CN211623211U - 变电柜及其门框门板密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变电柜及其门框门板密封结构，门框门板密封结构包括门框和装配于门框上的门板，所述门框的四周均具有向内延伸以用于挡设在门板的后侧的挡沿，挡沿上套装有密封条，所述挡沿包括主体段和连接在主体段的内侧并向前翻折的折边段，所述折边段与所述主体段之间形成有流水槽，所述密封条沿从前向后的方向套装于折边段上，所述折边段与所述门板抵顶配合以在门板关闭时将所述密封条压设在折边段的前端与门板之间，门板与门框之间的密封变成了线与面之间的密封，有效的避免了原设计方案中因门板尺寸较大，门板与门框的挤压作用面不紧密而出现缝隙。

Description

变电柜及其门框门板密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种变电柜及其门框门板密封结构。

背景技术

随着国家高速铁路的迅猛发展，国家铁路设计部门及铁路总公司对高铁工程甲供材料设备提出了更高的技术标准要求，针对铁路电力远动箱式变电站产品，其防护等级由原设计的IP43提高到IP54，如此高的防尘防水要求是传统铁路变电柜很难达到的，而现有的变电柜包括柜体，柜体的一侧具有门框，门框上设有门板，在实际工作过程中，需要保证门框与门板之间的密封以保证变电柜内部的防护等级，而现有的变电柜的门框和门板的密封结构一般如图1所示，因变电柜的整体尺寸较大，门框1和门板2的尺寸也比较大，门板2一侧铰接在门框1上，在门板2和门框1闭合后，门板2的后侧板面与门框1之间需要加装密封条3，从而保证外界的灰尘、雨水不会从门板2和门框1之间的缝隙中进入变电柜内，而现有的门框1与门板2之间的接触一般属于面与面之间的接触，如图1所示，门框1的后沿向内侧伸出有挡沿，挡沿的沿面所在平面与门板2闭合时的后侧板面平行，而为了实现门框1和门板2之间的密封，会在挡沿上套装一个环形的密封条3，这样能够在门板2闭合时，门板2的后板面会挤压密封条3，从而将密封条3压设在挡沿的前侧沿面上，实现密封。

而上述的这种密封结构属于面与面之间相互挤压密封条构成，而如此长的挤压作用面，难免会出现由于加工或装配等原因而造成的挤压作用面表面不平整等状况，从而导致挤压作用面压接密封条后仍存在有间隙而无法有效的阻止灰尘和雨水侵入变电柜内，也就无法满足变电柜的防护等级要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变电柜，以解决现有技术中的变电柜的门框与门板之间的挤压作用面存在不平整现象而导致挤压密封条时存在密封失效的问题；本实用新型的目的还在于提供一种该变电柜的门框门板密封结构。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的门框门板密封结构采用以下技术方案：

门框门板密封结构包括门框和装配于门框上的门板，所述门框的四周均具有向内延伸以用于挡设在门板的后侧的挡沿，挡沿上套装有密封条，所述挡沿包括主体段和连接在主体段的内侧并向前翻折的折边段，所述折边段与所述主体段之间形成有流水槽，所述密封条沿从前向后的方向套装于折边段上，所述折边段与所述门板抵顶配合以在门板关闭时将所述密封条压设在折边段的前端与门板之间。

进一步的，所述折边段与所述主体段由一块板材弯折成型。

进一步的，所述折边段所在平面与所述主体段所在平面之间的夹角为直角。

进一步的，所述密封条包括主体部分和由主体部分沿垂直于其长度方向延伸的夹耳，所述夹耳有两个，分别夹设在折边段的相背两侧板面处，所述主体部分的朝向门板的一侧表面为外凸的弧面。

进一步的，所述主体部分内部中空。

本实用新型所涉及的变电柜采用以下技术方案：

变电柜包括柜体，柜体上设有门框门板密封结构，门框门板密封结构包括门框和装配于门框上的门板，所述门框的四周均具有向内延伸以用于挡设在门板的后侧的挡沿，挡沿上套装有密封条，所述挡沿包括主体段和连接在主体段的内侧并向前翻折的折边段，所述折边段与所述主体段之间形成有流水槽，所述密封条沿从前向后的方向套装于折边段上，所述折边段与所述门板抵顶配合以在门板关闭时将所述密封条压设在折边段的前端与门板之间。

进一步的，所述折边段与所述主体段由一块板材弯折成型。

进一步的，所述折边段所在平面与所述主体段所在平面之间的夹角为直角。

进一步的，所述密封条包括主体部分和由主体部分沿垂直于其长度方向延伸的夹耳，所述夹耳有两个，分别夹设在折边段的相背两侧板面处，所述主体部分的朝向门板的一侧表面为外凸的弧面。

进一步的，所述主体部分内部中空。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的变电柜，通过在门框的挡沿的内侧连接向前翻折的折边段，并将密封条套装在折边段的前端，这在实际的装配过程中，门板与门框之间的密封变成了线与面之间的密封，有效的避免了原设计方案中因门板尺寸较大，门板与门框挤压作用面不紧密而出现缝隙，无法满足防护等级IP54要求的现象。门框位置因为增加了这一道折边段，有效的阻挡了雨水顺门缝流入变电柜内部的现象。密封等级较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为现有技术中门框门板密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型的变电柜的具体实施例结构示意图；

图3为图2中的密封条的结构示意图。

附图标记说明：1-门框；2-门板；3-密封条；4-门框；5-门板；6-铰链；7-挡沿；8-主体段；9-折边段；10-密封条；11-主体部分；12-夹耳；13-空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型所涉及的变电柜的具体实施例，如图2和图3所示，变电柜包括柜体和位于柜体前端的门框4，在本实施例中，为了方便描述，将柜体和门框4的其他细节部分省去，仅显示门框4的主体断面，以及门框4与门板5的配合关系，当然，变电柜内的其他结构与现有技术中的一致，不需要详细介绍。

柜体的前端具有门框4门板5密封结构，在本实施例中，门板5通过一侧通过铰链6连接在门框4上，门框4的后侧具有向内延伸的挡沿7，该挡沿7用于与门板5挡止密封配合，以防止门板5向内过度关闭，也能够实现门板5与门框4之间的密封。

具体的，挡沿7为门框4的内侧后部边沿处向内继续弯折形成，该挡沿7上套装有密封条10，挡沿7包括内外延伸的主体段8和连接在主体段8的内侧并向前翻折的折边段9，折边段9与主体段8之间形成有流水槽，密封条10沿从前向后的方向套装于折边段9上，折边段9与门板5抵顶配合以在门板5关闭时将所述密封条10压设在折边段9的前端与门板5之间。这样的设置形式在实际的使用过程中，门板5与门框4之间的密封变成了线与面之间的密封，避免出现面与面之间的密封过程中，板面出现弯折或凹陷导致密封失效的问题。

进一步的，为了方便加工和整体安装，上述的折边段9与所述主体段8由一块板材弯折成型，也就是说，门框4、挡沿7均是一块板材弯折成型。当然，在其他实施例中，折边段9也可以是焊接或通过螺钉等结构焊接在主体段8上，门框4与挡沿7之间通过焊接或螺钉连接在一起。为了保证密封条10的密封可靠性，折边段9所在平面与主体段8所在平面之间的夹角为直角，也就是折边段9的前端沿前后方向抵靠在门板5的后侧板面上，能够有效的保证折边段9的抵靠强度，同时也避免折边段9翻折的可能。当然，在其他实施例中，二者之间的夹角也可以成锐角或钝角。

对于密封条10而言，由于门框4与门板5的相应结构改变，密封条10也做了一定的特殊结构处理，主要是密封条10包括主体部分11和由主体部分11沿垂直于其长度方向延伸的夹耳12，夹耳12有两个，分别夹设在折边段9的相背两侧板面处，所述主体部分11的朝向门板5的一侧表面为外凸的弧面。需要特别说明的是，两个夹耳12之间的间隔尺寸要小于折边段9的厚度，这样能欧保证在将密封条10套装在折边段9上后，密封条10不会轻易脱落，当然，在其他实施例中，密封条10的结构也可以不具有夹耳12，而是在折边段9的前端设置密封槽，将密封条10嵌装至密封槽内。同时，为了保证密封连接时，适应门板5与折边段9之间的尺寸，以及保证密封条10受压时整体结构具有一定的受压变形能力，主体部分11内部中空。也就是说，主体部分11的内部沿主体部分11的长度延伸方向延伸有空腔13，增加密封条10的变形能力。

当然，在其他实施例中，主体部分11的前表面也可以为平面，主体部分11的内部不设置空腔。

本实用新型所涉及的门板5门框4密封结构的实施例，其结构与上述的变电柜的实施例中的门板5门框4密封结构的结构一致，不再详细介绍。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.门框门板密封结构，包括门框和装配于门框上的门板，所述门框的四周均具有向内延伸以用于挡设在门板的后侧的挡沿，挡沿上套装有密封条，其特征在于，所述挡沿包括主体段和连接在主体段的内侧并向前翻折的折边段，所述折边段与所述主体段之间形成有流水槽，所述密封条沿从前向后的方向套装于折边段上，所述折边段与所述门板抵顶配合以在门板关闭时将所述密封条压设在折边段的前端与门板之间。

2.根据权利要求1所述的门框门板密封结构，其特征在于，所述折边段与所述主体段由一块板材弯折成型。

3.根据权利要求2所述的门框门板密封结构，其特征在于，所述折边段所在平面与所述主体段所在平面之间的夹角为直角。

4.根据权利要求1-3任一项所述的门框门板密封结构，其特征在于，所述密封条包括主体部分和由主体部分沿垂直于其长度方向延伸的夹耳，所述夹耳有两个，分别夹设在折边段的相背两侧板面处，所述主体部分的朝向门板的一侧表面为外凸的弧面。

5.根据权利要求4所述的门框门板密封结构，其特征在于，所述主体部分内部中空。

6.变电柜，包括柜体，柜体上设有门框门板密封结构，门框门板密封结构包括门框和装配于门框上的门板，所述门框的四周均具有向内延伸以用于挡设在门板的后侧的挡沿，挡沿上套装有密封条，其特征在于，所述挡沿包括主体段和连接在主体段的内侧并向前翻折的折边段，所述折边段与所述主体段之间形成有流水槽，所述密封条沿从前向后的方向套装于折边段上，所述折边段与所述门板抵顶配合以在门板关闭时将所述密封条压设在折边段的前端与门板之间。

7.根据权利要求6所述的变电柜，其特征在于，所述折边段与所述主体段由一块板材弯折成型。

8.根据权利要求7所述的变电柜，其特征在于，所述折边段所在平面与所述主体段所在平面之间的夹角为直角。

9.根据权利要求6-8任一项所述的变电柜，其特征在于，所述密封条包括主体部分和由主体部分沿垂直于其长度方向延伸的夹耳，所述夹耳有两个，分别夹设在折边段的相背两侧板面处，所述主体部分的朝向门板的一侧表面为外凸的弧面。

10.根据权利要求9所述的变电柜，其特征在于，所述主体部分内部中空。

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