CN211622183U - 一种隔热明框幕墙铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热明框幕墙铝型材，包括第一边框，两个所述第一边框的端部均设置有第二边框，所述第一边框与所述第二边框的端部均开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧均设置有固定拐角板，所述第一边框与所述第二边框的端部均旋合连接有螺钉；通过在凹槽的内部设计固定拐角板和在固定拐角板的一侧设计多孔紧压垫，避免明框幕墙铝型材在安装后使用时边框易歪斜晃动，不紧固，同时在安装玻璃时不易紧固，可以旋合螺钉将固定拐角板与第一边框和第二边框固定，固定后固定拐角板处于第一边框与第二边框的端部连接处，使得第一边框与第二边框固定，固定后使得第一边框与第二边框之间长时间使用更加紧固。

Description

一种隔热明框幕墙铝型材

技术领域

本实用新型属于明框幕墙铝型材技术领域，具体涉及一种隔热明框幕墙铝型材。

背景技术

现有的明框幕墙铝型材在安装使用时便于隔热，在与墙体固定使用时给建筑物带来了美观，提高了城市的环境，同时幕墙铝型材在安装时便于操作人员安装，安装时稳定固定，有效使用，经久耐用，美观大方；现有的明框幕墙铝型材在安装后使用时边框易歪斜晃动，不紧固，同时在安装玻璃时不易紧固，在安装后与墙体安装结束时不便于将边框与墙体之间紧密安装密封连接的问题，为此我们提出一种隔热明框幕墙铝型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热明框幕墙铝型材，以解决上述背景技术中提出现有的明框幕墙铝型材在安装后使用时边框易歪斜晃动，不紧固，同时在安装玻璃时不易紧固，在安装后与墙体安装结束时不便于将边框与墙体之间紧密安装密封连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热明框幕墙铝型材，包括第一边框，两个所述第一边框的端部均设置有第二边框，所述第一边框与所述第二边框的端部均开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧均设置有固定拐角板，所述第一边框与所述第二边框的端部均旋合连接有螺钉，所述固定拐角板与所述第一边框和所述第二边框通过所述螺钉旋合固定连接，所述固定拐角板的内表面通过胶液粘合连接有多孔紧压垫。

优选的，所述第一边框与所述第二边框的一侧设置有紧固垫，所述紧固垫的一侧一体式成型有卡球，所述第一边框的两侧内部均开设有卡槽，且所述紧固垫与所述第一边框通过所述卡球与所述卡槽卡合连接。

优选的，所述卡球的端部为环形结构，且所述卡球的端部与所述卡槽的内表面结构相吻合。

优选的，所述紧固垫为矩形结构，且所述紧固垫的内表面与所述第一边框和所述第二边框的表面相接触。

优选的，所述多孔紧压垫与所述固定拐角板的结构均为矩形结构，且所述多孔紧压垫与所述固定拐角板的结构大小相同。

优选的，所述螺钉的端部嵌入所述固定拐角板的内部，且所述螺钉的另一端嵌入所述第一边框的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在凹槽的内部设计固定拐角板和在固定拐角板的一侧设计多孔紧压垫，避免明框幕墙铝型材在安装后使用时边框易歪斜晃动，不紧固，同时在安装玻璃时不易紧固，可以旋合螺钉将固定拐角板与第一边框和第二边框固定，固定后固定拐角板处于第一边框与第二边框的端部连接处，使得第一边框与第二边框固定，固定后使得第一边框与第二边框之间长时间使用更加紧固，在将玻璃放置在第一边框与第二边框之间安装时通过多孔紧压垫对拐角位置处紧压固定，解决了安装后使用时边框易歪斜晃动和玻璃不紧固的问题。

（2）通过在第一边框与第二边框的一侧设计紧固垫，避免安装后与墙体安装结束时不便于将边框与墙体之间紧密安装密封连接，可以将第一边框与第二边框固定在墙体的一定位置处时，可以通过卡球卡合在卡槽的内部使得紧固垫与第一边框固定，固定后通过紧固垫与第一边框和第二边框表面紧密接触，此时通过紧固垫将第一边框与第二边框和墙体紧密连接，安装后更加牢固，解决了边框与墙体之间不便于紧密安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定拐角板、第一边框与第二边框局部结构结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的第一边框、紧压垫与第二边框局部结构示意图；

图5为本实用新型图4中B部分放大结构示意图；

图中：1、第一边框；2、固定拐角板；3、紧固垫；4、第二边框；5、螺钉；6、凹槽；7、多孔紧压垫；8、卡槽；9、卡球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热明框幕墙铝型材，包括第一边框1，两个第一边框1的端部均设置有第二边框4，第一边框1与第二边框4的端部均开设有凹槽6，凹槽6的内部两侧均设置有固定拐角板2，第一边框1与第二边框4的端部均旋合连接有螺钉5，固定拐角板2与第一边框1和第二边框4通过螺钉5旋合固定连接，固定拐角板2的内表面通过胶液粘合连接有多孔紧压垫7，可以旋合螺钉5将固定拐角板2与第一边框1和第二边框4固定，固定后固定拐角板2处于第一边框1与第二边框4的端部连接处，使得第一边框1与第二边框4固定，固定后使得第一边框1与第二边框4之间长时间使用更加紧固，在将玻璃放置在第一边框1与第二边框4之间安装时通过多孔紧压垫7对拐角位置处紧压固定。

本实施例中，优选的，第一边框1与第二边框4的一侧设置有紧固垫3，紧固垫3的一侧一体式成型有卡球9，第一边框1的两侧内部均开设有卡槽8，且紧固垫3与第一边框1通过卡球9与卡槽8卡合连接，可以将第一边框1与第二边框4固定在墙体的一定位置处时，可以通过卡球9卡合在卡槽8的内部使得紧固垫3与第一边框1固定，固定后通过紧固垫3与第一边框1和第二边框4表面紧密接触，此时通过紧固垫3将第一边框1与第二边框4和墙体紧密连接，安装后更加牢固。

为了通过卡球9在卡槽8的内部卡合便于将紧固垫3固定，本实施例中，优选的，卡球9的端部为环形结构，且卡球9的端部与卡槽8的内表面结构相吻合。

为了通过紧固垫3便于将第一边框1与第二边框4和墙体固定，本实施例中，优选的，紧固垫3为矩形结构，且紧固垫3的内表面与第一边框1和第二边框4的表面相接触。

为了通过多孔紧压垫7便于将玻璃紧固安装，本实施例中，优选的，多孔紧压垫7与固定拐角板2的结构均为矩形结构，且多孔紧压垫7与固定拐角板2的结构大小相同。

为了通过螺钉5便于将固定拐角板2固定，本实施例中，优选的，螺钉5的端部嵌入固定拐角板2的内部，且螺钉5的另一端嵌入第一边框1的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种隔热明框幕墙铝型材，在使用前，首先进行安装，首先将固定拐角板2放置在凹槽6的内部，旋合螺钉5将固定拐角板2与第一边框1和第二边框4固定，固定后固定拐角板2处于第一边框1与第二边框4的端部连接处，使得第一边框1与第二边框4固定，固定后使得第一边框1与第二边框4之间长时间使用更加紧固，在将玻璃放置在第一边框1与第二边框4之间安装时通过多孔紧压垫7对拐角位置处紧压固定，使得胶液粘合玻璃后更加牢固使用，然后将第一边框1与第二边框4固定在墙体的一定位置处时，可以通过卡球9卡合在卡槽8的内部使得紧固垫3与第一边框1固定，固定后通过紧固垫3与第一边框1和第二边框4表面紧密接触，此时通过紧固垫3将第一边框1与第二边框4和墙体紧密连接，安装后更加牢固，稳定使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔热明框幕墙铝型材，包括第一边框（1），两个所述第一边框（1）的端部均设置有第二边框（4），其特征在于：所述第一边框（1）与所述第二边框（4）的端部均开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部两侧均设置有固定拐角板（2），所述第一边框（1）与所述第二边框（4）的端部均旋合连接有螺钉（5），所述固定拐角板（2）与所述第一边框（1）和所述第二边框（4）通过所述螺钉（5）旋合固定连接，所述固定拐角板（2）的内表面通过胶液粘合连接有多孔紧压垫（7）。

2.根据权利要求1所述的一种隔热明框幕墙铝型材，其特征在于：所述第一边框（1）与所述第二边框（4）的一侧设置有紧固垫（3），所述紧固垫（3）的一侧一体式成型有卡球（9），所述第一边框（1）的两侧内部均开设有卡槽（8），且所述紧固垫（3）与所述第一边框（1）通过所述卡球（9）与所述卡槽（8）卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔热明框幕墙铝型材，其特征在于：所述卡球（9）的端部为环形结构，且所述卡球（9）的端部与所述卡槽（8）的内表面结构相吻合。

4.根据权利要求2所述的一种隔热明框幕墙铝型材，其特征在于：所述紧固垫（3）为矩形结构，且所述紧固垫（3）的内表面与所述第一边框（1）和所述第二边框（4）的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种隔热明框幕墙铝型材，其特征在于：所述多孔紧压垫（7）与所述固定拐角板（2）的结构均为矩形结构，且所述多孔紧压垫（7）与所述固定拐角板（2）的结构大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种隔热明框幕墙铝型材，其特征在于：所述螺钉（5）的端部嵌入所述固定拐角板（2）的内部，且所述螺钉（5）的另一端嵌入所述第一边框（1）的内部。

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