CN211621166U - 一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，涉及拱桥的技术领域，其包括承台、桥体和拱体，所述承台相对浇注于桥体的两端的地基中，所述拱体固定连接于桥体下方，所述拱体的两端均设有拱脚，两个所述拱脚分别与两个承台连接，所述承台上预留有拱脚延伸槽，所述拱脚插设于拱脚延伸槽内且与拱脚延伸槽相适配，所述拱脚与拱脚延伸槽的贴合面间均设有第一薄膜。本实用新型具有能适应承台和拱脚间的微小变形，减少承台和拱脚受重压变形而产生的应力，进而提升拱桥寿命的效果。

Description

一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥

技术领域

本实用新型涉及拱桥的技术领域，尤其是涉及一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥。

背景技术

拱桥指的是在竖直平面内以拱作为结构主要承重构件的桥梁。在容器内的粉料层中如果形成能承受上方粉料的压力而不将此压力传递给下方的面，此面即称为拱桥。拱桥是向上凸起的曲面，其最大主应力沿拱桥曲面作用，沿拱桥垂直方向的最小主应力为零。在重力作用下进行的粉料流出过程中可能反复出现拱桥的形成和崩解过程，此种拱桥称为动拱桥。我国在建造钢筋混凝土拱桥的实践中进行了拱轴线优化，混凝土徐变对混凝土拱内力重分布影响、连拱计算、拱桥荷载横向分布、各种形式拱桥的设计计算理论的创立与完善、组合装配式混凝土拱桥的施工控制等研究。为了适应在软土地基上建造混凝土拱桥，提出了组合桥台形式与其计算理论。

现有的拱桥如图7所示，包括桥体2、拱体3和承台1，承台1相对设置于桥体2的两端，浇注于地基(图中未示出)内，拱体3呈圆弧形，其顶部与桥体2固定连接，拱体3的两端均设有拱脚31，两个拱脚31与两个承台1分别一体成型，承台1浇注于地基内，支撑拱体3和桥体2。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：承台与拱脚一体成型，其连接强度较高，桥体也较坚固，但在桥体承受重压时，拱桥产生微量变形，承台和拱脚一体成型浇注而成，无法去适应因重压造成的变形，变形产生的应力导致承台与拱脚交界处产生裂纹、断裂，长此以往，甚至可能导致拱桥坍塌。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，具有能适应承台和拱脚间的微小变形，减少承台和拱脚受重压变形而产生的应力，进而提升拱桥寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，包括承台、桥体和拱体，所述承台相对浇注于桥体的两端的地基中，所述拱体固定连接于桥体下方，所述拱体的两端均设有拱脚，两个所述拱脚分别与两个承台连接，所述承台上预留有拱脚延伸槽，所述拱脚插设于拱脚延伸槽内且与拱脚延伸槽相适配，所述拱脚与拱脚延伸槽的贴合面间均设有第一薄膜。

通过采用上述技术方案，在第一薄膜上浇注拱脚，减少拱脚与拱脚延伸槽间粘连的可能，使拱脚插设于拱脚延伸槽内，桥体产生重压时，拱脚可在延伸槽中微量活动，适应承台与拱脚间的微量变形，减少承台和拱脚间因变形产生的应力，进而提升拱桥寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承台远离拱脚的一端贴合设有止滑板，所述止滑板与承台侧壁间设有第二薄膜。

通过采用上述技术方案，侧滑板对承台进行支撑，减少承台收拱脚的压力而向桥体两端移动的可能，第二薄膜将止滑板和承台隔离。减少止滑板和承台粘结在一起的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止滑板沿所述承台的方向相对设置，两个所述止滑板间设有变形缝。

通过采用上述技术方案，浇注止滑板的混凝土受季节气候影响会热胀冷缩，变形缝的存在可为止滑板的膨胀提供空间，减少止滑板受内部应力影响而损坏或裂开的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承台上与所述止滑板贴合的侧面的底部朝向所述拱脚倾斜。

通过采用上述技术方案，止滑板与承台间的接触面积更大，止滑板对承台的支撑更可靠，进一步减少承台向桥体两端偏移的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述止滑板和承台的下方均设有碎石压实层。

通过采用上述技术方案，止滑板和承台承受拱脚带来的压力时，松软的泥土承载不了止滑板和承台传递来的压力，止滑板和承台就会下沉，碎石压实层的承载能力较高，可减少止滑板和承台下沉的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承台朝向拱脚的一端设有密封环，所密封环套设于拱脚外侧，所述密封环与拱脚间设有密封胶条；

所述拱脚的外侧朝向桥体依次设有大小一致的移动板和固定板，所述移动板套设于拱脚上，所述固定板固定连接于拱脚上，所述固定板上沿其周向均匀阵列有多个锁紧螺栓，多个所述锁紧螺栓均与移动板抵接，所述移动板远离固定板的一侧与密封胶条抵接。

通过采用上述技术方案，对拱脚和拱脚延伸槽的交界处密封，减少涨潮时河水进入拱脚延伸槽，进而影响拱脚和拱脚延伸槽强度的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封槽朝向拱脚延伸槽呈渐缩趋势。

通过采用上述技术方案，密封槽的宽度沿朝向拱脚延伸槽的方向逐渐减小，密封胶条和密封槽的贴合更加紧密，效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桥体与拱体之间沿二者的长度方向设有多个敞肩孔，多个所述敞肩孔分别设置于桥体的两端。

通过采用上述技术方案，设有敞肩孔的拱桥相比实肩拱桥，不仅可节约材料，减轻拱桥的重量，还能提升桥洞的过水量，减少洪水对拱桥的冲击，提升拱桥的寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过承台、拱脚和拱脚延伸槽的设置，能够起到适应承台和拱脚间的微小变形，减少承台和拱脚受重压变形而产生的应力，进而提升拱桥寿命的效果；

2.通过密封胶条、密封槽、移动板、固定板和锁紧螺栓的设置，能够起到减少涨潮时河水进入拱脚延伸槽，进而影响拱脚和拱脚延伸槽强度的可能，进而提升拱桥寿命的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大示意图。

图3是图1中B部的局部放大示意图。

图4是图1中C部的局部放大示意图。

图5是拱桥的剖切结构示意图。

图6是图5中D部的局部放大示意图。

图7是现有拱桥的结构示意图。

图中，1、承台；11、拱脚延伸槽；111、第一薄膜；12、密封环；13、密封槽；14、密封胶条；15、移动板；16、固定板；17、锁紧螺栓；2、桥体；3、拱体、31、拱脚；4、止滑板；41、第二薄膜；42、变形缝；421、油浸木板；5、碎石压实层；6、敞肩孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1和图6，本实用新型公开的一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，包括承台1、桥体2和拱体3，桥体2的两端固定于地基(图中未示出)上，拱体3固定连接于桥体2的下方，用于支撑桥体2；承台1相对浇注于桥体2两端的地基内，拱体3的两端均设有拱脚31，两个承台1朝向拱体3的一侧均设有拱脚延伸槽11，拱脚31插设于拱脚延伸槽11中，以承台1作为支撑点，同时因拱脚31和承台1不是一体成型，故拱脚31在拱脚延伸槽11中可适应微小变形，而不会使承台1和拱体3损坏。

参照图6，拱脚延伸槽11内设有第一薄膜111，第一薄膜111位于拱脚31与拱脚延伸槽11之间，共设有五块，用于将拱脚31与承台1隔离，本实施例中第一薄膜111的厚度为2mm；建造拱桥时，先浇注承台1，承台1上预留拱脚延伸槽11，在拱脚延伸槽11安装第一薄膜111后再浇注拱脚31，使拱脚31和承台1不会粘结，便于拱脚31在拱脚延伸槽11中进行微小的活动，以适应桥体2收重压时，拱脚31与承台1间的微量变形。为给拱桥减重，并减小洪水对拱桥的冲击，故在桥体2与拱体3之间沿二者长度方向设有多个敞肩孔6，多个敞肩孔6分别设于桥体2的两端，且越靠近桥体2的中心处，敞肩孔6越小。

参照图3和图6，为进一步支撑拱体3和桥体2，同时减少承台1向桥体2两端偏移的可能，在两个承台1远离拱体3的一侧均设有止滑板4，两组止滑板4均沿承台1的宽度方向相对设置，相对设置的止滑板4间设有变形缝42，变形缝42用于减少当浇注止滑板4的混凝土受季节气候影响热胀冷缩时，止滑板4受内部应力影响而损坏或裂开的可能。在浇注止滑板4时，在止滑板4间插入油浸木板421，浇注完成后，取出油浸木板421即可形成变形缝42，变形缝42的宽度为15至20mm，本实施例中变形缝42的宽度为20mm。止滑板4与承台1间抵接有第二薄膜41，用于减少止滑板4和承台1粘结的可能，第二薄膜41的厚度为1.5至2.5mm，本实施例中第二薄膜41的厚度为2mm第一薄膜111和第二薄膜41均采用塑料制成，如聚丙烯和聚乙烯等。

参照图6，为进一步增强止滑板4对承台1的支撑力，承台1上与止滑板4贴合的侧面的底部朝向拱脚31倾斜，且倾斜角度为3度至5度，本实施例中取5度，止滑板4与承台1贴合的侧面同样倾斜设置，倾斜角度和方向与承台1上与止滑板4贴合的侧面一致，这样承台1与止滑板4的接触面积更大，且止滑板4将承受更多朝向下方的力，减少止滑板4翘起的可能。为减少止滑板4和承台1下沉的可能，故在二者的下方设有碎石压实层5，碎石压实层5的厚度为250至350mm，本实施例中碎石压实层5的厚度为300mm。

参照图4和图6，为减少涨潮时河水进入拱脚延伸槽11，进而影响拱脚31强度的可能，在承台1朝向拱体3的一侧设有密封环12，密封环12等距环绕于拱脚延伸槽11外，密封环12与拱脚31间设有密封胶条14，通过密封胶条14为拱脚31和拱脚延伸槽11的交界处密封。为使密封胶条14的效果更好，故在拱脚31上朝向拱体3依次设有移动板15和固定板16，移动板15沿拱脚31滑动，固定板16则固定于拱脚31上，固定板16上螺纹连接有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17与移动板15抵接，移动板15远离固定板16的一端则与密封胶条14抵接，旋拧锁紧螺栓17即可推动移动板15压紧密封胶条14。为进一步提升密封胶条14的密封效果，故密封槽13朝向呈渐缩趋势，密封胶条14被移动板15推动朝向拱脚延伸槽11挤压，提升密封效果。

上述实施例的实施原理为：通过在承台1上预留拱脚延伸槽11，再将拱脚31浇注于拱脚延伸槽11内，通过第一薄膜111将二者隔离，减小拱脚31和拱脚延伸槽11粘结的可能；拱脚31与承台1分开浇注与拱脚31与承台1一体成型的不同之处在于，桥体2上承受向下的重压，拱体3向下微微倾斜，承台1与拱脚31一体成型时，拱脚31的微量变形，会直接给拱脚31和承台1连接处的四周均会产生较大的内应力，进而导致承台1与拱脚31连接处容易出现裂纹；而拱脚31与承台1分开浇注后，承台1只会在支撑拱脚31的面上承受压力，且拱脚延伸槽11还能适应拱脚31的微量变形，承台1受到损伤的可能性自然大大降低。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，包括承台(1)、桥体(2)和拱体(3)，所述承台(1)相对浇注于桥体(2)的两端的地基中，所述拱体(3)固定连接于桥体(2)下方，所述拱体(3)的两端均设有拱脚(31)，两个所述拱脚(31)分别与两个承台(1)连接，其特征在于：所述承台(1)上预留有拱脚(31)延伸槽(11)，所述拱脚(31)插设于拱脚(31)延伸槽(11)内且与拱脚(31)延伸槽(11)相适配，所述拱脚(31)与拱脚(31)延伸槽(11)的贴合面间均设有第一薄膜(111)。

2.根据权利要求1所述的一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，其特征在于：所述承台(1)远离拱脚(31)的一端贴合设有止滑板(4)，所述止滑板(4)与承台(1)侧壁间设有第二薄膜(41)。

3.根据权利要求2所述的一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，其特征在于：所述止滑板(4)沿所述承台(1)的方向相对设置，两个所述止滑板(4)间设有变形缝(42)。

4.根据权利要求3所述的一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，其特征在于：所述承台(1)上与所述止滑板(4)贴合的侧面的底部朝向所述拱脚(31)倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，其特征在于：所述止滑板(4)和承台(1)的下方均设有碎石压实层(5)。

6.根据权利要求5所述的一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，其特征在于：所述承台(1)朝向拱脚(31)的一端设有密封环(12)，所密封环(12)套设于拱脚(31)外侧，所述密封环(12)与拱脚(31)间设有密封胶条(14)；

所述拱脚(31)的外侧朝向桥体(2)依次设有大小一致的移动板(15)和固定板(16)，所述移动板(15)套设于拱脚(31)上，所述固定板(16)固定连接于拱脚(31)上，所述固定板(16)上沿其周向均匀阵列有多个锁紧螺栓(17)，多个所述锁紧螺栓(17)均与移动板(15)抵接，所述移动板(15)远离固定板(16)的一侧与密封胶条(14)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种具有适应微小变形的拱脚承台连接结构的拱桥，其特征在于：所述桥体(2)与拱体(3)之间沿二者的长度方向设有多个敞肩孔(6)，多个所述敞肩孔(6)分别设置于桥体(2)的两端。

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