CN211632642U - 一种立体装饰框装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立体装饰框装置，包括装饰框座和至少一块透明插板，其中，所述装饰框座包括框架以及与所述框架的底部相连的内框，所述框架上设有至少一个插槽孔，用于供所述透明插板穿过。本实用新型提供的立体装饰框装置，组装方法简单，耐用结实、实用方便、造价低、便于市场推广。对于画框工业生产化有着重要市场意义。也减少制框行业浪费原材料起到绿色环保、节约资源的社会意义。

Description

一种立体装饰框装置

技术领域

本实用新型涉及立体装饰框应技术领域，尤其涉及一种立体装饰框装置。

背景技术

目前市场上的国画、瓷板画、刺绣、收藏品越来越多采用立体装饰画框来装饰，但市场上的立体装饰画框制作工序繁杂，造价高，并且只有一些大型装饰框服务商能制作，在一些小城市都找不到能制作立体装饰框的服务商，从而制约了立体装饰框的普及。也制约了很多人对自己的收藏品的展示和展示品种的种类，比如有纪念章、荣誉佩章、瓷盘、木雕、干花、服饰、乐器、收藏品等都需要立体装饰框来装置。

请参照图1，原有的立体画框包括环形画框1、透明板2、环型内框条3、压条4、底板5、金属固定件6、装饰麻布(纸)7、画(作品)8。在环形画框1中依次安装透明板2、环形内框条3、底板5(底板装裱上7和8后，用压条4固定后成为底板5)。并通过固定件6将底板5固定在环形画框1中。环形内框条3压住透明板用钉子固定在环形画框1中。环形内框条3位于底板5与透明板2之间，从而形成画作作品8的展示空间，画作作品8张贴在底板上，在画作的四周可以用底板压条5固定并装饰，在底板压条4的外围可以粘贴装饰条7，装饰条7可以是麻布或纸等。

一般地，环形画框1是由画框直料裁切45度斜口四段拼接固定而成。环型内框条3由裁切成的四段压条拼接而成。安装时，先将透明板2安装在环形画框1内，环形环型内框条3安装在透明板上并同环形画框固定。在制作好的底板5上张贴所要展示的画作作品8，在画作的四周用底板压条4固定并装饰。在底板压条的外围7粘贴麻布或纸来装饰。然后安装底板，用固定件6同环形画框固定。

原有这种立体画框，要更换画作时需要拆卸底板后才能更换，假如透明板坏了需要更换，得拆卸底板及环形压条后才能更换，费时费力，并且环形压条一般用钉子固定，拆卸后，压条和画框都有损伤，再组装难度很大。目前市场上的立体画框假如需要更换展示作品或透明板有损坏，更换起来容易损坏立体画框部件，难度很大。

实用新型内容

本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。

针对传统立体装饰框在使用中和造价存在的问题，本实用新型提供一种立体装饰框装置，解决了传统立体装饰框使用前切、压、钉等多种工序、工期长、造价高的问题。

本实用新型提供一种立体装饰框装置，包括装饰框座和至少一块透明插板，其中，所述装饰框座包括框架以及与所述框架的底部相连的内框，所述框架上设有至少一个插槽孔，用于供所述透明插板穿过。

可选地，所述立体装饰框装置包括背板，同所述内框是一体成型。

可选地，所述立体装饰框装置不包括背板，固定画的位置是空的。

可选地，所述装饰框座通过注塑或吸塑一体成型。

优选地，装饰框座上设有装饰层，所述装饰层通过喷涂、转印图案、纹路肌理喷沙、覆膜工艺实现。

可选地，所述框架包括首尾相接的上框条、第一侧框条、下框条、第二侧框条；所述插槽孔设置在所述框架的上框条或第一侧框条上。

可选地，所述插槽孔设置在所述框架的上框条，所述下框条上设有与所述插槽孔相对的托槽。

可选地，所述插槽孔设置在所述框架的第一侧框条，所述第二侧框条上设有与所述插槽孔相对的托槽。

可选地，所述插槽孔设置在所述框架的上框条，所述第一侧框条和/或第二侧框条上设有滑槽.

可选地，所述插槽孔设置在所述框架的第一侧框条上，所述上框条和/或下框条上设有滑槽。

可选地，所述透明插板为玻璃或有机玻璃；所述装饰框座为塑料、金属、纸质、合成材料中的一种。

可选地，所述透明插板上设有图案层。

本实用新型提供的立体装饰框装置，组装方法简单，耐用结实、实用方便、造价低、便于市场推广。对于画框工业生产化有着重要市场意义。也减少制框行业浪费原材料起到绿色环保、节约资源的社会意义。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1为现有技术中的立体画框的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的立体装饰框装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的装饰框座的结构示意图。

图4为图3所示的装饰框座沿A-A的剖视图。

图5为本实用新型另一实施例的装饰框座的剖视图。

具体实施方式

如图2至图5所示，本实用新型提供一种立体装饰框装置，包括装饰框座10和至少一块透明插板20，其中，装饰框座10包括框架11以及与框架的底部相连的内框13，框架上设有至少一个插槽孔15，用于供透明插板20穿过。优选地，装饰框座上设有装饰层，装饰层可以通过喷涂、转印图案、纹路肌理喷沙、覆膜工艺实现。

本实施例中，装饰框座10为塑料、金属、纸质或合成材料中的一种。装饰框座10通过注塑或吸塑一体成型。更具体底，塑料的装饰框座采用注塑或吸塑一体成型；金属材质的装饰框座采用注射或挤压一体成型；纸质的装饰框座通过折叠一体成型；合成材料可以为人造石、木塑材料、铝木合成材料中的一种，采用注塑方式实现一体成型。

一般地，框架包括首尾相接的上框条12、第一侧框条14、下框条16、第二侧框条18；插槽孔15设置在框架的上框条12或第一侧框条14上。

在本实用新型的一个实施例中，插槽孔15设置在框架的上框条12上，此时，下框条16可以上设有与插槽孔相对的托槽，从而拖住透明插板20的底部。第一侧框条和/或第二侧框条上可以设有滑槽，供透明插板20滑行。

在本实用新型的另一个实施例中，插槽孔15设置在框架的第一侧框条，第二侧框条上设有与插槽孔相对的托槽。上框条和/或下框条上设有滑槽。

透明插板20为玻璃或有机玻璃。优选地，透明插板上设有图案层，图案层可以通过喷涂、转印图案、纹路肌理喷沙、覆膜工艺实现，为了更好地观赏效果，透明插板可以不止一块，当具有不同图案层的透明插板安装到装饰框座上时，能具有更好的立体效果。

当装饰物40本身就具有独立硬度时(如瓷板画)，装饰物可以直接固定在内框13上，内框13为无底内框，即内框13的中部为孔洞(如图4所示)。当装饰物不具有独立硬度时(如纸质作品)，装饰物处底座就不需要固定在内框13上，此时内框13为有底内框，即内框13的中部是有支撑底部的(如图5所示)。

在组装时，将所需要展示的装饰作品设置在装饰框座上，再插入透明插板即可。使用本实用新型提供的立体装饰画框，更换画作(作品)时，只需要抽出透明插板即可更换画作(作品)。其结构比原有立体画框结构结实，不容易损坏。

本实用新型提供一种立体装饰框装置，解决了传统立体装饰框使用前切、压、钉等多种工序、工期长、造价高。其组装方法简单，耐用结实、不易变形、实用方便、造价低。装饰框饰面可喷涂、可覆膜，可选性丰富。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质，可以有多种变型方案实现本实用新型。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种立体装饰框装置，其特征在于，包括装饰框座和至少一块透明插板，其中，所述装饰框座包括框架以及与所述框架的底部相连的内框，所述框架上设有至少一个插槽孔，用于供所述透明插板穿过；

所述框架包括首尾相接的上框条、第一侧框条、下框条、第二侧框条；所述插槽孔设置在所述框架的上框条或第一侧框条上。

2.根据权利要求1所述立体装饰框装置，其特征在于，所述内框为无底内框或有底内框，且所述内框与所述框架一体成型。

3.根据权利要求1所述立体装饰框装置，其特征在于，所述装饰框座上设有装饰层，所述装饰层通过喷涂、转印图案、纹路肌理喷沙、覆膜工艺实现。

4.根据权利要求1所述立体装饰框装置，其特征在于，所述插槽孔设置在所述框架的上框条，所述下框条上设有与所述插槽孔相对的托槽。

5.根据权利要求1所述立体装饰框装置，其特征在于，所述插槽孔设置在所述框架的第一侧框条，所述第二侧框条上设有与所述插槽孔相对的托槽。

6.根据权利要求1所述立体装饰框装置，其特征在于，所述插槽孔设置在所述框架的上框条，所述第一侧框条和/或第二侧框条上设有滑槽。

7.根据权利要求1所述立体装饰框装置，其特征在于，所述插槽孔设置在所述框架的第一侧框条上，所述上框条和/或下框条上设有滑槽。

8.根据权利要求1所述立体装饰框装置，其特征在于，所述透明插板为玻璃或有机玻璃；所述装饰框座为塑料、金属、纸质、合成材料。

9.根据权利要求1所述立体装饰框装置，其特征在于，所述透明插板上设有图案层。

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