CN211629325U - 易于操作的验电接地环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于操作的验电接地环,包括绝缘环，上述绝缘环两端均设有接触板，上述接触板上方设有压盖，用于由压盖配合接触板夹持线缆，上述接触板上设有螺杆部，上述压盖设有螺杆部对应的螺孔和卡口，上述螺杆部上装有螺帽，用于由螺帽分别抵触螺孔和卡口，以期望优化现有验电接地环，单个安装端在线缆存在倾斜角时，接触可靠性下降；多个安装端易导致安装时间较长的问题。

Description

易于操作的验电接地环

技术领域

本实用新型涉及电力设施配件，具体涉及一种易于操作的验电接地环。

背景技术

在目前城市配网一般是10千伏及以下电压等级环境的中低压线路，通常是利用杆塔将导线架设在一定高度形成传输电能的线路，为避免线缆受到外界影响发生短路接地及雷击线路的情况，现有城市配网中都采用架空绝缘线铺设；架空绝缘线是在原导线基础上外层包裹绝缘层。

在实际工作环境下，为了保证供电可靠性，需要定期对配网线路进行维护检修，该过程为了保证检修人员的安全，需要在验明线路无电后挂设接地保护线；挂接地线时，其接地线夹与线缆必须具有可靠的接触.而绝缘线由于外部绝缘，通常无法直接悬挂接地；因此需要在绝缘线上安装验电接地环，以便于对该段线路进行检修。

现有的验电接地环通常只有一个安装端，对于高空操作而言，一个安装端在线缆出现倾斜角时，不利于接地线夹与线缆进行可靠接触；虽然采用多个安装端进行，虽然能够减少倾斜角接触问题，但是安装周期明显增大，且线缆直径偶有大小不一的情况，也不利于多个安装端的验电接地环安装，因此如何优化验电接地环结构，提高工作安装效率是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于操作的验电接地环，以期望优化现有验电接地环，单个安装端在线缆存在倾斜角时，接触可靠性下降；多个安装端易导致安装时间较长的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种易于操作的验电接地环,包括绝缘环，上述绝缘环两端均设有接触板，上述接触板上方设有压盖，用于由压盖配合接触板夹持线缆，上述接触板上设有螺杆部，上述压盖设有螺杆部对应的螺孔和卡口，上述螺杆部上装有螺帽，用于由螺帽分别抵触螺孔和卡口。

作为优选，上述螺杆部至少包括两个螺杆，上述螺孔套设在螺杆上，且螺孔的内径与螺杆外径相吻合，上述卡口的槽口与螺杆直径相吻合。

作为优选，上述接触板上设有第一圆弧槽，上述压盖上端设有第二圆弧槽，上述压盖下端设有第三圆弧槽，上述第二圆弧槽直径小于第一圆弧槽直径，上述第二圆弧槽大于第三圆弧槽。

进一步的技术方案是，上述第二圆弧槽和第一圆弧槽中均设有防滑凹槽，用于由第一圆弧槽与第二圆弧槽形成安装通道，并夹持线缆外壁。

进一步的技术方案是，上述第三圆弧槽中设有防滑凸起，上述第一圆弧槽中设有防滑凹槽，用于由第三圆弧槽与第一圆弧槽形成安装通道，并夹持线缆外壁。

更进一步的技术方案是，上述第三圆弧槽的防滑凸起与第一圆弧槽的防滑凹槽错位设置。

作为优选，上述绝缘环呈U形，上述接触板位于绝缘环端部，且两个以上接触板处于同一水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过绝缘环悬挂接地线，通过接触板与压盖锁紧线缆，通过螺孔使压盖不会从螺杆部意外下落，通过卡口调节压盖姿态，通过螺帽避免压盖在螺杆部上移，有效保证接触板和接触板对线缆的夹持，其架构简单，易于工作人员单手操作。本实用新型的螺杆与螺孔、卡口尺寸适配，避免压盖安装后出现随意晃动的情况。

本实用新型通过第一圆弧槽与第二圆弧槽形成夹持面，还可以通过第一圆弧槽与第三圆弧槽形成夹持面，且两个夹持面所夹持的线缆直径各不相同，以实现多种口径的线缆夹持。

当第一圆弧槽与第二圆弧槽在夹持过程中，通过防滑凹槽增大压盖、接触板与线缆的摩擦系数，从而起到一定防滑效果，有益于提高线缆夹持稳定性。当第一圆弧槽与第三圆弧槽在夹持过程中，通过防滑凸起使第三圆弧槽抵触线缆，同时防滑凸起配合防滑凹槽能够增大压盖、接触板与线缆的摩擦系数，有益于提高线缆夹持稳定性。从而依托不同圆弧半径的第一圆弧槽、第二圆弧槽、第三圆弧槽实现稳定的夹紧作用。

本实用新型通过U形的绝缘环和两个接触板，能够适用于倾斜导线，通过绝缘环上不同位置开设支线截面，其接地线的挂接接头与绝缘环的支线截面之间均不会形成倾角。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为第一圆弧槽与第二圆弧槽安装示意图。

图4为本实用新型压盖上端结构示意图。

图5为第一圆弧槽与第二圆弧槽工作示意图。

图6为第一圆弧槽与第三圆弧槽安装示意图。

图7为本实用新型压盖下端结构示意图。

图8为第一圆弧槽与第三圆弧槽工作示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2所示，本实用新型的一个实施例是，一种易于操作的验电接地环,包括绝缘环1，其中绝缘环1为现有商品，具体的说，绝缘环1内部是导体，外部具有绝缘套包裹，并根据需求开设至少两个截面以暴露导体，其暴露的部分为主线截面和支线截面，其绝缘环1是由二个直线段和一个圆弧段组成，两个直线段的末端分别连接圆弧段两端，上述绝缘环1两端均设有接触板2，其接触板2设置在直线段的首端。其中接触板2中可以适应性的安装镀铜锡刺片，通过镀铜锡刺片保证与绝缘环1的主线截面接触。

上述接触板2上方设有压盖3，用于由压盖3配合接触板2夹持线缆，其中接触板2和压盖3通常为绝缘材质，例如AP66增强阻燃尼龙等，通过接触板2和压盖3夹持并包裹绝缘环1的主线截面，从而避免了很多安装隐患。

上述接触板2上设有螺杆部4，上述压盖3设有螺杆部4对应的螺孔5和卡口6，上述螺杆部4上装有螺帽7，用于由螺帽7分别抵触螺孔5和卡口6；通过螺杆部4对压盖3进行导向，通过压盖3上的螺孔5在螺杆部4上进行限位，从而使压盖3不会脱离螺杆部4，其卡口6的设计，能够使压盖3采用单孔固定，利用卡口6配合螺杆部4的形式，有益于安装人员进行单手操作，且卡口6的开合设计，在安装时也具有较大的容错率优势。

对于装配来说，单孔设计的压盖3相比与多孔设计的结构，压盖3能够相对于螺杆部4进行转动即可接触板2进行线缆安装；而不需要将压盖3从螺杆部4上取出，避免压盖3掉落风险。

同时，单孔设计的压盖3在螺杆部4上的移动速度明显增加，因为孔的数量越大，其对压盖3在螺杆部4上移动的约束越大。

具体来说，通过单个螺孔5便于将压盖3快速安装到接触板2附近，此时旋转压盖3，使卡口6配合螺杆部4，通过旋转螺杆部4上的螺帽7，使螺帽7下端抵触卡口6和螺孔5，此时，通过卡口6配合螺孔5向压盖3两端施加压力，能够保证压盖3安装的稳定性。

进一步的，上述螺杆部4至少包括两个螺杆，上述螺孔5套设在螺杆上，且螺孔5的内径与螺杆外径相吻合，上述卡口6的槽口与螺杆直径相吻合；通过螺杆作为导向，压盖3在螺杆上移动。

其中，压盖3采用单孔设计，其螺杆与螺孔5安装效率更块，因为，在操作人员进施力时，螺杆与螺孔5的配合，导致对施压方向的要求一般为垂直施压；但是操作人员在施压时，无法保证绝对垂直，因此采用多孔或双孔时，孔之间会产生相互约束，不利于安装效率；而单孔设计的压盖3垂直施加压力的偏差允许范围更广，安装效率更高。

参考图3和图6所示，基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述接触板2上设有第一圆弧槽201，上述压盖3上端设有第二圆弧槽301，上述压盖3下端设有第三圆弧槽302，上述第二圆弧槽301直径小于第一圆弧槽201直径，上述第二圆弧槽301大于第三圆弧槽302。

需要注意的是，绝缘环1上具有两个接触板2，故配有两个相同的压盖3，在一般情况下压盖3是相同的安装方式，由于压盖3上下两端分别有第二圆弧槽301何第三圆弧槽302，因此根据线缆尺寸对压盖3进行正反向安装选择。

其中第一圆弧槽201、第二圆弧槽301、第三圆弧槽302均为圆弧设计，其弧长各有不同，通过两个不同半径的圆弧进行夹持，形成的通道非圆形，而是类似于两个倒三角形，使接触板2与压盖3在夹持时，具有良好的夹持性能，同时获得一定的调节性能，是适应线缆的尺寸偏差。

若线缆的两个安装部分出现口径差距巨大的情况，在保证线缆没有质量问题后，可在两个接触板2上，将压盖3采用不同方向安装的形式，具体安装需要根据时机线缆的尺寸进行选择。需要强调的是，同一线缆两个安装部分出现口径差距巨大偏差的情况通常不会出现，故该方式仅适用于特殊情况。

参考图4和图5所示，基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述第二圆弧槽301和第一圆弧槽201中均设有防滑凹槽8，用于由第一圆弧槽201与第二圆弧槽301形成安装通道，并夹持线缆外壁。

当第二圆弧槽301与第一圆弧槽201进行夹持时，由于线缆尺寸相对较大，线缆的圆弧轮廓线较宽，其第二圆弧槽301与第一圆弧槽201均具有防滑凹槽8，在夹持时利用线缆的圆弧本身接触防滑凹槽8即可起到防滑作用，有助于保证夹持稳定性。

参考图7和图8所示，基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述第三圆弧槽302中设有防滑凸起9，上述第一圆弧槽201中设有防滑凹槽8，用于由第三圆弧槽302与第一圆弧槽201形成安装通道，并夹持线缆外壁。

当线缆尺寸较小，第一圆弧槽201与第二圆弧槽301无法形成良好的紧固，可以采用圆弧直径较小的第三圆弧槽302，通过第三圆弧槽302与第一圆弧槽201夹持线缆，其第三圆弧槽302的圆弧内壁内含有防滑凸起9，用以防滑凸起9抵触线缆，实现防滑。

进一步的，上述第三圆弧槽302的防滑凸起9与第一圆弧槽201的防滑凹槽8错位设置。

由于第三圆弧槽302具有防滑凸起9会向施加压力，第一圆弧槽201具有防滑凹槽8，能够在线缆被夹持时，防滑凹槽8容纳部分线缆的绝缘外壁，为了保证防滑凸起9与防滑凹槽8作用力相对导致线缆变形，因此防滑凹槽8与防滑凹槽8错位设置。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述绝缘环1呈U形，上述接触板2位于绝缘环1端部，且两个以上接触板2处于同一水平高度；且接触板2之间设有间距，因此在一定弧度的线缆上也可以实现相对稳定的紧固。由于绝缘环1为U型设计，无论是紧固在水平、垂直或倾斜的线路上，接地线的挂接头总可以与绝缘环1贴合，相比现有的方形挂环而言，不存在的在垂直、倾斜线路上存在的接地线的挂接头与绝缘环1之间存在倾角风险。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种易于操作的验电接地环,包括绝缘环（1），所述绝缘环（1）两端均设有接触板（2），其特征在于：所述接触板（2）上方设有压盖（3），用于由压盖（3）配合接触板（2）夹持线缆，所述接触板（2）上设有螺杆部（4），所述压盖（3）设有螺杆部（4）对应的螺孔（5）和卡口（6），所述螺杆部（4）上装有螺帽（7），用于由螺帽（7）分别抵触螺孔（5）和卡口（6）。

2.根据权利要求1所述的易于操作的验电接地环，其特征在于：所述螺杆部（4）至少包括两个螺杆，所述螺孔（5）套设在螺杆上，且螺孔（5）的内径与螺杆外径相吻合，所述卡口（6）的槽口与螺杆直径相吻合。

3.根据权利要求1或2所述的易于操作的验电接地环，其特征在于：所述接触板（2）上设有第一圆弧槽（201），所述压盖（3）上端设有第二圆弧槽（301），所述压盖（3）下端设有第三圆弧槽（302），所述第二圆弧槽（301）直径小于第一圆弧槽（201）直径，所述第二圆弧槽（301）大于第三圆弧槽（302）。

4.根据权利要求3所述的易于操作的验电接地环，其特征在于：所述第二圆弧槽（301）和第一圆弧槽（201）中均设有防滑凹槽（8），用于由第一圆弧槽（201）与第二圆弧槽（301）形成安装通道，并夹持线缆外壁。

5.根据权利要求3所述的易于操作的验电接地环，其特征在于：所述第三圆弧槽（302）中设有防滑凸起（9），所述第一圆弧槽（201）中设有防滑凹槽（8），用于由第三圆弧槽（302）与第一圆弧槽（201）形成安装通道，并夹持线缆外壁。

6.根据权利要求5所述的易于操作的验电接地环，其特征在于：所述第三圆弧槽（302）的防滑凸起（9）与第一圆弧槽（201）的防滑凹槽（8）错位设置。

7.根据权利要求1所述的易于操作的验电接地环，其特征在于：所述绝缘环（1）呈U形，所述接触板（2）位于绝缘环（1）端部，且两个以上接触板（2）处于同一水平高度。

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