CN211623634U - 一种水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵，包括泵体，所述泵体的一端开设有排水端口，所述泵体远离排水端口的一端开设有进水端口，所述泵体的内部开设有泵腔，所述泵腔设置在排水端口和进水端口之间，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种水泵结构简单，使用方便，其内部的电机带动叶轮旋转而使水发生离心运动来进行工作的结构相同，但是通过设置在增压套筒内部的转板能够随着转动轴的转动而转动，转板在转动时能够通过传动柱来驱动活塞板在增压套筒中进行活塞运动，活塞板能够有效的对泵腔中进行增压，使得由进水端口进入至泵腔中的水能够得到增压，从而能够使水更加高效率的排至排水端口中，增大了水泵抽水排水的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泵，属于水泵技术领域。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。现有的离心水泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，在进行抽水时，只能够通过控制电机输出轴的转速来达到增大抽水效率，电机的高功率转动会使得电机受损，从而使得水泵的使用寿命大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有水泵在进行抽水时，只能够通过控制电机输出轴的转速来达到增大抽水效率，电机的高功率转动会使得电机受损，从而使得水泵的使用寿命大大降低的缺点，而提出的一种水泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种水泵，包括泵体，所述泵体的一端开设有排水端口，所述泵体远离排水端口的一端开设有进水端口，所述泵体的内部开设有泵腔，所述泵腔设置在排水端口和进水端口之间，且所述排水端口和进水端口均与泵腔连通，所述泵体的顶部固定连通有增压套筒，且所述增压套筒与泵腔连通，所述泵腔的内部转动连接有叶轮，所述泵体的顶部固定焊接有支撑托架，所述支撑托架的顶部通过固定机架固定连接有电机，所述电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴，所述增压套筒的顶部固定连接有密封板，所述密封板的下方设置有转板，所述转板的下方设置有活塞板，所述活塞板与增压套筒的内筒壁滑动连接，所述转动轴远离电机的一端穿过密封板，且所述转动轴与密封板转动连接，所述转动轴穿过密封板的一端延伸至增压套筒的内部，所述转动轴延伸至增压套筒内部的一端依次穿过转板和活塞板，所述转动轴与转板固定连接，所述转动轴与活塞板转动连接，所述转动轴穿过活塞板的一端延伸至泵腔的内部，且所述转动轴延伸至泵腔内部的一端通过叶轮背帽与叶轮固定连接，所述转板底部的两端均固定连接有传动柱，所述活塞板顶部的两端均固定连接有凸球，所述凸球设置在传动柱的正下方，所述活塞板的顶部固定复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与密封板固定连接。
优选的，所述电机的下方设置有密封套筒，所述密封套筒套接在联轴器和转动轴之间，且所述密封套筒的底部固定连接在密封板的顶部。
优选的，所述电机与外接电源电性连接。
优选的，所述复位弹簧为拉力弹簧。
优选的，所述凸球为半球型结构，所述传动柱的远离转板的一端为球型结构，且所述传动柱与凸球滑动连接。
优选的，所述活塞板的顶部开设有两个环形凹槽，两个所述环形凹槽分别位于两个凸球之间，且所述传动柱远离转板的一端与环形凹槽滑动连接。
优选的，所述活塞板的两端均固定连接有限位滑块，所述增压套筒两侧的筒壁上均对应限位滑块开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置，且所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。
优选的，所述固定机架由顶板、环形箍板、铰接座、夹持丝杆、卡槽、内螺纹套筒和撑板组成，所述顶板设置在电机的顶部，所述环形箍板固定连接在支撑托架的底部，所述顶板外侧的板壁上等间距固定连接有若干个铰接座，所述顶板通过若干个铰接座铰接有若干个丝杆，所述环形箍板外圆侧的侧壁上对应若干个丝杆等间距开设有若干个卡槽，所述丝杆穿过卡槽一端的杆壁上螺纹连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒靠近环形箍板的一端转动连接有撑板，所述撑板的直径大于卡槽的直径。
本实用新型提出的一种水泵，有益效果在于：本实用新型一种水泵结构简单，使用方便，其内部的电机带动叶轮旋转而使水发生离心运动来进行工作的结构相同，现有的水泵只能够通过控制电机输出轴的转速来达到增大抽水效率，但是本实用新型通过设置在增压套筒内部的转板能够随着转动轴的转动而转动，转板在转动时能够通过传动柱来驱动活塞板在增压套筒中进行活塞运动，活塞板能够有效的对泵腔中进行增压，使得由进水端口进入至泵腔中的水能够得到增压，从而能够使水更加高效率的排至排水端口中，增大了水泵抽水排水的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泵的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水泵在进行增压时的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种水泵中A部分的局部放大图；
图4为本实用新型提出的一种水泵中活塞板的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种水泵中B部分的局部放大图；
图6为本实用新型提出的一种水泵中顶板的结构示意图；
图7为本实用新型提出的一种水泵中环形箍板的结构示意图。
图中：泵体1、排水端口2、进水端口3、泵腔4、增压套筒5、叶轮6、支撑托架7、电机8、密封套筒9、联轴器10、转动轴11、密封板12、转板13、传动柱14、活塞板15、限位滑块16、限位滑槽17、环形凹槽18、凸球19、复位弹簧20、叶轮背帽21、固定机架22、顶板23、环形箍板24、铰接座25、夹持丝杆26、卡槽27、内螺纹套筒28、撑板29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种水泵，包括泵体1，所述泵体1的一端开设有排水端口2，所述泵体1远离排水端口2的一端开设有进水端口3，所述泵体1的内部开设有泵腔4，所述泵腔4设置在排水端口2和进水端口3之间，且所述排水端口2和进水端口3均与泵腔4连通，所述泵体1的顶部固定连通有增压套筒5，且所述增压套筒5与泵腔4连通，所述泵腔4的内部转动连接有叶轮6，所述泵体1的顶部固定焊接有支撑托架7，所述支撑托架7的顶部通过固定机架22固定连接有电机8，所述电机8输出轴的轴壁上通过联轴器10固定连接有转动轴11，所述增压套筒5的顶部固定连接有密封板12，所述密封板12的下方设置有转板13，所述转板13的下方设置有活塞板15，所述活塞板15与增压套筒5的内筒壁滑动连接，所述转动轴11远离电机8的一端穿过密封板12，且所述转动轴11与密封板12转动连接，所述转动轴11穿过密封板12的一端延伸至增压套筒5的内部，所述转动轴11延伸至增压套筒5内部的一端依次穿过转板13和活塞板15，所述转动轴11与转板13固定连接，所述转动轴11与活塞板15转动连接，所述转动轴11穿过活塞板15的一端延伸至泵腔4的内部，且所述转动轴11延伸至泵腔4内部的一端通过叶轮背帽21与叶轮6固定连接，所述转板13底部的两端均固定连接有传动柱14，所述活塞板15顶部的两端均固定连接有凸球19，所述凸球19设置在传动柱14的正下方，所述活塞板15的顶部固定复位弹簧20，所述复位弹簧20的另一端与密封板12固定连接。
所述电机8的下方设置有密封套筒9，所述密封套筒9套接在联轴器10和转动轴11之间，且所述密封套筒9的底部固定连接在密封板12的顶部，密封套筒9能够使得泵体1与转动轴11之间的密封性更好，使得泵腔4不会漏压。
所述电机8与外接电源电性连接，确保水泵可以正常驱动。
所述复位弹簧20为拉力弹簧，拉力弹簧制成的复位弹簧20可以为活塞板15提供一个竖直朝上的拉力，能够有效的对活塞板15进行复位。
所述凸球19为半球型结构，所述传动柱14的远离转板13的一端为球型结构，且所述传动柱14与凸球19滑动连接，球型结构的凸球19和传动柱14之间的摩擦效果更好，可以使得传动柱14能够顺畅的将凸球19竖直向下顶出。
所述活塞板15的顶部开设有两个环形凹槽18，两个所述环形凹槽18分别位于两个凸球19之间，且所述传动柱14远离转板13的一端与环形凹槽18滑动连接，环形凹槽18能够增加传动柱14底端与凸球19顶端之间的间距，使得传动柱14能够对泵腔4的内部产生的压力增大。
所述活塞板15的两端均固定连接有限位滑块16，所述增压套筒5两侧的筒壁上均对应限位滑块16开设有限位滑槽17，所述限位滑槽17与限位滑块16相匹配设置，且所述限位滑块16滑动连接在限位滑槽17的内部，滑动连接在限位滑槽17内部的限位滑块16能够使得活塞板15在增压套筒5的内部滑动时更加的稳定。
所述固定机架22由顶板23、环形箍板24、铰接座25、夹持丝杆26、卡槽27、内螺纹套筒28和撑板29组成，所述顶板23设置在电机8的顶部，所述环形箍板24固定连接在支撑托架7的底部，所述顶板23外侧的板壁上等间距固定连接有若干个铰接座25，所述顶板23通过若干个铰接座25铰接有若干个丝杆26，所述环形箍板24外圆侧的侧壁上对应若干个丝杆26等间距开设有若干个卡槽27，所述丝杆26穿过卡槽27一端的杆壁上螺纹连接有内螺纹套筒28，所述内螺纹套筒28靠近环形箍板24的一端转动连接有撑板29，所述撑板29的直径大于卡槽27的直径。
工作原理：在安装时，将顶板23外侧板壁上通过铰接座25铰接的夹持丝杆26翻转，使得夹持丝杆26远离铰接座25的一端位于卡槽27的内部，旋转内螺纹套筒28，内螺纹套筒28沿着夹持丝杆26的杆壁朝着环形箍板24移动，内螺纹套筒28在移动时能够带动撑板29进行移动，当撑板29与环形箍板24的板壁接触时，顶板23与环形箍板24之间通过夹持丝杆26进行连接，对电机8进行夹持，完成电机8的夹持安装，水泵在使用时，将泵腔4和进水端口3中充满水，通过外接电源启动电机8，电机8的输出轴带动转动轴11进行转动，转动轴11带动叶轮6和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮6外缘，经泵体1内部蜗形泵腔4的流道流入水泵的排水端口2抽水，在增压套筒5内部的转板13能够随着转动轴11的转动而转动，转板13在转动时能够通过传动柱14来驱动活塞板15在增压套筒5中进行活塞运动，活塞板15能够有效的对泵腔4中进行增压，使得由进水端口3进入至泵腔4中的水能够得到增压，从而能够使水更加高效率的排至排水端口2中，增大了水泵抽水排水的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泵，其特征在于，包括泵体(1)，所述泵体(1)的一端开设有排水端口(2)，所述泵体(1)远离排水端口(2)的一端开设有进水端口(3)，所述泵体(1)的内部开设有泵腔(4)，所述泵腔(4)设置在排水端口(2)和进水端口(3)之间，且所述排水端口(2)和进水端口(3)均与泵腔(4)连通，所述泵体(1)的顶部固定连通有增压套筒(5)，且所述增压套筒(5)与泵腔(4)连通，所述泵腔(4)的内部转动连接有叶轮(6)，所述泵体(1)的顶部固定焊接有支撑托架(7)，所述支撑托架(7)的顶部通过固定机架(22)固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出轴的轴壁上通过联轴器(10)固定连接有转动轴(11)，所述增压套筒(5)的顶部固定连接有密封板(12)，所述密封板(12)的下方设置有转板(13)，所述转板(13)的下方设置有活塞板(15)，所述活塞板(15)与增压套筒(5)的内筒壁滑动连接，所述转动轴(11)远离电机(8)的一端穿过密封板(12)，且所述转动轴(11)与密封板(12)转动连接，所述转动轴(11)穿过密封板(12)的一端延伸至增压套筒(5)的内部，所述转动轴(11)延伸至增压套筒(5)内部的一端依次穿过转板(13)和活塞板(15)，所述转动轴(11)与转板(13)固定连接，所述转动轴(11)与活塞板(15)转动连接，所述转动轴(11)穿过活塞板(15)的一端延伸至泵腔(4)的内部，且所述转动轴(11)延伸至泵腔(4)内部的一端通过叶轮背帽(21)与叶轮(6)固定连接，所述转板(13)底部的两端均固定连接有传动柱(14)，所述活塞板(15)顶部的两端均固定连接有凸球(19)，所述凸球(19)设置在传动柱(14)的正下方，所述活塞板(15)的顶部固定复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的另一端与密封板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泵，其特征在于，所述电机(8)的下方设置有密封套筒(9)，所述密封套筒(9)套接在联轴器(10)和转动轴(11)之间，且所述密封套筒(9)的底部固定连接在密封板(12)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种水泵，其特征在于，所述电机(8)与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泵,其特征在于，所述复位弹簧(20)为拉力弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种水泵,其特征在于，所述凸球(19)为半球型结构，所述传动柱(14)的远离转板(13)的一端为球型结构，且所述传动柱(14)与凸球(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泵,其特征在于，所述活塞板(15)的顶部开设有两个环形凹槽(18)，两个所述环形凹槽(18)分别位于两个凸球(19)之间，且所述传动柱(14)远离转板(13)的一端与环形凹槽(18)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泵,其特征在于，所述活塞板(15)的两端均固定连接有限位滑块(16)，所述增压套筒(5)两侧的筒壁上均对应限位滑块(16)开设有限位滑槽(17)，所述限位滑槽(17)与限位滑块(16)相匹配设置，且所述限位滑块(16)滑动连接在限位滑槽(17)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种水泵,其特征在于，所述固定机架(22)由顶板(23)、环形箍板(24)、铰接座(25)、夹持丝杆(26)、卡槽(27)、内螺纹套筒(28)和撑板(29)组成，所述顶板(23)设置在电机(8)的顶部，所述环形箍板(24)固定连接在支撑托架(7)的底部，所述顶板(23)外侧的板壁上等间距固定连接有若干个铰接座(25)，所述顶板(23)通过若干个铰接座(25)铰接有若干个丝杆(26)，所述环形箍板(24)外圆侧的侧壁上对应若干个丝杆(26)等间距开设有若干个卡槽(27)，所述丝杆(26)穿过卡槽(27)一端的杆壁上螺纹连接有内螺纹套筒(28)，所述内螺纹套筒(28)靠近环形箍板(24)的一端转动连接有撑板(29)，所述撑板(29)的直径大于卡槽(27)的直径。
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