CN211627496U - 一种气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体检测装置，其特征在于，包括第一通风管、第二通风管、第三通风管，第一通风管一端设有进风口，第一通风管另一端与第二通风管一端连接，第一通风管上设有防爆电磁阀，第一通风管上还设有防爆鼓风机，第二通风管为V形通风管，第二通风管另一端与第三通风管一端连接，第三通风管另一端设有出风口，第三通风管上设有传感器，第三通风管上还设有控制器，第三通风管上还设有固定板，固定板上设有防爆显示灯，解决了气体进行储存、排放时，难以区分气体中含有成分的问题。

Description

一种气体检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种气体检测装置。

背景技术

氧气是我们耐以生存的气体，在工业生产中也会产生大量的气体，有时候会产生有毒的气体，可燃的气体，以及其它各种气体，我们需要对气体含有的成分进行检测后才能进行储存、排放处理，现有的气体检测设备难以对工业产生的气体准确进行检测，气体中含有的成分较多，检测完气体后不能对其中含量不在安全范围内的气体进行处理，现在设计一种气体检测装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是气体进行储存、排放时，难以区分气体中含有的成分，目的在于提供一种气体检测装置，解决了气体进行储存、排放时，难以区分气体中含有成分的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种气体检测装置，其特征在于，包括第一通风管、第二通风管、第三通风管，第一通风管一端设有进风口，第一通风管另一端与第二通风管一端连接，第一通风管上设有防爆电磁阀，第一通风管上还设有防爆鼓风机，第二通风管为V形通风管，第二通风管另一端与第三通风管一端连接，第三通风管另一端设有出风口，第三通风管上设有传感器，第三通风管上还设有控制器，第三通风管上还设有固定板，固定板上设有防爆显示灯。

本实用新型的工作原理为：气体通过防爆鼓风机的鼓风作用，将气体吸收到第一通风管内，气体通过第一通风管的管道内，第一通风管与第二通风管连通，第二通风管为V形通风管，使气体在第二通风管内有一定的缓冲作用，第二通风管与第三通风管连通，第三通风管上设有传感器，气体通过第二通风管的缓冲作用便于第三通风管上的传感器检测气体的成分，避免了气体通过鼓风机的作用在第一通风管、第二通风管运行速度太快，传感器难以准确检测气体中的成分，传感器检测到第三通风管内气体的成分，第三通风管上设有控制器，第三通风管上还设有固定板，固定板上设有防爆显示灯，将第三通风管内检测的成分传输到控制器内，控制器将传感器反馈的数据分析后是否符合设定的范围内，如果检测到第三通风管内需要检测的气体低于设定的范围，则检测的气体到为安全范围内，控制器将需要检测的气体为安全范围内的信号传输到防爆显示灯，气体为安全范围内防爆显示为绿灯，如果检测到第三通风管内需要检测的气体高于设定的范围，则检测的气体为不安全的范围，控制器将需要检测的气体为不安全范围内的信号传输到防爆显示灯，气体为不安全范围内防爆显示灯为红色，将检测完的气体通过出风口排出，第一通风管上设有防爆电磁阀，当气体输送源发生爆炸时，防爆电磁阀关闭通风管，避免爆炸的气体带到通风管内，造成通风管与通风管内的设备造成损失。

进一步地，通过在第三通风管上第一传感器、第二传感器、第三传感器，第一传感器为检测有毒气体浓度的检测仪，第二传感器为检测可燃气体浓度的检测仪，第三传感器为检测其余气体浓度的检测仪，通过在第三通风管上设置不同的传感器，便于准确的检测气体中含有各种气体的成分，便于对气体中含有的成分比例检测，将含有不同比例的气体进行不同的处理，如果气体中各种需要检测的气体比例都在安全范围内，便于直接对气体进行储存、排放，通过将第一传感器、第二传感器、第三传感器两两之间等间距分布在第三通风管上，便于传感器检测第三通风管内气体的成分，通过第一传感器、第二传感器、第三传感器均与控制器电性连接，便于将传感器检测到第三传感器内气体成分的比例反馈到控制器，通过控制器处理第三通风管内需要检测的气体比例是否在安全范围内，通过控制器处理判断。

进一步地，通过在控制器上设置显示屏，便于通过显示屏进行操控传感器，便于显示屏上观察传感器是否正常工作，通过显示屏观察防爆显示灯是否正常工作。

进一步地，防爆显示灯包括第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯，通过设置第一防爆显示灯检测第一传感器需要检测气体的比例，通过设置第二防爆显示灯检测第二传感器需要检测气体的比例，通过设置第三防爆显示灯检测第三传感器需要检测气体的比例，分别设置第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯便于对应检测第三通风管内需要检测气体的比例，实现准确的检测第三通风管内含有气体的成分及其比例，是否在安全范围内通过第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯灯光的颜色判断，如果在安全范围内第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯显示的为绿色，如果在安全范围外第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯显示的为红色，通过防爆显示灯的颜色判断第三通风管内需要检测的气体是否在安全范围内，第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯两两之间等间距分布在固定板上，便于防爆显示灯检测第三通风管内气体的比例，便于直接通过防爆显示灯观察需要检测的气体是否在安全范围内，第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯均与控制器电性连接，通过防爆显示灯与控制器电性连接，便于将传感器检测到第三通风内气体的成分比例，通过控制器将传感器检测到的比例信号分析后，判断是否在安全范围内，将判断后的信号是否安全通过防爆显示灯的颜色显示。

进一步地，通过在出风口上设置第一出风口，第一传感器检测到的为检测有毒气体浓度的检测仪，如果检测到第三通风管内的有毒气体的比例在安全范围内，则通过第三出风口排出，直接进行储存、排放，如果检测到第三通风管内有毒气体比例不在安全范围内，则通过第一出风口排出，通过第一出风口与处理有毒气体处理器连接，通过处理完有毒气体后进行储存、排放，出风口上还设有第二出风口，第二传感器为检测可燃气体浓度的检测仪，如果检测到第三通风管内的气体中含有可燃气体的比例在安全范围，气体则直接通过第三排出，便于直接进行储存、排放，如果检测到第三通风管内有毒气体的比例不在安全范围内，则第三通风管内的气体通过第二出风口排出，通过第二出风口与处理可燃可燃气体的设备连接，将处理完含有可燃气体不在安全范围内的气体进行储存、排放，出风口上还设有第三出风口，第三传感器为检测其余气体浓度的检测仪，第三出风口便于排出含有毒气体、可燃气体的比例都在安全范围内的气体进行储存、排放，如果检测到第三通风管内含有毒气体、可燃气体的比例都不在安全范围内时，也通过第三出风口排出，但不能直接进行储存、排放，通过第三出风口与处理有毒气体、可燃气体的设备进行连接，通过设备处理完成后再进行储存、排放，通过在第一出风口上设置第一截止阀，通过第一截止阀便于开启、关闭第一出风口，通过在第二出风口上设置第二截止阀，通过第二截止阀便于开启、关闭第二出风口，通过在第三出风口上设置第三截止阀，通过第三截止阀便于开启、关闭第三出风口。

进一步地，通过在第一通风管、第二通风管、第三通风管上均设有观察窗，便于通过观察窗检查气体在第一通风管、第二通风管、第三通风管内是否正常输送，观察是否有异常情况，便于及时处理。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种气体检测装置，通过在第三出风管上设置有检测有毒气体的第一传感器，设置有检测可燃气体的第二传感器，设置有检测其它气体的第三传感器，便于检测第三通风管内的气体；

2、本实用新型一种气体检测装置，通过在出风口设置有第一出风口、第二出风口、第三出风口，检测到第三通风管内的气体比例在安全范围内，通过第三出风口进行储存、排放，不在安全范围内的气体比例通过对应的出风口，经过处理后再进行储存、排放；

3、本实用新型一种气体检测装置，通过设置第一通风管、第二通风管、第三通风管，便于将气体吸收到第一通风管内，气体通过第二通风管的缓冲作用便于进行检测，气体检测完成后通过第三通风管便于进行储存、排放。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-第一通风管，2-第二通风管，3-第三通风管，4-防爆电磁阀，5-防爆鼓风机，6-控制器，7-固定板，8-第一传感器，9-第二传感器，10-第三传感器，11-显示屏，12-第一防爆显示灯，13-第二防爆显示灯，14-第三防爆显示灯，15-第一出风口，16-第二出风口，17-第三出风口，18-第一截止阀，19-第二截止阀，20-第三截止阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种气体检测装置，包括第一通风管1、第二通风管2、第三通风管3，第一通风管1一端设有进风口，第一通风管1另一端与第二通风管2一端连接，第一通风管1上设有防爆电磁阀4，第一通风管1上还设有防爆鼓风机5，第二通风管2为V形通风管，第二通风管2另一端与第三通风管3一端连接，第三通风管3另一端设有出风口，第三通风管3上设有传感器，第三通风管3上还设有控制器6，第三通风管3上还设有固定板7，固定板7上设有防爆显示灯。

本实用新型的具体实现方式为：气体通过防爆鼓风机的鼓风作用，将气体吸收到第一通风管内，气体通过第一通风管的管道内，第一通风管与第二通风管连通，第二通风管为V形通风管，使气体在第二通风管内有一定的缓冲作用，第二通风管与第三通风管连通，第三通风管上设有传感器，气体通过第二通风管的缓冲作用便于第三通风管上的传感器检测气体的成分，避免了气体通过鼓风机的作用在第一通风管、第二通风管运行速度太快，传感器难以准确检测气体中的成分，传感器检测到第三通风管内气体的成分，第三通风管上设有控制器，第三通风管上还设有固定板，固定板上设有防爆显示灯，将第三通风管内检测的成分传输到控制器内，控制器将传感器反馈的数据分析后是否符合设定的范围内，如果检测到第三通风管内需要检测的气体低于设定的范围，则检测的气体到为安全范围内，控制器将需要检测的气体为安全范围内的信号传输到防爆显示灯，气体为安全范围内防爆显示为绿灯，如果检测到第三通风管内需要检测的气体高于设定的范围，则检测的气体为不安全的范围，控制器将需要检测的气体为不安全范围内的信号传输到防爆显示灯，气体为不安全范围内防爆显示灯为红色，将检测完的气体通过出风口排出，第一通风管上设有防爆电磁阀，当气体输送源发生爆炸时，防爆电磁阀关闭通风管，避免爆炸的气体带到通风管内，造成通风管与通风管内的设备造成损失。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，本实用新型一种气体检测装置，传感器包括第一传感器8、第二传感器9、第三传感器10，第一传感器8、第二传感器9、第三传感器9两两之间等间距分布在第三通风管3上，第一传感器8、第二传感器9、第三传感器10均与控制器6电性连接，控制器6上设有显示屏11。

本实用新型的具体实现方式为：通过在第三通风管上第一传感器、第二传感器、第三传感器，第一传感器为检测有毒气体浓度的检测仪，第二传感器为检测可燃气体浓度的检测仪，第三传感器为检测其余气体浓度的检测仪，通过在第三通风管上设置不同的传感器，便于准确的检测气体中含有各种气体的成分，便于对气体中含有的成分比例检测，将含有不同比例的气体进行不同的处理，如果气体中各种需要检测的气体比例都在安全范围内，便于直接对气体进行储存、排放，通过将第一传感器、第二传感器、第三传感器两两之间等间距分布在第三通风管上，便于传感器检测第三通风管内气体的成分，通过第一传感器、第二传感器、第三传感器均与控制器电性连接，便于将传感器检测到第三传感器内气体成分的比例反馈到控制器，通过控制器处理第三通风管内需要检测的气体比例是否在安全范围内，通过控制器处理判断，控制器上设置显示屏，通过显示屏进行操控传感器，显示屏上观察传感器是否正常工作，通过显示屏观察防爆显示灯是否正常工作

实施例3

基于上述实施例，如图1所示，本实用新型一种气体检测装置，防爆显示灯包括第一防爆显示灯12、第二防爆显示灯13、第三防爆显示灯14，第一防爆显示灯12、第二防爆显示灯13、第三防爆显示灯14两两之间等间距分布在固定板7上，第一防爆显示灯12、第二防爆显示灯13、第三防爆显示灯14均与控制器6电性连接，出风口上设有第一出风口15，出风口上还设有第二出风口16，出风口上还设有第三出风口17，第一出风口15上设有第一截止阀18，第二出风口16上设有第二截止阀19，第三出风口17上设有第三截止阀20，第一通风管1、第二通风管2、第三通风管3上均设有观察窗。

本实用新型的具体实现方式为：防爆显示灯包括第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯，第一防爆显示灯检测第一传感器需要检测气体的比例，第二防爆显示灯检测第二传感器需要检测气体的比例，通过设置第三防爆显示灯检测第三传感器需要检测气体的比例，分别设置第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯便于对应检测第三通风管内需要检测气体的比例，实现准确的检测第三通风管内含有气体的成分及其比例，是否在安全范围内通过第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯灯光的颜色判断，如果在安全范围内第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯显示的为绿色，如果在安全范围外第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯显示的为红色，通过防爆显示灯的颜色判断第三通风管内需要检测的气体是否在安全范围内，第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯两两之间等间距分布在固定板上，便于防爆显示灯检测第三通风管内气体的比例，便于直接通过防爆显示灯观察需要检测的气体是否在安全范围内，第一防爆显示灯、第二防爆显示灯、第三防爆显示灯均与控制器电性连接，通过防爆显示灯与控制器电性连接，便于将传感器检测到第三通风内气体的成分比例，通过控制器将传感器检测到的比例信号分析后，判断是否在安全范围内，将判断后的信号是否安全通过防爆显示灯的颜色显示。

通过在出风口上设置第一出风口，第一传感器检测到的为检测有毒气体浓度的检测仪，如果检测到第三通风管内的有毒气体的比例在安全范围内，则通过第三出风口排出，直接进行储存、排放，如果检测到第三通风管内有毒气体比例不在安全范围内，则通过第一出风口排出，通过第一出风口与处理有毒气体处理器连接，通过处理完有毒气体后进行储存、排放，出风口上还设有第二出风口，第二传感器为检测可燃气体浓度的检测仪，如果检测到第三通风管内的气体中含有可燃气体的比例在安全范围，气体则直接通过第三排出，便于直接进行储存、排放，如果检测到第三通风管内有毒气体的比例不在安全范围内，则第三通风管内的气体通过第二出风口排出，通过第二出风口与处理可燃可燃气体的设备连接，将处理完含有可燃气体不在安全范围内的气体进行储存、排放，出风口上还设有第三出风口，第三传感器为检测其余气体浓度的检测仪，第三出风口便于排出含有毒气体、可燃气体的比例都在安全范围内的气体进行储存、排放，如果检测到第三通风管内含有毒气体、可燃气体的比例都不在安全范围内时，也通过第三出风口排出，但不能直接进行储存、排放，通过第三出风口与处理有毒气体、可燃气体的设备进行连接，通过设备处理完成后再进行储存、排放，通过在第一出风口上设置第一截止阀，通过第一截止阀便于开启、关闭第一出风口，通过在第二出风口上设置第二截止阀，通过第二截止阀便于开启、关闭第二出风口，通过在第三出风口上设置第三截止阀，通过第三截止阀便于开启、关闭第三出风口。

通过在第一通风管、第二通风管、第三通风管上均设有观察窗，便于通过观察窗检查气体在第一通风管、第二通风管、第三通风管内是否正常输送，观察是否有异常情况，便于及时处理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气体检测装置，其特征在于，包括第一通风管(1)、第二通风管(2)、第三通风管(3)，第一通风管(1)一端设有进风口，第一通风管(1)另一端与第二通风管(2)一端连接，第一通风管(1)上设有防爆电磁阀(4)，第一通风管(1)上还设有防爆鼓风机(5)，第二通风管(2)为V形通风管，第二通风管(2)另一端与第三通风管(3)一端连接，第三通风管(3)另一端设有出风口，第三通风管(3)上设有传感器，第三通风管(3)上还设有控制器(6)，第三通风管(3)上还设有固定板(7)，固定板(7)上设有防爆显示灯。

2.根据权利要求1所述的一种气体检测装置，其特征在于，传感器包括第一传感器(8)、第二传感器(9)、第三传感器(10)，第一传感器(8)、第二传感器(9)、第三传感器(10)两两之间等间距分布在第三通风管(3)上，第一传感器(8)、第二传感器(9)、第三传感器(10)均与控制器(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种气体检测装置，其特征在于，控制器(6)上设有显示屏(11)。

4.根据权利要求1所述的一种气体检测装置，其特征在于，防爆显示灯包括第一防爆显示灯(12)、第二防爆显示灯(13)、第三防爆显示灯(14)，第一防爆显示灯(12)、第二防爆显示灯(13)、第三防爆显示灯(14)两两之间等间距分布在固定板(7)上，第一防爆显示灯(12)、第二防爆显示灯(13)、第三防爆显示灯(14)均与控制器(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种气体检测装置，其特征在于，出风口上设有第一出风口(15)，出风口上还设有第二出风口(16)，出风口上还设有第三出风口(17)，第一出风口(15)上设有第一截止阀(18)，第二出风口(16)上设有第二截止阀(19)，第三出风口(17)上设有第三截止阀(20)。

6.根据权利要求1所述的一种气体检测装置，其特征在于，第一通风管(1)、第二通风管(2)、第三通风管(3)上均设有观察窗。

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