CN211631035U - 一种茶叶生产栽培用育苗架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶生产栽培用育苗架,包括底座,底座的上端两侧分别设有三组支撑架,两组支撑架之间设有三组育苗箱,三组育苗箱的上方且位于两组支撑架之间设有平移装置,平移装置的下端分别设有连接杆一及连接杆二,连接杆一及连接杆二的下端设有连接管,三组育苗箱的下端两侧均设有排液管,底座的上端两侧设有导流板,两组导流板的一侧且位于底座的两侧均设有集液箱,底座的下端设有支架,支架的下端设有滚轮,导流板的上端呈倾斜装置,并且,导流板的上端开设有导流槽,连接管的一端与水管连接,并且,连接管的下端设有若干通孔,支架与滚轮之间通过活动轴连接,滚轮为万向轮,平移装置包括顶板,顶板的两侧分别与支撑架的上端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶栽培领域,具体来说,涉及一种茶叶生产栽培用育苗架。
背景技术
目前,大多的茶叶育苗架都功能单一,只具备育苗的功能,并且育苗架面积过大,在茶苗需要浇水的过程中,需要工作人员拿着水管到育苗架的各个区域进行浇水,并且浇水区域由认为判断,可能会使得某些区域浇不到水,有些区域有可能浇水过多,浪费水资源的同时,浇水效率过低,并且在浇水时,多余的水一般就流在地上,不能循环利用,水资源浪费现象严重。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种茶叶生产栽培用育苗架,来解决上述背景技术提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种茶叶生产栽培用育苗架,包括底座,所述底座的上端两侧分别设有三组支撑架,两组所述支撑架之间设有三组育苗箱,三组所述育苗箱的上方且位于两组所述支撑架之间设有平移装置,所述平移装置的下端分别设有连接杆一及连接杆二,所述连接杆一及连接杆二的下端设有连接管,三组所述育苗箱的下端两侧均设有排液管,所述底座的上端两侧设有导流板,两组所述导流板的一侧且位于所述底座的两侧均设有集液箱,所述底座的下端设有支架,所述支架的下端设有滚轮。
优选的,所述导流板的上端呈倾斜装置,并且,所述导流板的上端开设有导流槽。
优选的,所述连接管的一端与水管连接,并且,所述连接管的下端设有若干通孔。
优选的,所述支架与所述滚轮之间通过活动轴连接,所述滚轮为万向轮。
优选的,所述平移装置包括顶板,所述顶板的两侧分别与所述支撑架的上端连接,所述顶板的上端两侧分别设有连接块一及连接块二,所述连接块一与所述连接块二之间穿插设有活动杆,所述活动杆上套设有齿轮,所述齿轮的下端且位于所述顶板的上端设有与所述齿轮相配合的齿条。
优选的,所述齿条的两侧且位于所述顶板上均开设有滑槽,所述滑槽的内侧设有与所述滑槽相配合的滑块,并且,所述齿条的两侧与两组所述滑块之间通过固定杆连接。
优选的,两组所述滑块的下端分别与所述连接杆一及所述连接杆二的上端固定连接,所述活动杆的一端且位于所述连接块一的一侧设有驱动电机。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过设置齿轮及齿条,使得连接管在育苗箱的上端来回运动,使每个育苗箱内的茶苗都被浇到,提高浇水效率的同时,减轻了工作人员的劳动强度,防止在浇水的过程中个别区域浇不到。
2、通过设置集液箱,在不影响茶苗生长的同时,能够最大限度地节约水源,水源循环利用,更加环保,节约资源,结构简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种茶叶生产栽培用育苗架的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的连接管的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的导流板的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的平移装置的结构示意图。
图中:
1、底座;2、支撑架;3、育苗箱;4、连接杆一;5、连接杆二;6、连接管;7、排液管;8、导流板;9、集液箱;10、支架;11、滚轮;12、导流槽;13、通孔;14、活动轴;15、顶板;16、连接块一;17、连接块二;18、活动杆;19、齿轮;20、齿条;21、滑槽;22、滑块;23、固定杆;24、驱动电机;25、平移装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例,如图1所示,根据本实用新型实施例的一种茶叶生产栽培用育苗架,包括底座1,底座1的上端两侧分别设有三组支撑架2,两组支撑架2之间设有三组育苗箱3,三组育苗箱3的上方且位于两组支撑架2之间设有平移装置25,平移装置25的下端分别设有连接杆一4及连接杆二5,连接杆一4及连接杆二5的下端设有连接管6,三组育苗箱3的下端两侧均设有排液管7,底座1的上端两侧设有导流板8,两组导流板8的一侧且位于底座1的两侧均设有集液箱9,底座1的下端设有支架10,支架10的下端设有滚轮11,支架10与滚轮11之间通过活动轴14连接,滚轮11为万向轮,
具体的,如图2-3所示,导流板8的上端呈倾斜装置,并且,导流板8的上端开设有导流槽12,连接管6的一端与水管连接,并且,连接管6的下端设有若干通孔13。
下面具体介绍一下平移装置25的结构及作用。
如图4所示,平移装置25包括顶板15,顶板15的两侧分别与支撑架2的上端连接,顶板15的上端两侧分别设有连接块一16及连接块二17,连接块一16与连接块二17之间穿插设有活动杆18,活动杆18上套设有齿轮19,齿轮19的下端且位于顶板15的上端设有与齿轮19相配合的齿条20。
具体的,齿条20的两侧且位于顶板15上均开设有滑槽21,滑槽21的内侧设有与滑槽21相配合的滑块22,并且,齿条20的两侧与两组滑块22之间通过固定杆23连接。
具体的,两组滑块22的下端分别与连接杆一4及连接杆二5的上端固定连接,活动杆18的一端且位于连接块一16的一侧设有驱动电机24。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时:当需要对育苗箱3中的茶苗进行浇水时,通过连接管6与水管连接,此时,平移装置25工作,带动连接管6在育苗箱3的上端来回运动,使每个育苗箱3内的茶苗都被浇到,因此,通过控制开关使得驱动电机24工作,进而驱动电机24带动活动杆18转动,使得活动杆18带动齿轮19转动,齿轮19带动齿条20运动,使得齿条20两侧的固定杆23带动滑块22在滑槽21内运动,进而两组滑块22带动连接杆一4及连接杆二5来回运动,使得连接管6在顶板15的下端来回运动,育苗箱3中剩余的水通过排液管7进入到导流板8中,水通过导流板8内的导流槽12进入到集液箱9中,使得水可重复利用。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型通过设置齿轮19及齿条20,使得连接管6在育苗箱3的上端来回运动,使每个育苗箱3内的茶苗都被浇到,提高浇水效率的同时,减轻了工作人员的劳动强度,防止在浇水的过程中个别区域浇不到;通过设置集液箱9,在不影响茶苗生长的同时,能够最大限度地节约水源,水源循环利用,更加环保,节约资源,结构简单,使用方便。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (7)
1.一种茶叶生产栽培用育苗架,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端两侧分别设有三组支撑架(2),两组所述支撑架(2)之间设有三组育苗箱(3),三组所述育苗箱(3)的上方且位于两组所述支撑架(2)之间设有平移装置(25),所述平移装置(25)的下端分别设有连接杆一(4)及连接杆二(5),所述连接杆一(4)及连接杆二(5)的下端设有连接管(6),三组所述育苗箱(3)的下端两侧均设有排液管(7),所述底座(1)的上端两侧设有导流板(8),两组所述导流板(8)的一侧且位于所述底座(1)的两侧均设有集液箱(9),所述底座(1)的下端设有支架(10),所述支架(10)的下端设有滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产栽培用育苗架,其特征在于,所述导流板(8)的上端呈倾斜装置,并且,所述导流板(8)的上端开设有导流槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产栽培用育苗架,其特征在于,所述连接管(6)的一端与水管连接,并且,所述连接管(6)的下端设有若干通孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产栽培用育苗架,其特征在于,所述支架(10)与所述滚轮(11)之间通过活动轴(14)连接,所述滚轮(11)为万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产栽培用育苗架,其特征在于,所述平移装置(25)包括顶板(15),所述顶板(15)的两侧分别与所述支撑架(2)的上端连接,所述顶板(15)的上端两侧分别设有连接块一(16)及连接块二(17),所述连接块一(16)与所述连接块二(17)之间穿插设有活动杆(18),所述活动杆(18)上套设有齿轮(19),所述齿轮(19)的下端且位于所述顶板(15)的上端设有与所述齿轮(19)相配合的齿条(20)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产栽培用育苗架,其特征在于,所述齿条(20)的两侧且位于所述顶板(15)上均开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内侧设有与所述滑槽(21)相配合的滑块(22),并且,所述齿条(20)的两侧与两组所述滑块(22)之间通过固定杆(23)连接。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产栽培用育苗架,其特征在于,两组所述滑块(22)的下端分别与所述连接杆一(4)及所述连接杆二(5)的上端固定连接,所述活动杆(18)的一端且位于所述连接块一(16)的一侧设有驱动电机(24)。
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