CN211623750U - 新型污水处理排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型污水处理排污泵，包括固定底座，所述固定底座顶部安装有安装框，所述安装框顶端通过安装板固定有排污泵和电机，所述排污泵与电机连接，所述安装框内部开设有安装腔，所述安装腔内部设置有缓冲机构。本实用新型中，在排污泵的内部竖直安装有主轴，主轴的表面安装有粉碎刀片，同时主轴一端贯穿安装板底端表面与伺服电机连接，通过设置粉碎刀片，在工作过程中，工作人员通过控制器启动伺服电机，使伺服电机带动一端的主轴转动，之后使主轴带动表面的粉碎刀片对排污泵内部的污泥进行粉碎，从而防止在工作过程中污泥对排污泵内部的管道造成堵塞，影响排污泵的正常工作。

Description

新型污水处理排污泵

技术领域

本实用新型涉及排污泵技术领域，尤其涉及新型污水处理排污泵。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

现有的技术存在以下问题：

现有的排污泵在使用一段时间以后，由于污泥中含有一些杂志，长时间会积累在排污泵内部，进而造成对排污泵出口的堵塞，影响正常工作，同时排污泵在工作过程中，由于电机的工作会产生震动，长时间会使外接管与排污口接口处，出现松动的现象。

我们为此，提出了新型污水处理排污泵解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型污水处理排污泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型污水处理排污泵，包括固定底座，所述固定底座顶部安装有安装框，所述安装框顶端通过安装板固定有排污泵和电机，所述排污泵与电机连接，所述安装框内部开设有安装腔，所述安装腔内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构是由上套筒、下套筒和缓冲弹簧组成，所述缓冲弹簧安装在上套筒与下套筒内部，所述上套筒一端与安装板固定，所述下套筒底端与固定底座固定。

优选的，所述排污泵内部竖直安装有主轴，且主轴表面安装有粉碎刀片，所述主轴一端贯穿排污泵底端表面与伺服电机输出端连接。

优选的，所述固定底座顶部对称安装有挡板，且挡板表面水平安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定有限位卡板，所述限位卡板内壁通过挤压弹簧与橡胶垫板固定。

优选的，所述排污泵表面下方开设有排污口，所述排污口一端与外接管连接，所述排污口顶端安装有入液口。

优选的，所述缓冲机构设置有多个，且多个缓冲机构等距离安装在安装框内部，所述上套筒外侧直径与下套筒内部直径相同。

优选的，所述固定底座端面设置预埋件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型,在排污泵的内部竖直安装有主轴，主轴的表面安装有粉碎刀片，同时主轴一端贯穿安装板底端表面与伺服电机连接，通过设置粉碎刀片，在工作过程中，工作人员通过控制器启动伺服电机，使伺服电机带动一端的主轴转动，之后使主轴带动表面的粉碎刀片对排污泵内部的污泥进行粉碎，从而防止在工作过程中污泥对排污泵内部的管道造成堵塞，影响排污泵的正常工作。

2、本实用新型，在排污泵的底端与安装框固定，在安装时，使排污泵与安装框表面的安装板固定，同时在安装板的底端安装有缓冲机构，通过设置缓冲机构，便于对排污泵工作中产生的震动进行缓冲，从而提高排污泵的使用寿命，同时缓冲机构是由上套筒、下套筒和缓冲弹簧组成，缓冲弹簧固定在上套筒与下套筒之间，通过设置上套筒与下套筒，防止在工作过程中排污泵出现左右震动的情况，同时在外接管与排污口的接触处两侧安装有限位卡板，在限位卡板的一端通过挤压弹簧设置有橡胶垫板，在工作时，工作人员通过控制器启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动一端的限位卡板对外接管与排污口进行固定，此方式可以有效的防止在工作过程中外接管与排污口接口处出现松动的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的新型污水处理排污泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型污水处理排污泵缓冲机构示意图；

图3为本实用新型提出的新型污水处理排污泵限位卡板示意图。

图例说明：

1、固定底座；2、外接管；3、挡板；4、排污口；5、入液口；6、排污泵；7、粉碎刀片；8、主轴；9、电机；10、安装框；11、预埋件；12、安装板；13、安装腔；14、缓冲机构；15、伺服电机；16、下套筒；17、缓冲弹簧；18、上套筒；19、电动伸缩杆；20、限位卡板；21、挤压弹簧；22、橡胶垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，新型污水处理排污泵，包括固定底座1，固定底座1顶部安装有安装框10，安装框10顶端通过安装板12固定有排污泵6和电机9，排污泵6与电机9连接，安装框10内部开设有安装腔13，安装腔13内部设置有缓冲机构14，缓冲机构14是由上套筒18、下套筒16和缓冲弹簧17组成，缓冲弹簧17安装在上套筒18 与下套筒16内部，上套筒18一端与安装板12固定，下套筒16底端与固定底座1固定。

本实施方案中：通过设置安装框10和缓冲机构14，便于对排污泵6工作中产生的震动进行缓冲，从而提高排污泵6的使用寿命，通过设置上套筒18与下套筒16，防止在工作过程中排污泵6出现左右震动的情况。

具体的，排污泵6内部竖直安装有主轴8，且主轴8表面安装有粉碎刀片7，主轴8一端贯穿排污泵6底端表面与伺服电机15输出端连接。

本实施方案中：通过设置主轴8和粉碎刀片7，在工作时，工作人员通过控制器启动伺服电机15，使伺服电机15带动一端的主轴8 转动，之后使主轴8带动表面的粉碎刀片7对排污泵6内部的污泥进行粉碎，从而防止在工作过程中污泥对排污泵6内部的管道造成堵塞。

具体的，固定底座1顶部对称安装有挡板3，且挡板3表面水平安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19一端固定有限位卡板20，限位卡板20内壁通过挤压弹簧21与橡胶垫板22固定。

本实施方案中：通过设置限位卡板20、挤压弹簧21和橡胶垫板 22，在工作时，工作人员通过控制器启动电动伸缩杆19，使电动伸缩杆19带动一端的限位卡板20对外接管2与排污口4进行固定，此方式可以有效的防止在工作过程中外接管2与排污口4接口处出现松动的现象。

具体的，排污泵6表面下方开设有排污口4，排污口4一端与外接管2连接，排污口4顶端安装有入液口5。

本实施方案中：通过设置排污口4，便于对污泥的排出，通过设置入液口5，便于对物液的输入。

具体的，缓冲机构14设置有多个，且多个缓冲机构14等距离安装在安装框10内部，上套筒18外侧直径与下套筒16内部直径相同。

本实施方案中：通过设置多个缓冲机构14，便于提高排污泵6 在工作过程中的稳定性。

具体的，固定底座1端面设置预埋件11

本实施方案中：通过设置预埋件11，便于对固定底座1的固定，从而提高在工作过程中的稳定性。

工作原理：使用时，首先把排污泵6和电机9安装到安装板12 上，同时在安装板12的底端安装有缓冲机构14，通过设置缓冲机构 14，便于对排污泵6工作中产生的震动进行缓冲，从而提高排污泵6 的使用寿命，而且缓冲机构14是由上套筒18、下套筒16和缓冲弹簧17组成，缓冲弹簧17固定在上套筒18与下套筒16之间，通过设置上套筒18与下套筒16，防止在工作过程中排污泵6出现左右震动的情况，安装完成后，工作人员通过控制器启动电动伸缩杆19，使电动伸缩杆19带动一端的限位卡板20对外接管2与排污口4进行固定，此方式可以有效的防止在工作过程中外接管2与排污口4接口处出现松动的现象，之后排污泵6开始工作，在工作过程中，工作人员通过控制器启动伺服电机15，使伺服电机15带动一端的主轴8转动，之后使主轴8带动表面的粉碎刀片7对排污泵6内部的污泥进行粉碎，从而防止在工作过程中污泥对排污泵6内部的管道造成堵塞，影响排污泵6的正常工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型污水处理排污泵，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)顶部安装有安装框(10)，所述安装框(10)顶端通过安装板(12)固定有排污泵(6)和电机(9)，所述排污泵(6)与电机(9)连接，所述安装框(10)内部开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)内部设置有缓冲机构(14)，所述缓冲机构(14)是由上套筒(18)、下套筒(16)和缓冲弹簧(17)组成，所述缓冲弹簧(17)安装在上套筒(18)与下套筒(16)内部，所述上套筒(18)一端与安装板(12)固定，所述下套筒(16)底端与固定底座(1)固定。

2.根据权利要求1所述的新型污水处理排污泵，其特征在于，所述排污泵(6)内部竖直安装有主轴(8)，且主轴(8)表面安装有粉碎刀片(7)，所述主轴(8)一端贯穿排污泵(6)底端表面与伺服电机(15)输出端连接。

3.根据权利要求1所述的新型污水处理排污泵，其特征在于，所述固定底座(1)顶部对称安装有挡板(3)，且挡板(3)表面水平安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)一端固定有限位卡板(20)，所述限位卡板(20)内壁通过挤压弹簧(21)与橡胶垫板(22)固定。

4.根据权利要求1所述的新型污水处理排污泵，其特征在于，所述排污泵(6)表面下方开设有排污口(4)，所述排污口(4)一端与外接管(2)连接，所述排污口(4)顶端安装有入液口(5)。

5.根据权利要求1所述的新型污水处理排污泵，其特征在于，所述缓冲机构(14)设置有多个，且多个缓冲机构(14)等距离安装在安装框(10)内部，所述上套筒(18)外侧直径与下套筒(16)内部直径相同。

6.根据权利要求1所述的新型污水处理排污泵，其特征在于，所述固定底座(1)端面设置预埋件(11)。

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