间的安装和拆卸。
进一步的,所述拉绳远离滑动杆的一端系有拉环,其中一个所述支撑柱外端固定连接有悬挂杆,所述拉环与悬挂杆相套接,拉环的设置方便操作者拉动拉绳,进而带动插杆在清理孔内上下移动,悬挂杆的设置使得装置不使用时,对拉环进行固定,使拉环不易拖拽在地面。
进一步的,所述沉降槽本体外端开凿有安装孔,所述安装孔位于支撑柱的上侧,所述安装孔内嵌设有透明观察窗,方便操作者对沉降槽本体内赤泥颗粒的沉降情况进行观察。
进一步的,所述滑动杆左右两外端均固定连接有一对限位块,所述限位块位于T形滑槽内且与T形滑槽滑动连接,对滑动杆进行限位,使滑动杆在T形滑槽内上下移动过程中,不易因压缩弹簧的弹力作用而滑出T形滑槽外。
进一步的,所述压缩弹簧外端套设有弹性保护套,所述弹性保护套上下两端分别与T形滑槽内壁和滑动杆底端固定连接,使压缩弹簧不易与外界的水汽接触而锈蚀,提高压缩弹簧的使用寿命。
进一步的,所述清理孔内插设有插杆,所述插杆位于沉降槽本体外的一端与滑动杆固定连接,所述滑动杆底端固定连接有拉绳,可以实现清理沉降槽本体内沉淀物时,沉淀物不易堵塞清理孔,使得清理过程更加顺畅。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现清理沉降槽本体内沉淀物时,沉淀物不易堵塞清理孔,使得清理过程更加顺畅。
(2)沉降槽本体外端开凿有两个对称的固定槽,固定槽内螺纹连接有安装柱,安装柱远离固定槽的一端与固定杆固定连接,方便整个装置与沉降槽本体之间的安装和拆卸。
(3)拉绳远离滑动杆的一端系有拉环,其中一个支撑柱外端固定连接有悬挂杆,拉环与悬挂杆相套接,拉环的设置方便操作者拉动拉绳,进而带动插杆在清理孔内上下移动,悬挂杆的设置使得装置不使用时,对拉环进行固定,使拉环不易拖拽在地面。
(4)沉降槽本体外端开凿有安装孔,安装孔位于支撑柱的上侧,安装孔内嵌设有透明观察窗,方便操作者对沉降槽本体内赤泥颗粒的沉降情况进行观察。
(5)滑动杆左右两外端均固定连接有一对限位块,限位块位于T形滑槽内且与T形滑槽滑动连接,对滑动杆进行限位,使滑动杆在T形滑槽内上下移动过程中,不易因压缩弹簧的弹力作用而滑出T形滑槽外。
(6)压缩弹簧外端套设有弹性保护套,弹性保护套上下两端分别与T形滑槽内壁和滑动杆底端固定连接,使压缩弹簧不易与外界的水汽接触而锈蚀,提高压缩弹簧的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的沉降槽本体部分的立体结构示意图;
图3为本实用新型的沉降槽本体部分的正面的结构示意图;
图4为本实用新型的固定杆和滑动杆部分的俯视结构示意图。
图中标号说明:
1沉降槽本体、2透明观察窗、3支撑柱、4固定杆、5滑动杆、6 T形滑槽、7压缩弹簧、8插杆、9拉绳、10安装柱、11清理孔、12拉环、13悬挂杆、14固定槽、15限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1和图3,一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,包括沉降槽本体1,沉降槽本体1上端连接有絮凝剂管和进料管,絮凝剂管位于进料管的左侧,沉降槽本体1外端开凿有安装孔,安装孔位于支撑柱3的上侧,安装孔内嵌设有透明观察窗2,方便操作者对沉降槽本体1内赤泥颗粒的沉降情况进行观察,沉降槽本体1底端固定连接有三个支撑柱3,沉降槽本体1底端开凿有清理孔11,多个支撑柱3均位于清理孔11的外侧。
请参阅图2和图3,沉降槽本体1底端设有两个对称的固定杆4,沉降槽本体1外端开凿有两个对称的固定槽14,固定槽14内螺纹连接有安装柱10,安装柱10远离固定槽14的一端与固定杆4固定连接,方便整个装置与沉降槽本体1之间的安装和拆卸,固定杆4位于清理孔11和支撑柱3之间,两个固定杆4相互靠近的一端均开凿有T形滑槽6,T形滑槽6内底端固定连接有压缩弹簧7,压缩弹簧7外端套设有弹性保护套,弹性保护套上下两端分别与T形滑槽6内壁和滑动杆5底端固定连接,使压缩弹簧7不易与外界的水汽接触而锈蚀,提高压缩弹簧7的使用寿命,两个压缩弹簧7远离T形滑槽6的一端固定连接有滑动杆5,滑动杆5与T形滑槽6滑动连接,清理孔11内插设有插杆8,插杆8位于沉降槽本体1外的一端与滑动杆5固定连接。
请参阅图4,滑动杆5左右两外端均固定连接有一对限位块15,限位块15位于T形滑槽6内且与T形滑槽6滑动连接,对滑动杆5进行限位,使滑动杆5在T形滑槽6内上下移动过程中,不易因压缩弹簧7的弹力作用而滑出T形滑槽6外。
请参阅图2和图3,滑动杆5底端固定连接有拉绳9,拉绳9远离滑动杆5的一端系有拉环12,其中一个支撑柱3外端固定连接有悬挂杆13,拉环12与悬挂杆13相套接,拉环12的设置方便操作者拉动拉绳9,进而带动插杆8在清理孔11内上下移动,悬挂杆13的设置使得装置不使用时,对拉环12进行固定,使拉环12不易拖拽在地面。
使用时,通过安装柱10与固定槽14之间的螺纹连接作用将整个装置固定在沉降槽本体1上,当清理沉降槽本体1的沉积物时,操作者手握拉环12,通过拉环12使拉绳9开始向下移动,拉绳9带动滑动杆5在T形滑槽6内向下滑动,此过程中压缩弹簧7处于压缩状态,同时插杆8跟随滑动杆5向下移动,操作者每向下拉动一次拉绳9后即松开对拉绳9施加的力度,滑动杆5在压缩弹簧7的弹力作用下带动插杆8开始向上移动,如此往复循环,使插杆8在清理孔11内来回上下移动,可以实现清理沉降槽本体1内沉淀物时,沉淀物不易堵塞清理孔11,使得清理过程更加顺畅。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,包括沉降槽本体(1),所述沉降槽本体(1)底端固定连接有三个支撑柱(3),所述沉降槽本体(1)底端开凿有清理孔(11),多个所述支撑柱(3)均位于清理孔(11)的外侧,其特征在于:所述沉降槽本体(1)底端设有两个对称的固定杆(4),所述固定杆(4)位于清理孔(11)和支撑柱(3)之间,两个所述固定杆(4)相互靠近的一端均开凿有T形滑槽(6),所述T形滑槽(6)内底端固定连接有压缩弹簧(7),两个所述压缩弹簧(7)远离T形滑槽(6)的一端固定连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)与T形滑槽(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,其特征在于:所述沉降槽本体(1)外端开凿有两个对称的固定槽(14),所述固定槽(14)内螺纹连接有安装柱(10),所述安装柱(10)远离固定槽(14)的一端与固定杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,其特征在于:所述沉降槽本体(1)外端开凿有安装孔,所述安装孔位于支撑柱(3)的上侧,所述安装孔内嵌设有透明观察窗(2)。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,其特征在于:所述滑动杆(5)左右两外端均固定连接有一对限位块(15),所述限位块(15)位于T形滑槽(6)内且与T形滑槽(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,其特征在于:所述压缩弹簧(7)外端套设有弹性保护套,所述弹性保护套上下两端分别与T形滑槽(6)内壁和滑动杆(5)底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,其特征在于:所述清理孔(11)内插设有插杆(8),所述插杆(8)位于沉降槽本体(1)外的一端与滑动杆(5)固定连接,所述滑动杆(5)底端固定连接有拉绳(9)。
7.根据权利要求6所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽,其特征在于:所述拉绳(9)远离滑动杆(5)的一端系有拉环(12),其中一个所述支撑柱(3)外端固定连接有悬挂杆(13),所述拉环(12)与悬挂杆(13)相套接。
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CN201921337910.3U CN211635342U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽 |
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CN114452689A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-10 | 贵州广铝氧化铝有限公司 | 一种氧化铝生产赤泥沉降用沉降槽 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921337910.3U patent/CN211635342U/zh active Active
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