CN211629061U - 一种耐磨固晶机吸嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED固晶机技术领域，公开了一种耐磨固晶机吸嘴，包括吸嘴杆体，所述吸嘴杆体的顶部固定连接有吸嘴，所述吸嘴的顶端开设有吸嘴口，所述吸嘴口顶端的边缘处开设有凹陷，所述凹陷的内部设置有环形垫圈，所述环形垫圈的底部固定连接有十字型支撑组件。本实用新型具有以下优点和效果：通过吸嘴口、环形垫圈和十字型支撑组件的设置，由于环形垫圈设置在吸嘴口的一侧，使得该吸嘴在吸取晶片时，能有效防止晶片与吸嘴口产生碰触，避免吸嘴口吸取部位受到磨损后，吸取口无法形成平面，降低了在吸取晶片时的稳定性，由于十字型支撑组件设置在吸嘴口的内部，可对吸嘴起到加固的作用，避免长时间吸取晶片导致吸嘴发生变形而无法使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED固晶机技术领域，特别涉及一种耐磨固晶机吸嘴。
背景技术
固晶机主要用于各种金丝超声波焊接设备的引线柜架压板，以及各种芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、通针、马达、碳刷、编码器和传动皮带，自动化设备的各种零配件，仪器、仪表等等。在LED封装过程中，需要使用固晶机吸嘴，该固晶机吸嘴通过负压产生吸力，进而吸取各类元器件、工艺件到达到指定位置。
目前，现有的吸嘴采用钨钢圆形吸孔，易磨损，磨损的吸嘴口就不为一平面，从而导致在吸取晶片时，降低了晶片的稳定性，且长时间使用会导致吸嘴发生变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐磨固晶机吸嘴，具有稳定性高且便于拆卸的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨固晶机吸嘴，包括吸嘴杆体，所述吸嘴杆体的顶部固定连接有吸嘴，所述吸嘴的顶端开设有吸嘴口，所述吸嘴口顶端的边缘处开设有凹陷，所述凹陷的内部设置有环形垫圈，所述环形垫圈的底部固定连接有十字型支撑组件，所述吸嘴的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有垫圈连接杆，所述垫圈连接杆的一端与环形垫圈固定连接。
通过采用上述技术方案，通过吸嘴口、环形垫圈和十字型支撑组件的设置，由于环形垫圈设置在吸嘴口的一侧，使得该吸嘴在吸取晶片时，能更有效防止晶片与吸嘴口产生碰触，避免吸嘴口吸取部位受到磨损后，吸取口无法形成平面，降低了在吸取晶片时的稳定性，由于十字型支撑组件设置在吸嘴口的内部，可对吸嘴起到加固的作用，避免长时间吸取晶片导致吸嘴发生变形而无法使用。
本实用新型的进一步设置为：所述吸嘴杆体的底端插接在吸嘴安装夹的内部，所述吸嘴杆体的内部开设有空腔。
通过采用上述技术方案，通过吸嘴安装夹的设置，工作人员可对该吸嘴进行安装。
本实用新型的进一步设置为：所述吸嘴安装夹固定安装在吸嘴稳固底座的内部，所述吸嘴安装夹的内部开设有卡槽。
通过采用上述技术方案，通过卡槽的设置，工作人员将垫圈连接杆固定在吸嘴杆体的表面。
本实用新型的进一步设置为：所述垫圈连接杆远离环形垫圈的一端插接在卡槽的内部，所述卡槽的数量为四个。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要对环形垫圈或十字型支撑组件进行更换时，将垫圈连接杆从卡槽内拔出即可将其从吸嘴内取出。
本实用新型的进一步设置为：所述垫圈连接杆的数量为四个，且四个所述垫圈连接杆以环形阵列的形式固定连接在环形垫圈的外表面。
通过采用上述技术方案，通过四个垫圈连接杆的设置，可提高环形垫圈或十字型支撑组件在吸嘴内的稳固性。
本实用新型的进一步设置为：所述十字型支撑组件设置在吸嘴口的内部，所述吸嘴稳固底座的底部开设有安装孔。
通过采用上述技术方案，通过吸嘴稳固底座的设置，提高了该吸嘴的稳定性。
本实用新型的有益效果是：通过吸嘴口、环形垫圈和十字型支撑组件的设置，由于环形垫圈设置在吸嘴口的一侧，使得该吸嘴在吸取晶片时，能更有效防止晶片与吸嘴口产生碰触，避免吸嘴口吸取部位受到磨损后，吸取口无法形成平面，降低了在吸取晶片时的稳定性，由于十字型支撑组件设置在吸嘴口的内部，可对吸嘴起到加固的作用，避免长时间吸取晶片导致吸嘴发生变形而无法使用，通过卡槽和垫圈连接杆的设置，当工作人员需要对环形垫圈或十字型支撑组件进行更换时，将垫圈连接杆从卡槽内拔出即可将其从吸嘴内取出，整体操作流程简单便捷，省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型吸嘴杆体正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型吸嘴俯视结构示意图；
图4为本实用新型吸嘴稳固底座俯视结构示意图。
图中，1、吸嘴杆体；2、吸嘴；3、吸嘴口；4、凹陷；5、环形垫圈；6、十字型支撑组件；7、凹槽；8、垫圈连接杆；9、吸嘴安装夹；10、空腔；11、吸嘴稳固底座；12、卡槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种耐磨固晶机吸嘴，包括吸嘴杆体1，吸嘴杆体1的顶部固定连接有吸嘴2，吸嘴2的顶端开设有吸嘴口3，吸嘴口3顶端的边缘处开设有凹陷4，凹陷4的内部设置有环形垫圈5，环形垫圈5的底部固定连接有十字型支撑组件6，吸嘴2的上表面开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有垫圈连接杆8，垫圈连接杆8的一端与环形垫圈5固定连接，通过吸嘴口3、环形垫圈5和十字型支撑组件6的设置，由于环形垫圈5设置在吸嘴口3的一侧，使得该吸嘴2在吸取晶片时，能更有效防止晶片与吸嘴口3产生碰触，避免吸嘴口3吸取部位受到磨损后，吸取口无法形成平面，降低了在吸取晶片时的稳定性，由于十字型支撑组件6设置在吸嘴口3的内部，可对吸嘴2起到加固的作用，避免长时间吸取晶片导致吸嘴2发生变形而无法使用，吸嘴杆体1的底端插接在吸嘴安装夹9的内部，吸嘴杆体1的内部开设有空腔10，通过吸嘴安装夹9的设置，工作人员可对该吸嘴2进行安装，吸嘴安装夹9固定安装在吸嘴稳固底座11的内部，吸嘴安装夹9的内部开设有卡槽12，通过卡槽12的设置，工作人员将垫圈连接杆8固定在吸嘴杆体1的表面，垫圈连接杆8远离环形垫圈5的一端插接在卡槽12的内部，卡槽12的数量为四个，当工作人员需要对环形垫圈5或十字型支撑组件6进行更换时，将垫圈连接杆8从卡槽12内拔出即可将其从吸嘴2内取出，垫圈连接杆8的数量为四个，且四个垫圈连接杆8以环形阵列的形式固定连接在环形垫圈5的外表面，通过四个垫圈连接杆8的设置，可提高环形垫圈5或十字型支撑组件6在吸嘴2内的稳固性，十字型支撑组件6设置在吸嘴口3的内部，吸嘴稳固底座11的底部开设有安装孔，通过吸嘴稳固底座11的设置，提高了该吸嘴2的稳定性。
本实用新型中，通过吸嘴口3、环形垫圈5和十字型支撑组件6的设置，由于环形垫圈5设置在吸嘴口3的一侧，使得该吸嘴2在吸取晶片时，能更有效防止晶片与吸嘴口3产生碰触，避免吸嘴口3吸取部位受到磨损后，吸取口无法形成平面，降低了在吸取晶片时的稳定性，由于十字型支撑组件6设置在吸嘴口3的内部，可对吸嘴2起到加固的作用，避免长时间吸取晶片导致吸嘴2发生变形而无法使用，通过卡槽12和垫圈连接杆8的设置，当工作人员需要对环形垫圈5或十字型支撑组件6进行更换时，将垫圈连接杆8从卡槽12内拔出即可将其从吸嘴2内取出，整体操作流程简单便捷，省时省力，极大的提高了工作人员的工作效率。
Claims (6)
1.一种耐磨固晶机吸嘴，包括吸嘴杆体(1)，其特征在于：所述吸嘴杆体(1)的顶部固定连接有吸嘴(2)，所述吸嘴(2)的顶端开设有吸嘴口(3)，所述吸嘴口(3)顶端的边缘处开设有凹陷(4)，所述凹陷(4)的内部设置有环形垫圈(5)，所述环形垫圈(5)的底部固定连接有十字型支撑组件(6)，所述吸嘴(2)的上表面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有垫圈连接杆(8)，所述垫圈连接杆(8)的一端与环形垫圈(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨固晶机吸嘴，其特征在于：所述吸嘴杆体(1)的底端插接在吸嘴安装夹(9)的内部，所述吸嘴杆体(1)的内部开设有空腔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨固晶机吸嘴，其特征在于：所述吸嘴安装夹(9)固定安装在吸嘴稳固底座(11)的内部，所述吸嘴安装夹(9)的内部开设有卡槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨固晶机吸嘴，其特征在于：所述垫圈连接杆(8)远离环形垫圈(5)的一端插接在卡槽(12)的内部，所述卡槽(12)的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨固晶机吸嘴，其特征在于：所述垫圈连接杆(8)的数量为四个，且四个所述垫圈连接杆(8)以环形阵列的形式固定连接在环形垫圈(5)的外表面。
6.根据权利要求3所述的一种耐磨固晶机吸嘴，其特征在于：所述十字型支撑组件(6)设置在吸嘴口(3)的内部，所述吸嘴稳固底座(11)的底部开设有安装孔。
Priority Applications (1)
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| CN202020898044.1U CN211629061U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种耐磨固晶机吸嘴 |
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2020
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