CN211629687U - 一种散热式高压柜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热式高压柜结构,属于高压柜技术领域,该散热式高压柜结构包括高压柜、母线室、断路器室和电缆室和高压柜门,高压柜和高压柜门通过铰轴活动铰接,高压柜的左右内壁之间固定连接有横板,横板的上端中部固定有隔板,隔板的上端固定连接于高压柜的上内壁,高压柜的上端和右端共开凿有三个排气槽,三个排气槽分别位于母线室的上端、断路器室的右端和电缆室的右端,且三个排气槽分别与母线室、断路器室和电缆室连通,高压柜的右端连接有固定块,固定块的右端连接有支撑杆,三个排气槽处均设置有涡轮抽气装置,使得本装置散热速度快、效率高,及时的将高压柜的热量排出,不易损坏高压柜内部的电子元件。
Description
技术领域
本实用新型属于高压柜技术领域,具体涉及一种散热式高压柜结构。
背景技术
它是以断路器为主的电气设备;是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求,将有关的高低压电器(包括控制电器、保护电器、测量电器)以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内,作为电力系统中接受和分配电能的装置。
目前的高压柜采用的散热方式主要利用通风孔,散热速度慢、效率低,不能及时将高压柜内热量散出,可能导致高压柜内部温度长时间过高,对内部电子元件造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热式高压柜结构,旨在解决现有技术中的高压柜散热速度慢、效率低,不能及时将高压柜内热量散出,可能导致高压柜内部温度长时间过高,对内部电子元件造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热式高压柜结构,包括高压柜、母线室、断路器室和电缆室和高压柜门,所述高压柜和高压柜门通过铰轴活动铰接,所述高压柜的左右内壁之间固定连接有横板,所述横板的上端中部固定有隔板,所述隔板的上端固定连接于高压柜的上内壁,所述高压柜的上端和右端共开凿有三个排气槽,三个所述排气槽分别位于母线室的上端、断路器室的右端和电缆室的右端,且三个排气槽分别与母线室、断路器室和电缆室连通,所述高压柜的右端连接有固定块,所述固定块的右端连接有支撑杆,三个所述排气槽处均设置有涡轮抽气装置,所述涡轮抽气装置包括第一电机、第一转轴和涡轮叶片,所述涡轮叶片设有多个,多个所述涡轮叶片均匀固定连接于第一转轴的圆周表面,且多个涡轮叶片均位于排气槽内,所述第一转轴固定连接于第一电机的输出轴,所述位于高压柜右端的两个第一电机分别固定连接于支撑杆的上下端,所述位于高压柜上方的第一电机的通过多个支撑脚固定连接于高压柜的上方,所述高压柜的左端固定连接有第二电机,所述高压柜的左内壁转动连接有第二转轴,且第二转轴贯穿高压柜的左内壁固定连接于第二电机的输出轴,所述第二转轴的右侧圆周表面固定连接多个均匀分布的扇叶。可以实现高压柜内热量及时散出,且散热速度快、效率高,对高压柜内电子元件不易造成损坏。
为了使得扇叶产生的风便于在母线室、断路器室和电缆室内流通,作为本实用新型一种优选的,所述横板的上端开凿有多个均匀分布的流通孔。
为了使得防止其他东西进入排气槽内损坏涡轮叶片,从而出现危险事故,作为本实用新型一种优选的,三个所述排气槽内均固定连接有滤网,三个所述滤网均位于涡轮叶片与第一电机之间。
为了使得高压柜的散热效果更好,更容易将母线室、断路器室和电缆室内热量散出,作为本实用新型一种优选的,所述高压柜的后内壁开凿有多个均匀分布的通风散热孔。
为了使得位于高压柜右端的第一电机更稳固,在第一电机的输出轴转动时第一转轴和涡轮叶片更加稳定,作为本实用新型一种优选的,所述固定块焊接于高压柜的右端,所述支撑杆焊接于固定块的右端。
为了使得在高压柜和高压柜门闭合时,便于观察高压柜内的情况,作为本实用新型一种优选的,所述高压柜门的前端开凿有方形槽,所述方形槽内固定连接有观察镜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案当高压柜门与高压柜闭合时,启动第二电机和多个第一电机,第二电机通过输出轴转动带动第二转轴转动,第二转轴转动带动扇叶转动,从而产生向电缆室内吹的风,通过横板上端开凿有的多个均匀分布的流通孔,使扇叶产生的风可以进入母线室和断路器室内,此时通过多个第一电机的输出轴转动,分别带动多个第一转轴转动,多个第一转轴转动分别带动多个涡轮叶片转动,多个涡轮叶片的转动,分别将母线室、断路器室和电缆室内的热量向外部带出,通过扇叶在高压柜内部将热空气吹至靠近排气槽处,便于涡轮叶片将高压柜内的热空气排出,通过扇叶和涡轮叶片的同时进行,使得本装置散热速度快、效率高,能及时的将高压柜的热量排出,使高压柜内温度不易过高,不易损坏高压柜内部的电子元件。
2、本方案通过固定块和支撑杆通过焊接来固定,使得高压柜右端的两个第一电机更加稳固,同时使得第一转轴和涡轮叶片在转动时更加稳定。
3、本方案通过高压柜的后内壁开凿有多个均匀分布的通风散热孔,使得高压柜内的热量散的更快,温度不易过高,使得电子元件不易损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的立体图。
图中:1-高压柜;2-第一电机;3-第一转轴;4-滤网;5-固定块;6-支撑杆;7-母线室;8-断路器室;9-电缆室;10-通风散热孔;11-扇叶;12-第二转轴;13-第二电机;14-高压柜门;15-观察镜;16-支撑脚;17-隔板;18-横板;19-排气槽;20-涡轮叶片;21-流通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种散热式高压柜结构,包括高压柜1、母线室7、断路器室8和电缆室9和高压柜门14,高压柜1和高压柜门14通过铰轴活动铰接,高压柜1的左右内壁之间固定连接有横板18,横板18的上端中部固定有隔板17,隔板17的上端固定连接于高压柜1的上内壁,高压柜1的上端和右端共开凿有三个排气槽19,三个排气槽19分别位于母线室7的上端、断路器室8的右端和电缆室9的右端,且三个排气槽19分别与母线室7、断路器室8和电缆室9连通,高压柜1的右端连接有固定块5,固定块5的右端连接有支撑杆6,三个排气槽19处均设置有涡轮抽气装置,涡轮抽气装置包括第一电机2、第一转轴3和涡轮叶片20,涡轮叶片20设有多个,多个涡轮叶片20均匀固定连接于第一转轴3的圆周表面,且多个涡轮叶片20均位于排气槽19内,第一转轴3固定连接于第一电机2的输出轴,位于高压柜1右端的两个第一电机2分别固定连接于支撑杆6的上下端,位于高压柜1上方的第一电机2的通过多个支撑脚16固定连接于高压柜1的上方,高压柜1的左端固定连接有第二电机13,高压柜1的左内壁转动连接有第二转轴12,且第二转轴12贯穿高压柜1的左内壁固定连接于第二电机13的输出轴,第二转轴12的右侧圆周表面固定连接多个均匀分布的扇叶11。
在本实用新型的具体实施例中,高压柜1用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,高压柜门14起到使高压柜1密封的作用,当高压柜门14关闭至高压柜1时,通过相对应的卡件进行固定,横板18和隔板17起到隔离高压柜1内部电子元件的作用,排气槽19起到放置涡轮叶片20及散热的作用,涡轮抽气装置起到排出高压柜1内热量的作用,当高压柜门14与高压柜1闭合时,启动第二电机13和多个第一电机2,电机可以根据实际需要选择不同型号,例如选择型号为TCHV32-1500-3-10S,电机与外部电源电性连接,第二电机13起到带动第二转轴12转动的作用,高压柜1右方的两个第一电机2通过固定块5和支撑杆6固定于高压柜1的右方,高压柜1上方的第一电机2通过多个支撑脚16固定于高压柜1的上方,第二电机13通过输出轴转动带动第二转轴12转动,第二转轴12起到带动扇叶11转动的作用,第二转轴12转动带动扇叶11转动,扇叶11起到产生冷风,降低高压柜1内温度,将高压柜1内热量吹散同时部分吹至排气槽19处的作用,从而产生向电缆室9内吹的风,通过横板18上端开凿有的多个均匀分布的流通孔21,流通孔21起到将扇叶11转动产生的冷风导向至母线室7和断路器室8内的作用,扇叶11产生的风可以进入母线室7和断路器室8内,此时通过多个第一电机2的输出轴转动,第一电机2起到带动涡轮叶片20转动的作用,分别带动多个第一转轴3转动,第一转轴3起到带动涡轮叶片20转动的作用,多个第一转轴3转动分别带动多个涡轮叶片20转动,涡轮叶片20转动起到将高压柜1内热量排出的作用,多个涡轮叶片20的转动,分别将母线室7、断路器室8和电缆室9内的热量向外部带出,通过扇叶11将高压柜1内部的热空气吹至靠近排气槽19处,便于涡轮叶片20将高压柜1内的热空气排出,通过扇叶11和涡轮叶片20的转动同时进行,使得本装置散热速度快、效率高,能及时的将高压柜1的热量排出,使高压柜1内温度不易过高,不易损坏高压柜1内部的电子元件。
具体的,请参阅图2,横板18的上端开凿有多个均匀分布的流通孔21。
本实施例中:流通孔21起到将扇叶11转动产生的冷风导向至母线室7和断路器室8内的作用通过横板18的上端开凿有多个均匀分布的流通孔21,使得扇叶11产生的风更容易进入母线室7和断路器室8内,对母线室7、断路器室8和电缆室9内进行散热。
具体的,请参阅图1和图2,三个排气槽19内均固定连接有滤网4,三个滤网4均位于涡轮叶片20与第一电机2之间。
本实施例中:滤网4起到防止其他东西进入排气槽19内损坏涡轮叶片20,从而出现危险事故的作用。
具体的,请参阅图2,高压柜1的后内壁开凿有多个均匀分布的通风散热孔10。
本实施例中:通风散热孔10使得母线室7、断路器室8和电缆室9内热量散的更快,使高压柜1内温度不易过高。
具体的,请参阅图1,固定块5焊接于高压柜1的右端,支撑杆6焊接于固定块5的右端。
本实施例中:固定块5起到支撑支撑杆6的作用,支撑杆6起到支撑高压柜1右方两个第一电机2的作用,通过固定块5和支撑杆6均为焊接固定,使得高压柜1右端的两个第一电机2更加稳固,同时使得第一转轴3和涡轮叶片20在转动时更加稳定。
具体的,请参阅图3,高压柜门14的前端开凿有方形槽,方形槽内固定连接有观察镜15。
本实施例中:当高压柜门14闭合时,观察镜15起到便于观察高压柜1内部情况的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:当高压柜门14闭合,高压柜1内电子元件进行工作时,会产生大量热量,此时需要对高压柜1内进行散热,启动第二电机13和多个第一电机2,第二电机13通过输出轴转动带动第二转轴12转动,第二转轴12转动带动扇叶11转动,从而产生向电缆室9内吹的风,通过横板18上端开凿有的多个均匀分布的流通孔21,使扇叶11产生的风可以进入母线室7和断路器室8内,此时通过多个第一电机2的输出轴转动,分别带动多个第一转轴3转动,多个第一转轴3转动分别带动多个涡轮叶片20转动,多个涡轮叶片20的转动,分别将母线室7、断路器室8和电缆室9内的热量向外部带出,通过扇叶11在高压柜1内部将热空气吹至靠近排气槽19处,便于涡轮叶片20将高压柜1内的热空气排出,通过扇叶11和涡轮叶片20的同时进行,以及多个通风散热孔10对母线室7、断路器室8和电缆室9内热量进行排出,使得本装置散热速度快、效率高,能及时的将高压柜1的热量排出,使高压柜1内温度不易过高,不易损坏高压柜1内部的电子元件。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热式高压柜结构,包括高压柜(1)、母线室(7)、断路器室(8)和电缆室(9)和高压柜门(14),所述高压柜(1)和高压柜门(14)通过铰轴活动铰接,所述高压柜(1)的左右内壁之间固定连接有横板(18),所述横板(18)的上端中部固定有隔板(17),所述隔板(17)的上端固定连接于高压柜(1)的上内壁,其特征在于:所述高压柜(1)的上端和右端共开凿有三个排气槽(19),三个所述排气槽(19)分别位于母线室(7)的上端、断路器室(8)的右端和电缆室(9)的右端,且三个排气槽(19)分别与母线室(7)、断路器室(8)和电缆室(9)连通,所述高压柜(1)的右端连接有固定块(5),所述固定块(5)的右端连接有支撑杆(6),三个所述排气槽(19)处均设置有涡轮抽气装置,所述涡轮抽气装置包括第一电机(2)、第一转轴(3)和涡轮叶片(20),所述涡轮叶片(20)设有多个,多个所述涡轮叶片(20)均匀固定连接于第一转轴(3)的圆周表面,且多个涡轮叶片(20)均位于排气槽(19)内,所述第一转轴(3)固定连接于第一电机(2)的输出轴,所述位于高压柜(1)右端的两个第一电机(2)分别固定连接于支撑杆(6)的上下端,所述位于高压柜(1)上方的第一电机(2)的通过多个支撑脚(16)固定连接于高压柜(1)的上方,所述高压柜(1)的左端固定连接有第二电机(13),所述高压柜(1)的左内壁转动连接有第二转轴(12),且第二转轴(12)贯穿高压柜(1)的左内壁固定连接于第二电机(13)的输出轴,所述第二转轴(12)的右侧圆周表面固定连接多个均匀分布的扇叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种散热式高压柜结构,其特征在于:所述横板(18)的上端开凿有多个均匀分布的流通孔(21)。
3.根据权利要求2所述的一种散热式高压柜结构,其特征在于:三个所述排气槽(19)内均固定连接有滤网(4),三个所述滤网(4)均位于涡轮叶片(20)与第一电机(2)之间。
4.根据权利要求3所述的一种散热式高压柜结构,其特征在于:所述高压柜(1)的后内壁开凿有多个均匀分布的通风散热孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种散热式高压柜结构,其特征在于:所述固定块(5)焊接于高压柜(1)的右端,所述支撑杆(6)焊接于固定块(5)的右端。
6.根据权利要求5所述的一种散热式高压柜结构,其特征在于:所述高压柜门(14)的前端开凿有方形槽,所述方形槽内固定连接有观察镜(15)。
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