CN211630697U - 一种电子电气设备的散热装置 - Google Patents

Abstract

一种电子电气设备的散热装置，设置有机架、传导散热机构、风冷机构和集尘机构，机架为箱体式结构，定义机架上一面为风冷面，机架上与风冷面垂直的各面为传导散热面，机架上与风冷面对立的一面为集尘面，风冷机构安装于风冷面，传导散热机构安装于传导散热面，集尘机构安装于集尘面。传导散热机构能够与放置在散热装置内部的电子电器设备直接接触，利用热传递的特性使电子电气设备的温度快速降低，提高了电子电气设备的冷却速度，避免了电子电器设备使用时温度过高对其性能造成的影响。风冷机构在通过使空气流动降低电子电器设备温度的同时，还能够将装置内部灰尘吹入集尘机构内，使装置内部保持清洁，延长了设备的使用寿命。

Description

一种电子电气设备的散热装置

技术领域

本实用新型涉及电子电气设备领域，特别是涉及一种电子电气设备的散热装置。

背景技术

电子电气设备是电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器、配电柜、交换机等设备的统称。在电子电气设备使用过程中，其自身会产生热量，且设备内部容易积灰，影响设备的性能，甚至造成电子电气设备内部零件发生自燃现象。现有技术中，常采用风扇作为散热装置对电子电气设备进行风冷散热和清灰，风冷散热主要是通过增加空气流动降低电子电气设备周围的温度来降低电子电气设备的温度。但是这种风扇散热装置由于没有直接接触到电子电气设备，其散热效率会很低，不能对电子电气设备进行有效的降温，电子电气设备的性能依旧会受到高温的影响。另外风扇散热装置的叶片转动速度较慢，装置的风力较小，不能对设备内部的灰尘进行有效清理，电子电气设备的性能依旧会受到灰尘影响而下降。

因此，针对现有技术不足，提供一种电子电气设备的散热装置以克服现有技术不足甚为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种电子电气设备的散热装置，通过和电子电气设备直接接触散热和风冷散热同时进行的方式，使得设备散热速度更快，效率更高，且风冷散热时叶片转动速度较快，能够有效地对电子电器设备内部的灰尘进行清理，保证设备性能持续良好。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。

提供一种电子电气设备的散热装置，设置有机架、传导散热机构、风冷机构和集尘机构；

机架为箱体式结构，定义机架上一面为风冷面，机架上与风冷面垂直的各面为传导散热面，机架上与风冷面对立的一面为集尘面；

风冷机构安装于风冷面，传导散热机构安装于传导散热面，集尘机构安装于集尘面。

优选的，传导散热面和风冷面为双层架体结构；

传导散热面内层架体和外层架体之间具有空腔为冷却室，冷却室内设置有冷却油或者冷却水。

优选的，传导散热面设置有多个固定孔，固定孔与冷却室通过孔壁隔断。

优选的，传导散热机构设置有螺杆、导杆和接触杆，螺杆螺纹连接于固定孔内，导杆活动套接于螺杆内部，接触杆与导杆转动连接；

导杆从螺杆内部的延伸方向为从传导散热面外层架体到内层架体；

接触杆远离导杆的一端设置为绝缘体。

优选的，风冷机构设置有转动机构和叶片，叶片固定装配于转动机构上。

优选的，转动机构设置有电动机、转动轴、主动齿轮、多个支撑杆以与多个支撑杆上相匹配的多个从动齿轮；

转动轴一端穿透连接于风冷面外层架体，一端固定连接于风冷面内层架体；

支撑杆一端穿透连接于风冷面内层架体，一端固定连接于风冷面外层架体；

电动机与转动轴穿透风冷面外层架体的部分转动连接；

叶片与支撑杆穿透风冷面内层架体的部分固定连接；

主动齿轮和从动齿轮设置于风冷面内层架体和外层架体之间；

主动齿轮固定安装于转动轴上，从动齿轮固定安装于支撑杆上，主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

优选的，主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

优选的，集尘机构设置有挡板和过滤网，过滤网与挡板螺纹连接；

挡板面向风冷机构的一侧为挡板内侧，挡板内侧设置有漏斗状集尘腔，集尘腔咀部设置于挡板外侧且外表面设置有螺纹，过滤网与集尘腔咀部螺纹连接。

优选的，传导散热面和风冷面内层架体与挡板构成储存室。

优选的，内层架体和外层架体之间的距离为D，5cm≤D≤15cm。

本实用新型的电子电气设备的散热装置，设置有机架、传导散热机构、风冷机构和集尘机构，机架为箱体式结构，定义机架上一面为风冷面，机架上与风冷面垂直的各面为传导散热面，机架上与风冷面对立的一面为集尘面，风冷机构安装于风冷面，传导散热机构安装于传导散热面，集尘机构安装于集尘面。传导散热机构能够与放置在散热装置内部的电子电器设备直接接触，利用热传递的特性使电子电气设备的温度快速降低，提高了电子电气设备的冷却速度，避免了电子电器设备使用时温度过高对其性能造成的影响。风冷机构在通过使空气流动降低电子电器设备温度的同时，还能够将装置内部灰尘吹入集尘机构内，使装置内部保持清洁，延长了设备的使用寿命。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种电子电气设备的散热装置正视剖面结构示意图。

图2是本实用新型一种电子电气设备的散热装置传导散热机构与机架安装结构示意图。

图3是本实用新型一种电子电气设备的散热装置集尘机构结构示意图。

在图1至图3中，包括：

机架100、冷却室110、储存室120、固定孔130、

螺杆200、导杆210、接触杆220、

转动轴300、主动齿轮310、从动齿轮320、

支撑杆330、叶片340、电动机350、

挡板400、螺栓410、螺孔420、集尘腔430、过滤网440。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

一种电子电气设备的散热装置，如图1和图2所示，设置有机架100、传导散热机构、风冷机构和集尘机构，机架100为箱体式结构，定义机架100上一面为风冷面，机架100上与风冷面垂直的各面为传导散热面，机架100上与风冷面对立的一面为集尘面，风冷机构安装于风冷面，传导散热机构安装于传导散热面，集尘机构安装于集尘面。传导散热机构可以与机架100内需要散热的设备直接接触，利用热传递的特性，使设备温度传递到机架100上来达到快速散热的目的。风冷机构可以向机架100内吹风，加速空气的流动来带走机架100 内设备的温度，且能清除机架100和设备上的灰尘。另外，集尘机构安装在风冷机构的对面，能够收集风冷机构吹过来的灰尘，使装置内部及需散热的电子电器设备保持清洁。

传导散热面和风冷面为双层架体结构，传导散热面内层架体和外层架体之间具有空腔为冷却室110，冷却室110内设置有冷却油或者冷却水。内层架体和外层架体之间的距离为D，5cm≤D≤15cm。传导散热面和风冷面内层架体与集尘机构构成储存室120。储存室120用于放置需散热设备。传导散热机构上的热量传递到机架100上时，冷却室110的冷却油或者冷却水可以快速冷却机架100 温度，使需要散热的设备与机架100的温差变大，通过传导散热机构将热量传递到机架100上的热传递速度更快，散热效率更高。

传导散热面设置有多个固定孔130，固定孔130与冷却室110通过孔壁隔断。固定孔130与冷却室110隔断是为了防止冷却室110内的冷却油或者冷却水进入存储室内对需要散热的设备造成损坏。需要说明的是，各传导散热面固定孔 130的数量和位置可以根据具体需要散热的设备具体设定，不局限于本实施例图 1所示的数量和位置，另外，固定孔130的数量越多，则可以安装的传导散热机构数量越多，装置通过热传递的速度散热越快。

传导散热机构设置有螺杆200、导杆210和接触杆220，螺杆200螺纹连接于固定孔130内，导杆210活动套接于螺杆200内部，接触杆220与导杆210 转动连接，导杆210从螺杆200内部的延伸方向为从传导散热面外层架体到内层架体。螺杆200螺纹连接于固定孔130内使得传到散热机构与机架100的连接更加紧实，能够保证热传递的高效性。杆可以根据需散热设备的体积大小或者处于机架100内的空间形态来具体调节伸出螺杆200的长度，使得该散热装置能够适应更多的需散热设备。如需散热的电子电气设备为为变压器时，导杆210伸出螺杆200的长度较小，为电力线路时导杆210伸出螺杆200的长度相对较大。

需要说明的是，接触杆220远离导杆210的一端可以设置为硅胶材料，防止接触杆220和电子电气设备接触时对设备造成损坏。

如图3所示，风冷机构设置有转动机构和叶片340，叶片340固定装配于转动机构上。风冷机构在进行工作时，转动机构带动叶片340向集尘机构的方向吹风，增加装置内部空气的流动速度，带走装置内部需散热的电子电气设备表面灰尘及热量。需要说明的是，叶片340越大，风冷机构的吹风风力越强，风冷效果越好。

转动机构设置有电动机350、转动轴300、主动齿轮310、多个支撑杆330 以与多个支撑杆330上相匹配的多个从动齿轮320。转动轴300一端穿透连接于风冷面外层架体，一端固定连接于风冷面内层架体，支撑杆330一端穿透连接于风冷面内层架体，一端固定连接于风冷面外层架体。电动机350与转动轴300 穿透风冷面外层架体的部分转动连接，叶片340与支撑杆330穿透风冷面内层架体的部分固定连接，主动齿轮310和从动齿轮320设置于风冷面内层架体和外层架体之间。主动齿轮310固定安装于转动轴300上，从动齿轮320固定安装于支撑杆330上，主动齿轮310和从动齿轮320相互啮合。装置进行工作时，电动机350带动转动轴300转动，与转动轴300固定连接的主动齿轮310也进行转动，然后带动与主动齿轮310啮合的从动齿轮320转动，从动齿轮320带动支撑杆330转动，支撑杆330带动与其固定连接的叶片340进行转动，对装置内部进行风冷。需要说明的是，支撑杆330的数量以及与支撑杆330相匹配的从动齿轮320的数量和安装在支撑杆330上叶片340的数量越多，风冷效果越好。电动机350也可以安装在风冷面内层架体和外层架体之间。

本实施例中，主动齿轮310的直径大于从动齿轮320的直径。在主动齿轮310转速恒定的情况下，从动齿轮320的直径越小，转动速度越快，叶片340吹出风力越强，进而提高了装置冷却的效率。

该电子电气设备的散热装置，通过传导散热机构与需散热的电子电器设备直接接触散热和设置风冷机构风冷散热。传导散热机构利用热传递的特性，使得需散热的电子电器设备上的热量快速传递到机架100上，保证电子电器设备的性能稳定，不受温度的影响。另外，风冷机构主动齿轮310的直径大于从动齿轮320的直径，使得风冷机构风力更大，风冷效果更好，且能够将装置内部及需散热设备上的灰尘吹入集尘机构中，延长了散热装置和电子电器设备的使用寿命。

实施例2。

一种电子电气设备的散热装置，其它结构与实施例1相同，不同之处在于：如图3所示，集尘机构设置有挡板400和过滤网440，过滤网440与挡板400螺纹连接，挡板400面向风冷机构的一侧为挡板400内侧，挡板400内侧设置有漏斗状集尘腔430，集尘腔430咀部设置于挡板400外侧且外表面设置有螺纹，过滤网440与集尘腔430咀部螺纹连接。集尘腔430设置为漏斗状，灰尘可以随集尘腔430内部斜面滚动到集尘腔430咀口的集尘网中，漏斗状的集尘腔430 既有利于灰尘的收集，又能够减小集尘网的体积，当集尘网内部灰尘收集满时，可以将集尘网拆卸下来进行清灰后重新安装到挡板400上。

需要说明的是，挡板400与机架100的连接方式可以是螺栓410连接，也可以是卡扣连接或者其它活动连接方式，本实施例中选用螺栓410连接的方式。

该电子电气设备的散热装置，既能够通过传导散热机构和风冷机构对装置内部及需散热设备快速散热，又能够清理装置内部及需散热设备上的灰尘，延长其使用寿命，且漏斗状的集尘腔430使得灰尘收集效率高。

实施例3。

以需散热的电子电器设备为发电机为例。本实施例的电子电器设备散热装置的传导散热面只设置有一个固定孔130，风冷机构设置有四个从动齿轮320，挡板400与机架100通过螺栓410连接。

发动机安装到电子电器设备散热装置存储室的方法和电子电器设备散热装置的工作过程如下：

将挡板400左侧的螺栓410拆卸，使挡板400与机架100分离，然后将发电机置于散热装置内；在固定孔130中安装螺杆200，然后将导杆210从螺杆 200内伸出合适的距离，转动接触杆220，使得接触杆220与发电机接触良好；将挡板400重新安装到机架100上。

当电子电气设备工作时，给电动机350通电，电动机350带动主动齿轮310 转动，主动齿轮310带动四个从动齿轮320转动，然后四个风扇转动，为散热装置内部送风。

该电子电器设备散热装置，传导散热机构与电动机350直接接触，在电动机350工作发热时，电动机350上的热量能够通过传导散热机构快速的传递到机架100上，避免了温度果敢影响了发动机的工作效率。另外，四个风扇转速较快，使得散热装置内部空气向集尘机构的流动速度加快，不仅能够通过风冷散热降低发动机的温度，还能清理发动机表面灰尘，延长发动机的使用寿命。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种电子电气设备的散热装置，其特征在于：设置有机架、传导散热机构、风冷机构和集尘机构；

机架为箱体式结构，定义机架上一面为风冷面，机架上与风冷面垂直的各面为传导散热面，机架上与风冷面对立的一面为集尘面；

风冷机构安装于风冷面，传导散热机构安装于传导散热面，集尘机构安装于集尘面。

2.根据权利要求1所述的电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述传导散热面和风冷面为双层架体结构；

传导散热面内层架体和外层架体之间具有空腔为冷却室，冷却室内设置有冷却油或者冷却水。

3.根据权利要求2所述的电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述传导散热面设置有多个固定孔，固定孔与冷却室通过孔壁隔断。

4.根据权利要求3所述的电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述传导散热机构设置有螺杆、导杆和接触杆，螺杆螺纹连接于固定孔内，导杆活动套接于螺杆内部，接触杆与导杆转动连接；

导杆从螺杆内部的延伸方向为从传导散热面外层架体到内层架体。

5.根据权利要求1所述的电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述风冷机构设置有转动机构和叶片，叶片固定装配于转动机构上。

6.根据权利要求2或5所述的电子电气设备的散热装置，其特征在于：转动机构设置有电动机、转动轴、主动齿轮、多个支撑杆以与多个支撑杆上相匹配的多个从动齿轮；

转动轴一端穿透连接于风冷面外层架体，一端固定连接于风冷面内层架体；

支撑杆一端穿透连接于风冷面内层架体，一端固定连接于风冷面外层架体；

电动机与转动轴穿透风冷面外层架体的部分转动连接；

叶片与支撑杆穿透风冷面内层架体的部分固定连接；

主动齿轮和从动齿轮设置于风冷面内层架体和外层架体之间；

主动齿轮固定安装于转动轴上，从动齿轮固定安装于支撑杆上，主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

7.根据权利要求6所述的电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

8.根据权利要求6所述的电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述集尘机构设置有挡板和过滤网，过滤网与挡板螺纹连接；

所述挡板面向风冷机构的一侧为挡板内侧，挡板内侧设置有漏斗状集尘腔，集尘腔咀部设置于挡板外侧且外表面设置有螺纹，过滤网与集尘腔咀部螺纹连接。

9.根据权利要求2所述的电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述传导散热面和风冷面内层架体与挡板构成储存室。

10.根据权利要求9所述的电子电气设备的散热装置，其特征在于：所述内层架体和外层架体之间的距离为D，5cm≤D≤15cm。

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