CN211624991U - 一种用于路灯灯具安装的专用安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于路灯灯具安装的专用安装支架，用于将路灯的LED灯具安装在灯架的通孔结构的安装孔中，设安装孔的轴向为竖向，LED灯具上设有灯具竖向通孔，专用安装支架包括横杆、竖杆和压条，竖杆的下端与横杆固定连接，竖杆的上段设有外螺纹，横向的压条上设有孔径大于竖杆外径的压条竖向通孔，竖杆的上端由下而上穿过压条竖向通孔后与螺母连接。本实用新型通过设计包括横杆、竖杆和压条的安装支架实现对LED灯具的定位安装，不需要考虑LED灯具与灯架的安装孔不匹配的问题，只要能够将LED灯具放在安装孔中即可实现定位安装，非常方便和快捷，节约了安装时间和成本，对高空作业人员技术要求较低。

Description

一种用于路灯灯具安装的专用安装支架

技术领域

本实用新型涉及一种路灯灯具安装支架，尤其涉及一种用于路灯灯具安装的专用安装支架。

背景技术

路灯是城镇道路必备器材之一，在城镇生活中必不可少。目前，大部分路灯的灯具都采用LED灯具，不但功率小、亮度高，而且重量轻，便于运输和安装。但随着生活水平提高，城镇道路所需LED灯具的数量越来越大，比如玉兰灯，一个玉兰灯的灯杆上会设置多个灯架，每个灯架上需要安装一个包含很多个LED灯的LED灯具，在后期维护中，还存在需要拆装的问题。

实际生产中，由于路灯的灯杆和灯架属于全机械设备，LED灯具属于电子设备，所以两者是分开生产的。如图1所示，一般在灯架1上设置竖向或略倾斜的通孔作为安装孔2，将LED灯具通过螺钉安装在该安装孔2中。

上述LED灯具的传统安装方式存在如下缺陷：

由于不同厂家生产的路灯灯架上的安装孔的孔径不同，内部安装螺钉的螺孔位置不同，所以在安装LED灯具时很难刚好能够对准安装，尤其是在很多路灯工程中为了节约成本使用二手路灯，这个问题就更加突出。为了解决上述问题，目前一般采用以下三种方式：一是采用打胶粘接的方式；二是根据实际灯具安装孔位，定制可调安装方式的螺钉孔，并配可调安装配件；三是根据灯具孔位在原灯壳上开安装螺钉孔。无论哪种方式，都存在后期维护困难，拆卸不方便，安装过程中耗费人力物力，更换灯具成本过高，安装过程对施工人员技术水平要求较高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通用性强且便于装拆的用于路灯灯具安装的专用安装支架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于路灯灯具安装的专用安装支架，用于将路灯的LED灯具安装在灯架的通孔结构的安装孔中，设所述安装孔的轴向为竖向，所述LED灯具上设有灯具竖向通孔，所述专用安装支架包括横杆、竖杆和压条，所述竖杆的下端与所述横杆固定连接，所述竖杆的上段设有外螺纹，横向的所述压条上设有孔径大于所述竖杆外径的压条竖向通孔，所述竖杆的上端由下而上穿过所述压条竖向通孔后与螺母连接。

上述结构中，横杆用于与灯架的安装孔处的下表面接触限位，横杆的长度大于安装孔的对应宽度，而且在竖杆穿过安转孔后，横杆的两端分别与灯架上位于安装孔两侧的下表面接触；竖杆用于穿过LED灯具上的灯具竖向通孔，使LED灯具被横向定位，且利用其下方的安装孔孔壁以及横杆在其自重作用下实现竖向定位，从而实现快速定位安装的目的；压条用于通过螺母与竖杆的上端连接后实现整个安装支架的固定，压条的长度大于安装孔的对应宽度，而且在竖杆穿过安转孔和压条竖向通孔后，压条的两端分别与灯架上位于安装孔两侧的上表面接触；螺母用于与竖杆快速连接和拆卸，根据需要也可以在螺母的下方增加垫片；横杆和竖杆一般一体成型，也可以用其它方式连接，横杆、竖杆和压条采用高强度硬质材料制作，在满足强度要求的前提下尽量减小其体积和表面积，以减小其影响美观度的影响；由于灯架比较高，所以横杆对光度的影响基本可以忽略。

进一步，为了防止安装后的支架产生滑动，所述专用安装支架还包括横向的防滑条，所述防滑条上设有孔径大于所述竖杆外径的防滑条竖向通孔，所述竖杆的上端由下而上穿过所述防滑条竖向通孔，所述防滑条位于所述压条的下方。

作为优选，为了在纵横方向均实现防滑功能，所述防滑条为软质橡胶条，所述防滑条的上下表面均设有纵横交错的防滑条纹。

作为优选，为了提高安装稳定性且节省材料，所述竖杆为两根且两根所述竖杆之间距离与所述LED灯具上的两个所述灯具竖向通孔之间的距离相同，所述压条竖向通孔为两个且两个所述压条竖向通孔之间距离与所述LED灯具上的两个所述灯具竖向通孔之间的距离相同，所述防滑条竖向通孔为两个且两个所述防滑条竖向通孔之间距离与所述LED灯具上的两个所述灯具竖向通孔之间的距离相同。

进一步，为了实现在用于不同尺寸的LED灯具安装时便于调节的功能，所述竖杆为两根，第一根所述竖杆的下端与所述横杆固定连接，所述横杆的上表面上与第二根所述竖杆对应的位置设有与所述横杆同轴向的横杆条形沉孔，第二根所述竖杆的下端卡装在所述横杆条形沉孔中并能够轴向移动，与第二根所述竖杆对应的所述压条竖向通孔为与所述压条同轴向的压条条形通孔，与第二根所述竖杆对应的所述防滑条竖向通孔为与所述防滑条同轴向的防滑条条形通孔，所述压条条形通孔和所述防滑条条形通孔的长度和位置均与所述横杆条形沉孔在竖向相互对应。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设计包括横杆、竖杆和压条的安装支架实现对LED灯具的定位安装，不需要考虑LED灯具与灯架的安装孔不匹配的问题，只要能够将LED灯具放在安装孔中即可实现定位安装，非常方便和快捷，节约了安装时间和成本，对高空作业人员技术要求较低；通过增加防滑条，能够实现整个安装支架的防滑功能，避免安装后滑动带来的不稳定影响；通过设计横杆条形沉孔、压条条形通孔和防滑条条形通孔，能够适应不同尺寸LED灯具的安装要求，显著提高了本安装支架的实用性。本实用新型不用打胶固定，后期维护方便，不用高空钻孔安装灯具，对高空作业人员技术要求低，不用根据原灯具随机性定制灯具及专用配件，降低了成本。

附图说明

图1是路灯的灯架的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述用于路灯灯具安装的专用安装支架组装前的立体结构示意图之一；

图3是本实用新型所述用于路灯灯具安装的专用安装支架应用时安装前的立体结构示意图；

图4是本实用新型所述用于路灯灯具安装的专用安装支架应用时安装后的立体结构示意图；

图5是本实用新型所述用于路灯灯具安装的专用安装支架组装前的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1-图4所示，一种用于路灯灯具安装的专用安装支架，用于将路灯的LED灯具10安装在灯架1的通孔结构的安装孔2中，设安装孔2的轴向为竖向，LED灯具10上设有灯具竖向通孔(图中包括两个且未示出)，所述专用安装支架包括横杆9、竖杆8、防滑条6和压条3，竖杆8的下端与横杆9固定连接，竖杆8的上段设有外螺纹7，横向的压条3上设有孔径大于竖杆8的外径的压条竖向通孔4，横向的防滑条6上设有孔径大于竖杆8的外径的防滑条竖向通孔5，竖杆8的上端由下而上穿过防滑条竖向通孔5和压条竖向通孔4后与螺母(图中未示出，为常规螺母)连接，防滑条6位于压条3的下方，防滑条6为软质橡胶条，防滑条6的上下表面均设有纵横交错的防滑条纹(图中未标记)；竖杆8为两根且两根竖杆8之间距离与LED灯具10上的两个所述灯具竖向通孔之间的距离相同，压条竖向通孔4为两个且两个压条竖向通孔4之间距离与LED灯具10上的两个所述灯具竖向通孔之间的距离相同，防滑条竖向通孔5为两个且两个防滑条竖向通孔5之间距离与LED灯具10上的两个所述灯具竖向通孔之间的距离相同。

如图1-图4所示，使用时，先将LED灯具10置于灯架1的安装孔2中并平放，将横杆9和竖杆8置于灯架1的安装孔2的下方，将防滑条6和压条3置于灯架1的安装孔2的上方，然后将竖杆8的上端由下而上依次穿过对应的所述灯具竖向通孔、防滑条竖向通孔5和压条竖向通孔4后与螺母连接，连接紧固后即完成LED灯具10的安装；拆卸时，拆下螺母后即可轻松拆下本安装支架和LED灯具10，非常快捷和方便。

实施例2：

一种用于路灯灯具安装的专用安装支架，用于将路灯的LED灯具10安装在灯架1的通孔结构的安装孔2中，设安装孔2的轴向为竖向，LED灯具10上设有灯具竖向通孔(图中包括两个且未示出)，所述专用安装支架包括横杆14、竖杆8、防滑条6和压条3，竖杆8的下端与横杆14固定连接，竖杆8的上段设有外螺纹7，横向的压条3上设有孔径大于竖杆8的外径的压条竖向通孔11，横向的防滑条6上设有孔径大于竖杆8的外径的防滑条竖向通孔12，竖杆8的上端由下而上穿过防滑条竖向通孔12和压条竖向通孔11后与螺母(图中未示出，为常规螺母)连接，防滑条6位于压条3的下方，防滑条6为软质橡胶条，防滑条6的上下表面均设有纵横交错的防滑条纹(图中未标记)；竖杆8为两根，压条竖向通孔11为两个，防滑条竖向通孔12为两个；第一根竖杆8的下端与横杆14固定连接，横杆14的上表面上与第二根竖杆8对应的位置设有与横杆14同轴向的横杆条形沉孔13，第二根竖杆8的下端卡装在横杆条形沉孔13中并能够轴向移动(这是一种简单卡装结构，采用现有技术可以轻易实现)，与第二根竖杆8对应的压条竖向通孔11为与压条3同轴向的压条条形通孔，与第二根竖杆8对应的防滑条竖向通孔12为与防滑条6同轴向的防滑条条形通孔，所述压条条形通孔和所述防滑条条形通孔的长度和位置均与横杆条形沉孔13在竖向相互对应。

说明：上述结构中，由于实施例2中的横杆14适合采用径向截面为方形的结构，与实施例1中径向截面适合圆形的结构不同，所以实施例2的横杆14与实施例1的横杆9采用了不同标记数字；由于实施例2中的其中一个防滑条竖向通孔12为条形通孔，与实施例1中的圆形通孔的结构不同，所以实施例2的防滑条竖向通孔12与实施例1的防滑条竖向通孔5采用了不同标记数字；由于实施例2中的其中一个压条竖向通孔11为条形通孔，与实施例1中的圆形通孔的结构不同，所以实施例2的压条竖向通孔11与实施例1的压条竖向通孔4采用了不同标记数字。

实施例2的工作原理与实施例1基本类似，只是在需要适应不同尺寸的LED灯具10时，根据该LED灯具10的两个灯具竖向通孔之间的间距调整第二根竖杆8的位置，使其刚好能够穿过对应的灯具竖向通孔，其它的装拆过程相同。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于路灯灯具安装的专用安装支架，用于将路灯的LED灯具安装在灯架的通孔结构的安装孔中，设所述安装孔的轴向为竖向，所述LED灯具上设有灯具竖向通孔，其特征在于：所述专用安装支架包括横杆、竖杆和压条，所述竖杆的下端与所述横杆固定连接，所述竖杆的上段设有外螺纹，横向的所述压条上设有孔径大于所述竖杆外径的压条竖向通孔，所述竖杆的上端由下而上穿过所述压条竖向通孔后与螺母连接。

2.根据权利要求1所述的用于路灯灯具安装的专用安装支架，其特征在于：所述专用安装支架还包括横向的防滑条，所述防滑条上设有孔径大于所述竖杆外径的防滑条竖向通孔，所述竖杆的上端由下而上穿过所述防滑条竖向通孔，所述防滑条位于所述压条的下方。

3.根据权利要求2所述的用于路灯灯具安装的专用安装支架，其特征在于：所述防滑条为软质橡胶条，所述防滑条的上下表面均设有纵横交错的防滑条纹。

4.根据权利要求2或3所述的用于路灯灯具安装的专用安装支架，其特征在于：所述竖杆为两根且两根所述竖杆之间距离与所述LED灯具上的两个所述灯具竖向通孔之间的距离相同，所述压条竖向通孔为两个且两个所述压条竖向通孔之间距离与所述LED灯具上的两个所述灯具竖向通孔之间的距离相同，所述防滑条竖向通孔为两个且两个所述防滑条竖向通孔之间距离与所述LED灯具上的两个所述灯具竖向通孔之间的距离相同。

5.根据权利要求2或3所述的用于路灯灯具安装的专用安装支架，其特征在于：所述竖杆为两根，第一根所述竖杆的下端与所述横杆固定连接，所述横杆的上表面上与第二根所述竖杆对应的位置设有与所述横杆同轴向的横杆条形沉孔，第二根所述竖杆的下端卡装在所述横杆条形沉孔中并能够轴向移动，与第二根所述竖杆对应的所述压条竖向通孔为与所述压条同轴向的压条条形通孔，与第二根所述竖杆对应的所述防滑条竖向通孔为与所述防滑条同轴向的防滑条条形通孔，所述压条条形通孔和所述防滑条条形通孔的长度和位置均与所述横杆条形沉孔在竖向相互对应。

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