CN211622564U - 一种连接稳定的立杆连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立杆连接件领域，特别是涉及一种连接稳定的立杆连接件，包括两个立杆、连接于两个立杆之间的连接件本体，连接件本体包括第一镀锡层、第一镀铬层、基板层、第二镀铬层、第二镀锡层，第一镀铬层设置于第一镀锡层下方，基板层设置于第一镀铬层下方，第二镀铬层设置于基板层下方，第二镀锡层设置于第二镀铬层下方，连接件本体还开设有若干个第一安装孔，若干个第一安装孔沿所述连接件本体的长度方向呈一字型均匀排布，连接件本体位于若干个第一安装孔两侧分别开设有若干个第二安装孔，若干个第二安装孔沿所述连接件本体的长度方向呈一字型均匀排布。本实用新型提供一种成本低、安装方便的连接稳定的立杆连接件。

Description

一种连接稳定的立杆连接件

技术领域

本实用新型涉及立杆连接件领域，特别是涉及一种连接稳定的立杆连接件。

背景技术

爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕)，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。

目前爬架使用的立杆连接件与立杆连接时容易松脱，导致连接不稳固，安全性较差，使用成本提高，不利于推广，同时安装也很不方便，降低了工人的安装效率，可靠性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种成本低、安装方便的连接稳定的立杆连接件。

本实用新型采用如下技术方案：

一种连接稳定的立杆连接件，包括两个立杆、连接于两个立杆之间的连接件本体，所述连接件本体包括第一镀锡层、第一镀铬层、基板层、第二镀铬层、第二镀锡层，所述第一镀铬层设置于第一镀锡层下方，所述基板层设置于第一镀铬层下方，所述第二镀铬层设置于基板层下方，所述第二镀锡层设置于第二镀铬层下方，所述连接件本体还开设有若干个第一安装孔，所述若干个第一安装孔沿所述连接件本体的长度方向呈一字型均匀排布，所述连接件本体位于若干个第一安装孔两侧分别开设有若干个第二安装孔，所述若干个第二安装孔沿所述连接件本体的长度方向呈一字型均匀排布。

对上述技术方案的进一步改进为，所述连接件本体还包括顶部上板、分别设置于顶部上板两侧的固定板，所述顶部上板与两个固定板一体折弯成型设置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述基板层外表面还经过高频淬火、研磨处理设置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一镀锡层和第二镀锡层厚度均为0.5～2mm。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一镀铬层和第二镀铬层厚度均为0.4～1.6mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型包括两个立杆、连接于两个立杆之间的连接件本体，连接件本体包括第一镀锡层、第一镀铬层、基板层、第二镀铬层、第二镀锡层，第一镀铬层设置于第一镀锡层下方，基板层设置于第一镀铬层下方，第二镀铬层设置于基板层下方，第二镀锡层设置于第二镀铬层下方，连接件本体还开设有若干个第一安装孔，若干个第一安装孔沿连接件本体的长度方向呈一字型均匀排布，连接件本体位于若干个第一安装孔两侧分别开设有若干个第二安装孔，若干个第二安装孔沿连接件本体的长度方向呈一字型均匀排布，通过在基板层设置镀铬层和镀锡层，有效加强连接件的耐磨、防锈性能，延长了使用寿命，降低了使用成本，同时设置若干个第一安装孔和若干个第二安装孔，有效匹配立杆的螺孔，通过菱形六孔锁螺丝，将两条立杆在立杆连接件的作用下紧密连接于一起，安装便捷，且有效减少摆动松脱，有效提高了连接强度，进而提升了连接稳定性。

2、连接件本体还包括顶部上板、分别设置于顶部上板两侧的固定板，顶部上板与两个固定板一体折弯成型设置，一体成型设置，使用便捷，有效保证立杆连接件的使用强度，实用性强。

3、基板层外表面还经过高频淬火、研磨处理设置，分别经过高频淬火、研磨等工序后电镀，有效提高了表面硬度、光洁度和防锈能力，确保了立杆连接件的使用寿命，降低了使用成本，实用性强。

4、第一镀锡层和第二镀锡层厚度均为0.5～2mm，防锈能力和耐磨能力强，使用寿命长，且厚度设计适中，有效保证立杆和立杆连接件稳定连接，同时根据实际需要调整镀锡层厚度大小，减低了使用成本。

5、第一镀铬层和第二镀铬层厚度均为0.4～1.6mm，进一步提高立杆连接件的表面硬度、光洁度和防锈能力，厚度设计合理，可根据实际需要调整直径大小，减低了使用成本。

附图说明

图1为立杆和立杆连接件的安装示意图；

图2为本实用新型连接件本体的截面示意图；

图3为本实用新型连接件本体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的例图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，一种连接稳定的立杆连接件，包括两个立杆110、连接于两个立杆110之间的连接件本体120，所述连接件本体120包括第一镀锡层121、第一镀铬层122、基板层123、第二镀铬层124、第二镀锡层125，所述第一镀铬层122设置于第一镀锡层121下方，所述基板层123设置于第一镀铬层122下方，所述第二镀铬层124设置于基板层123下方，所述第二镀锡层125设置于第二镀铬层124下方，所述连接件本体120还开设有若干个第一安装孔126，所述若干个第一安装孔126沿所述连接件本体120的长度方向呈一字型均匀排布，所述连接件本体120位于若干个第一安装孔126两侧分别开设有若干个第二安装孔127，所述若干个第二安装孔127沿所述连接件本体120的长度方向呈一字型均匀排布。

连接件本体120还包括顶部上板128、分别设置于顶部上板128两侧的固定板129，顶部上板128与两个固定板129一体折弯成型设置，一体成型设置，使用便捷，有效保证立杆110连接件的使用强度，实用性强。

基板层123外表面还经过高频淬火、研磨处理设置，分别经过高频淬火、研磨等工序后电镀，有效提高了表面硬度、光洁度和防锈能力，确保了立杆110连接件的使用寿命，降低了使用成本，实用性强。

第一镀锡层121和第二镀锡层125厚度均为0.5～2mm，防锈能力和耐磨能力强，使用寿命长，且厚度设计适中，有效保证立杆110和立杆110连接件稳定连接，同时根据实际需要调整镀锡层厚度大小，减低了使用成本。

第一镀铬层122和第二镀铬层124厚度均为0.4～1.6mm，进一步提高立杆110连接件的表面硬度、光洁度和防锈能力，厚度设计合理，可根据实际需要调整直径大小，减低了使用成本。

本实用新型包括两个立杆110、连接于两个立杆110之间的连接件本体120，连接件本体120包括第一镀锡层121、第一镀铬层122、基板层123、第二镀铬层124、第二镀锡层125，第一镀铬层122设置于第一镀锡层121下方，基板层123设置于第一镀铬层122下方，第二镀铬层124设置于基板层123下方，第二镀锡层125设置于第二镀铬层124下方，连接件本体120还开设有若干个第一安装孔126，若干个第一安装孔126沿连接件本体120的长度方向呈一字型均匀排布，连接件本体120位于若干个第一安装孔126两侧分别开设有若干个第二安装孔127，若干个第二安装孔127沿连接件本体120的长度方向呈一字型均匀排布，通过在基板层123设置镀铬层和镀锡层，有效加强连接件的耐磨、防锈性能，延长了使用寿命，降低了使用成本，同时设置若干个第一安装孔126和若干个第二安装孔127，有效匹配立杆110的螺孔，通过菱形六孔锁螺丝，将两条立杆110在立杆110连接件的作用下紧密连接于一起，安装便捷，且有效减少摆动松脱，有效提高了连接强度，进而提升了连接稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种连接稳定的立杆连接件，包括两个立杆、连接于两个立杆之间的连接件本体，其特征在于：所述连接件本体包括第一镀锡层、第一镀铬层、基板层、第二镀铬层、第二镀锡层，所述第一镀铬层设置于第一镀锡层下方，所述基板层设置于第一镀铬层下方，所述第二镀铬层设置于基板层下方，所述第二镀锡层设置于第二镀铬层下方，所述连接件本体还开设有若干个第一安装孔，所述若干个第一安装孔沿所述连接件本体的长度方向呈一字型均匀排布，所述连接件本体位于若干个第一安装孔两侧分别开设有若干个第二安装孔，所述若干个第二安装孔沿所述连接件本体的长度方向呈一字型均匀排布。

2.根据权利要求1所述的一种连接稳定的立杆连接件，其特征在于：所述连接件本体还包括顶部上板、分别设置于顶部上板两侧的固定板，所述顶部上板与两个固定板一体折弯成型设置。

3.根据权利要求1所述的一种连接稳定的立杆连接件，其特征在于：所述第一镀锡层和第二镀锡层厚度均为0.5～2mm。

4.根据权利要求1所述的一种连接稳定的立杆连接件，其特征在于：所述第一镀铬层和第二镀铬层厚度均为0.4～1.6mm。

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