CN211622002U - 使用缩小环板的h型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点，包括钢柱、套设在钢柱上的环板和连接在环板端部的H型钢梁，其中，a≤0.5b，a表示环板在钢柱弱轴方向的单侧宽度，b表示H型钢梁翼缘的宽度。本实用新型可以解决H型钢梁与方管钢柱强轴方向的连接问题，同时，钢柱内侧无需设置隔板，不会影响混凝土的浇筑，其次，通过减小环板的尺寸，能够弱化节点外凸对室内观感造成的影响。

Description

使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构梁柱刚接节点，尤其是一种使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点。

背景技术

传统的钢结构梁柱刚接节点通常采用内隔板、外隔板、环板三种做法，其中采用内隔板与外隔板做法不利于钢柱内灌注混凝土，而环板因图集做法尺寸过大影响室内建筑观感。对于采用钢管混凝土柱且室内观感要求较高的建筑，这三种做法都存在较大的问题。因此，急需一种既不会影响混凝土的浇筑，又不会影响室内建筑观感的新做法来解决传统钢结构梁柱刚接节点存在的问题。

发明内容

本实用新型提供一种使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点，该结构钢柱内侧无需设置隔板，不会影响混凝土的浇筑，且环板尺寸比传统做法明显减小，能够弱化节点外凸对室内观感造成的影响。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点，包括钢柱、套设在钢柱上的环板和连接在环板端部的H型钢梁，其特征在于：a≤0.5b，其中，a表示环板在钢柱弱轴方向的单侧宽度，b表示H型钢梁翼缘的宽度。

进一步，所述H型钢梁的翼缘与环板之间通过焊接连接，所述H型钢梁的腹板与钢柱之间通过螺栓连接或焊接连接。

进一步，所述环板与钢柱之间通过焊接连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以解决钢柱强轴方向的连接问题，同时，钢柱内侧无需设置隔板，不会影响混凝土的浇筑，其次通过减小环板的尺寸，能够弱化节点外凸对室内观感造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型的使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点剖视图；

图2是本实用新型的使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点侧视图；

附图标记说明：

1、钢柱；2、H型钢梁；2-1、翼缘；2-2、腹板；3、环板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点，包括钢柱1、套设在钢柱1上的环板3和连接在环板3端部的H型钢梁2，a≤0.5b，其中，a表示环板3在钢柱1弱轴方向的单侧宽度，b表示H型钢梁2的翼缘2-1的宽度。

本实施例中，通过设置环板3，则不必在钢柱内设置隔板，从而不会影响混凝土的浇筑，通过限定a≤0.5b，即缩小环板3在钢柱1弱轴方向的单侧宽度，能够弱化节点外凸对室内观感造成的影响。

本实施例中，所述H型钢梁2的翼缘2-1与环板3之间通过焊接连接，所述H型钢梁2的腹板2-2与钢柱1之间通过螺栓连接或焊接连接。进一步的，所采用的螺栓为摩擦型高强螺栓。

本实施例中，所述环板3与钢柱1之间通过焊接连接。

实际施工时，预先在工厂将环板3套设在钢柱1上并进行焊接，形成牛腿，现场将H型钢梁2的上下翼缘2-1与环板3之间进行焊接，腹板2-2与钢柱1之间进行螺栓连接或焊接均可。实际使用时，翼缘2-1传递弯矩给环板3，环板3自身抵抗一部分弯矩后将另一部分弯矩传递给钢柱1的侧壁，环板3的厚度需经计算分析确定，以确保破坏顺序为H型钢梁2>钢柱1>环板3。

以上所述仅为本实用新型的较佳具体实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含于本实用新型的范围内。

Claims (3)

1.一种使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点，包括钢柱、套设在钢柱上的环板和连接在环板端部的H型钢梁，其特征在于：a≤0.5b，其中，a表示环板在钢柱弱轴方向的单侧宽度，b表示H型钢梁翼缘的宽度。

2.根据权利要求1所述的使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点，其特征在于：所述H型钢梁的翼缘与环板之间通过焊接连接，所述H型钢梁的腹板与钢柱之间通过螺栓连接或焊接连接。

3.根据权利要求1所述的使用缩小环板的H型钢梁与方管钢柱强轴刚接节点，其特征在于：所述环板与钢柱之间通过焊接连接。

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