CN211627518U - 膜清洗剂性能测试评价装置 - Google Patents

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聂晓冉
刘国才
殷召峰
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Hebei Yuanqing Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了膜清洗剂性能测试评价装置,包括过滤箱,所述过滤箱的底端四角均固定连接有支撑腿,所述过滤箱上端设置有水箱,所述水箱的底端四角均固定连接有支撑杆,所述四根支撑杆的底端四角均固定连接在过滤箱的顶端,所述水箱的内端底部中心设置有水泵,所述水泵输出端设置有输送管,所述输送管的底端贯穿水箱底板中心和过滤箱顶板中心通至过滤箱内端,所述输送管的管身上固定设置有压力表和一号流量表,所述过滤箱的内端固定安装有待清洁的工业膜元件。本实用新型公开了膜清洗剂性能测试评价装置,该装置操作简单,可以方便快捷的测试不同膜清洗剂的性能。

Description

膜清洗剂性能测试评价装置
技术领域
本实用新型涉及化工产品测试装置领域,尤其涉及膜清洗剂性能测试评价装置。
背景技术
膜清洗剂呈粉状,含酶清洗剂。专用于膜系统清洗,清洗剂能有效地去除无机物、有机物、微生物的结垢,比常规的酸碱清洗有更优良的清洗效果,可以提高产水率和延长膜的使用寿命。
目前市场上有多种膜清洗剂,使用者大多是购买来后直接使用,其中使用劣质的膜清洗剂清洗膜系统时,效果较差,会浪费较多时间和人力甚至可能损坏膜系统,所以需要对膜清洗剂性能进行测试,而目前还没有对膜清洗剂性能进行测试的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的膜清洗剂性能测试评价装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:膜清洗剂性能测试评价装置,包括过滤箱,所述过滤箱的底端四角均固定连接有支撑腿,所述过滤箱上端设置有水箱,所述水箱的底端四角均固定连接有支撑杆,所述四根支撑杆的底端四角均固定连接在过滤箱的顶端,所述水箱的内端底部中心设置有水泵,所述水泵输出端设置有输送管,所述输送管的底端贯穿水箱底板中心和过滤箱顶板中心通至过滤箱内端,所述输送管的管身上固定设置有压力表和一号流量表,所述过滤箱的内端固定安装有待清洁的工业膜元件,所述过滤箱的两侧壁靠下端分别固定连接有净水出水管和污水出水管,所述净水出水管和污水出水管的管身上分别固定设置有二号流量表和三号流量表,所述净水出水管远离过滤箱的一端固定连接有净水蓄积箱,所述污水出水管远离过滤箱的一端固定连接有污水蓄积箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤箱的前壁上通过铰链转动设置有箱门,且箱门上设置有门把。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱的顶端转动设置有箱盖,所述箱盖的上端面中心处固定设置有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净水出水管和污水出水管的规格大小完全相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净水出水管靠近净水蓄积箱的一端管身上固定设置有一号控制阀门,所述污水出水管靠近污水蓄积箱的一端管身上固定设置有二号控制阀门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述净水蓄积箱和污水蓄积箱的规格相同,且箱身内壁上设置有容量刻度。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出了膜清洗剂性能测试评价装置,该装置可以将未经过处理的工业膜元件放入装置中进行测试,得到初始数据,然后将用膜清洗剂处理后的工业膜元件放入装置中进行测试,得到膜的产水率和通透性数据,然后和原始数据对比,从而得出该膜清洗剂的性能,该装置操作简单,可以方便快捷的测试不同膜清洗剂的性能,使得使用者可以购买或制作出利于自己的产品。
附图说明
图1为本实用新型提出的膜清洗剂性能测试评价装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的膜清洗剂性能测试评价装置的正视图。
图例说明:
1、过滤箱;2、支撑腿;3、水箱;4、支撑杆;5、水泵;6、输送管;7、压力表;8、一号流量表;9、待清洁的工业膜元件;10、净水出水管;11、污水出水管;12、二号流量表;13、三号流量表;14、净水蓄积箱;15、污水蓄积箱;16、一号控制阀门;17、箱盖;18、把手;19、箱门;20、二号控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:膜清洗剂性能测试评价装置,包括过滤箱1,过滤箱1的底端四角均固定连接有支撑腿2。过滤箱1上端设置有水箱3,水箱3用于盛装测试用污水。水箱3的底端四角均固定连接有支撑杆4,四根支撑杆4的底端四角均固定连接在过滤箱1的顶端。水箱3的内端底部中心设置有水泵5,水泵5的设置可以保证整个试验的过程中试验用污水从水箱3进入过滤箱1时水压和水流速保持稳定,即控制试验的常量不便,增加试验结果准确性。
水泵5输出端设置有输送管6,输送管6的底端贯穿水箱3底板中心和过滤箱1顶板中心通至过滤箱1内端,输送管6的管身上固定设置有压力表7和一号流量表8,压力表7和一号流量表8可以测出输送管6中的水压和水流量,便于观察对比试验的常量是否不便,增加测试准确性。
过滤箱1的内端固定安装有待清洁的工业膜元件9,过滤箱1的两侧壁靠下端分别固定连接有净水出水管10和污水出水管11,测试用污水经过过滤箱1处理后分成净水和污水,然后从两出水管中排出,净水出水管10和污水出水管11的管身上分别固定设置有二号流量表12和三号流量表13,二号流量表12和三号流量表13可以测出净水出水管10和污水出水管11的出水流量,从而可以测出膜清洗剂对膜元件的通透性影响,净水出水管10远离过滤箱1的一端固定连接有净水蓄积箱14,污水出水管11远离过滤箱1的一端固定连接有污水蓄积箱15。
过滤箱1的前壁上通过铰链转动设置有箱门19,且箱门19上设置有门把,便于更换待清洁的工业膜元件9,水箱3的顶端转动设置有箱盖17,箱盖17的上端面中心处固定设置有把手18,净水出水管10和污水出水管11的规格大小完全相同,净水出水管10靠近净水蓄积箱14的一端管身上固定设置有一号控制阀门16,污水出水管11靠近污水蓄积箱15的一端管身上固定设置有二号控制阀门20,便于控制净水污水排出,净水蓄积箱14和污水蓄积箱15的规格相同,且箱身内壁上设置有容量刻度,便于测量工业膜元件的产水率。
工作原理:使用时,先将待清洁的工业膜元件9安装到过滤箱1内,然后打开箱盖17,向水箱3内加入定量待测试污水,然后打开水泵5将水箱3内的污水送入过滤箱1内端,污水在过滤箱1内进行过滤,接下来打开一号控制阀门16和二号控制阀门20,然后处理后的净水、污水分别通过净水出水管10和污水出水管11排入到净水蓄积箱14和污水蓄积箱15内,测试时记录压力表7、一号流量表8、二号流量表12、三号流量表13的数值,测试结束后记录净水蓄积箱14和污水蓄积箱15的容量数据,然后将整个装置清洗干净,打开过滤箱1的箱门19,将待清洁的工业膜元件9取出,使用待测试膜清洗剂浸泡清洁,清洁结束后再次安装回过滤箱1内,然后再向水箱3内加入与第一次试验等量的试验用污水,打开水泵5开始过滤,工作时保持压力表7数值和一号流量表8的数值与第一次试验相同,然后记录二号流量表12、三号流量表13的数值,测试结束后再记录净水蓄积箱14和污水蓄积箱15的容量数据,最后将前后两组数据进行对比,然后得到该种膜清洗剂的性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.膜清洗剂性能测试评价装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(2),所述过滤箱(1)上端设置有水箱(3),所述水箱(3)的底端四角均固定连接有支撑杆(4),所述四根支撑杆(4)的底端四角均固定连接在过滤箱(1)的顶端,所述水箱(3)的内端底部中心设置有水泵(5),所述水泵(5)输出端设置有输送管(6),所述输送管(6)的底端贯穿水箱(3)底板中心和过滤箱(1)顶板中心通至过滤箱(1)内端,所述输送管(6)的管身上固定设置有压力表(7)和一号流量表(8),所述过滤箱(1)的内端固定安装有待清洁的工业膜元件(9),所述过滤箱(1)的两侧壁靠下端分别固定连接有净水出水管(10)和污水出水管(11),所述净水出水管(10)和污水出水管(11)的管身上分别固定设置有二号流量表(12)和三号流量表(13),所述净水出水管(10)远离过滤箱(1)的一端固定连接有净水蓄积箱(14),所述污水出水管(11)远离过滤箱(1)的一端固定连接有污水蓄积箱(15)。
2.根据权利要求1所述的膜清洗剂性能测试评价装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的前壁上通过铰链转动设置有箱门(19),且箱门(19)上设置有门把。
3.根据权利要求1所述的膜清洗剂性能测试评价装置,其特征在于:所述水箱(3)的顶端转动设置有箱盖(17),所述箱盖(17)的上端面中心处固定设置有把手(18)。
4.根据权利要求1所述的膜清洗剂性能测试评价装置,其特征在于:所述净水出水管(10)和污水出水管(11)的规格大小完全相同。
5.根据权利要求1所述的膜清洗剂性能测试评价装置,其特征在于:所述净水出水管(10)靠近净水蓄积箱(14)的一端管身上固定设置有一号控制阀门(16),所述污水出水管(11)靠近污水蓄积箱(15)的一端管身上固定设置有二号控制阀门(20)。
6.根据权利要求1所述的膜清洗剂性能测试评价装置,其特征在于:所述净水蓄积箱(14)和污水蓄积箱(15)的规格相同,且箱身内壁上设置有容量刻度。
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