CN211619428U - 一种防偏移的涂布机放卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移的涂布机放卷机构，包括连接杆，容纳槽内壁顶部的右侧通过转轴活动连接有连接杆，连接杆的前侧和背侧均固定连接有连接柱，连接柱的表面套接有活动杆，活动杆内侧的底部通过轴销活动连接有固定杆。本实用新型通过固定杆向下移动带动卡块通过开口固定在固定槽的内部，固定杆向下移动的同时配合滑柱在滑槽的内部向下限位移动，最后人工拉动布料搭在限位套的内侧启动涂布机本体，解决了现有的涂布机在加工过程中布料的尺寸宽度不一样，导致加工过程中容易发生偏移缠绕的问题，减少了使用者人工梳理的劳动力，也减少了使用者后续加工的工作时间，提高了涂布机的实用性。

Description

一种防偏移的涂布机放卷机构

技术领域

本实用新型涉及涂布机机械技术领域，具体为一种防偏移的涂布机放卷机构。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

在使用涂布机时，需要用到防偏移的涂布机放卷机构，但现有的涂布机在加工过程中布料的尺寸宽度不一样，导致加工过程中容易发生偏移缠绕的现象，增加了使用者人工梳理的劳动力，也增加了使用者后续加工的工作时间，降低了涂布机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的涂布机放卷机构，具备防偏移的优点，解决了现有的涂布机在加工过程中布料的尺寸宽度不一样，导致加工过程中容易发生偏移缠绕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的涂布机放卷机构，包括涂布机本体，涂布机本体内侧的顶部通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆表面的左侧和右侧均套接有限位套，所述转杆顶部的左侧和右侧均开设有固定槽，所述限位套的内腔开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔设置有固定机构。

优选的，所述固定机构，包括连接杆，所述容纳槽内壁顶部的右侧通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的前侧和背侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有活动杆，所述活动杆内侧的底部通过轴销活动连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿至固定槽的内部并通过转轴活动连接有卡块，所述容纳槽内壁底部的前侧和背侧且对应固定杆的位置固定连接有固定板，所述固定杆的前侧和背侧且位于容纳槽的内部均固定连接有滑柱，所述滑柱的前侧与固定板的背侧滑动连接，所述连接柱的表面且位于活动杆的内侧套接有拉杆，所述拉杆的背侧远离连接柱的一端固定连接有定位柱，所述容纳槽内壁底部的左侧固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的顶部通过轴销活动连接有翘板，所述翘板的右侧套接在定位柱的表面，所述翘板背面的左侧固定连接有定位连接柱，所述限位套顶部的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至容纳槽的内部并套接在定位连接柱的表面。

优选的，所述固定板的背侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽与滑柱配合使用。

优选的，所述传动杆的表面且位于容纳槽的内部套接有弹簧，所述弹簧的顶部与容纳槽内壁的顶部固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与传动杆配合使用。

优选的，所述容纳槽的底部且对应卡块的位置开设有开口，所述开口的宽度大于卡块的宽度，所述开口与卡块之间的间隙不得大于一毫米。

优选的，所述固定槽的数量为若干个，且等距分布，所述固定槽与卡块配合使用，所述限位套的数量为两个，且均匀分布，所述限位套的长度大于十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置涂布机本体、转杆、限位套、固定槽、容纳槽和固定机构配合使用，通过使用者手动左右调节限位套的位置，然后确定位置后向上拉动传动杆向上移动，传动杆配合弹簧向上复位移动后带动定位连接柱向上移动，定位连接柱向上移动带动翘板水平保持的同时配合定位柱推动拉杆向右移动，拉杆向右移动配合连接柱和连接杆成垂直保持，连接杆垂直保持推动连接柱向下移动，连接柱向下移动带动活动杆向下移动，活动杆向下移动带动固定杆向下移动，固定杆向下移动带动卡块通过开口固定在固定槽的内部，固定杆向下移动的同时配合滑柱在滑槽的内部向下限位移动，最后人工拉动布料搭在限位套的内侧启动涂布机本体，解决了现有的涂布机在加工过程中布料的尺寸宽度不一样，导致加工过程中容易发生偏移缠绕的问题，减少了使用者人工梳理的劳动力，也减少了使用者后续加工的工作时间，提高了涂布机的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑柱在滑槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑柱在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑柱对固定板内壁的摩擦，增加滑柱的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助传动杆进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了传动杆在移动的过程中因为晃动而产生噪音污染的现象，也增加传动杆移动过程中的稳定性。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使卡块完整的通过开口进行机械运转，避免了开口的宽度过小使卡块在开口处出现卡死的现象，延长卡块的使用寿命。

5、本实用新型通过固定槽的数量为若干的设置，能够方便使用者进行距离调节，同时起到固定的作用，避免了距离调节不够导致布料依然发生偏移的现象，增加机器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中限位套结构剖视图；

图3为本实用新型图2中容纳槽结构右视剖视图。

图中：1涂布机本体、2转杆、3限位套、4固定槽、5容纳槽、 6固定机构、601连接杆、602连接柱、603活动杆、604固定杆、605 卡块、606固定板、607滑柱、608拉杆、609定位柱、610固定连接杆、611翘板、612定位连接柱、613传动杆、7滑槽、8弹簧、9开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防偏移的涂布机放卷机构，包括涂布机本体 1，涂布机本体1内侧的顶部通过轴承座活动连接有转杆2，转杆2 表面的左侧和右侧均套接有限位套3，限位套3的数量为两个，且均匀分布，限位套3的长度大于十厘米，转杆2顶部的左侧和右侧均开设有固定槽4，固定槽4的数量为若干个，且等距分布，固定槽4与卡块605配合使用，通过固定槽4的数量为若干的设置，能够方便使用者进行距离调节，同时起到固定的作用，避免了距离调节不够导致布料依然发生偏移的现象，增加机器的实用性，限位套3的内腔开设有容纳槽5，容纳槽5的内腔设置有固定机构6，固定机构6，包括连接杆601，容纳槽5内壁顶部的右侧通过转轴活动连接有连接杆 601，连接杆601的前侧和背侧均固定连接有连接柱602，连接柱602 的表面套接有活动杆603，活动杆603内侧的底部通过轴销活动连接有固定杆604，固定杆604的底部贯穿至固定槽4的内部并通过转轴活动连接有卡块605，容纳槽5内壁底部的前侧和背侧且对应固定杆 604的位置固定连接有固定板606，固定杆604的前侧和背侧且位于容纳槽5的内部均固定连接有滑柱607，滑柱607的前侧与固定板606 的背侧滑动连接，连接柱602的表面且位于活动杆603的内侧套接有拉杆608，拉杆608的背侧远离连接柱602的一端固定连接有定位柱 609，容纳槽5内壁底部的左侧固定连接有固定连接杆610，固定连接杆610的顶部通过轴销活动连接有翘板611，翘板611的右侧套接在定位柱609的表面，翘板611背面的左侧固定连接有定位连接柱 612，限位套3顶部的左侧固定连接有传动杆613，传动杆613的底部贯穿至容纳槽5的内部并套接在定位连接柱612的表面，固定板606的背侧开设有滑槽7，滑槽7的数量为四个，且均匀分布，滑槽7与滑柱607配合使用，通过滑槽7的设置，能够使滑柱607在滑槽 7的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑柱607在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑柱607对固定板606内壁的摩擦，增加滑柱607的使用寿命，传动杆613的表面且位于容纳槽5的内部套接有弹簧8，弹簧8的顶部与容纳槽5内壁的顶部固定连接，弹簧 8的数量为两个，且均匀分布，弹簧8与传动杆613配合使用，通过弹簧8的设置，能够辅助传动杆613进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了传动杆613在移动的过程中因为晃动而产生噪音污染的现象，也增加传动杆613移动过程中的稳定性，容纳槽5的底部且对应卡块605的位置开设有开口9，开口9的宽度大于卡块605的宽度，开口9与卡块605之间的间隙不得大于一毫米，通过开口9的设置，能够使卡块605完整的通过开口9进行机械运转，避免了开口9的宽度过小使卡块605在开口9处出现卡死的现象，延长卡块605的使用寿命。

使用时，使用者通过手动左右调节限位套3的位置，然后确定位置后向上拉动传动杆613向上移动，传动杆613配合弹簧8向上复位移动后带动定位连接柱612向上移动，定位连接柱612向上移动带动翘板611水平保持的同时配合定位柱609推动拉杆608向右移动，拉杆608向右移动配合连接柱602和连接杆601成垂直保持，连接杆 601垂直保持推动连接柱602向下移动，连接柱602向下移动带动活动杆603向下移动，活动杆603向下移动带动固定杆604向下移动，固定杆604向下移动带动卡块605通过开口9固定在固定槽4的内部，固定杆607向下移动的同时配合滑柱607在滑槽7的内部向下限位移动，最后人工拉动布料搭在限位套3的内侧启动涂布机本体1。

综上所述：该防偏移的涂布机放卷机构，通过涂布机本体1、转杆2、限位套3、固定槽4、容纳槽5和固定机构6配合使用，通过使用者手动左右调节限位套3的位置，然后确定位置后向上拉动传动杆613向上移动，传动杆613配合弹簧8向上复位移动后带动定位连接柱612向上移动，定位连接柱612向上移动带动翘板611水平保持的同时配合定位柱609推动拉杆608向右移动，拉杆608向右移动配合连接柱602和连接杆601成垂直保持，连接杆601垂直保持推动连接柱602向下移动，连接柱602向下移动带动活动杆603向下移动，活动杆603向下移动带动固定杆604向下移动，固定杆604向下移动带动卡块605通过开口9固定在固定槽4的内部，固定杆607向下移动的同时配合滑柱607在滑槽7的内部向下限位移动，最后人工拉动布料搭在限位套3的内侧启动涂布机本体1，解决了现有的涂布机在加工过程中布料的尺寸宽度不一样，导致加工过程中容易发生偏移缠绕的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防偏移的涂布机放卷机构，包括涂布机本体(1)，其特征在于：所述涂布机本体(1)内侧的顶部通过轴承座活动连接有转杆(2)，所述转杆(2)表面的左侧和右侧均套接有限位套(3)，所述转杆(2)顶部的左侧和右侧均开设有固定槽(4)，所述限位套(3)的内腔开设有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)的内腔设置有固定机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的涂布机放卷机构，其特征在于：所述固定机构(6)，包括连接杆(601)，所述容纳槽(5)内壁顶部的右侧通过转轴活动连接有连接杆(601)，所述连接杆(601)的前侧和背侧均固定连接有连接柱(602)，所述连接柱(602)的表面套接有活动杆(603)，所述活动杆(603)内侧的底部通过轴销活动连接有固定杆(604)，所述固定杆(604)的底部贯穿至固定槽(4)的内部并通过转轴活动连接有卡块(605)，所述容纳槽(5)内壁底部的前侧和背侧且对应固定杆(604)的位置固定连接有固定板(606)，所述固定杆(604)的前侧和背侧且位于容纳槽(5)的内部均固定连接有滑柱(607)，所述滑柱(607)的前侧与固定板(606)的背侧滑动连接，所述连接柱(602)的表面且位于活动杆(603)的内侧套接有拉杆(608)，所述拉杆(608)的背侧远离连接柱(602)的一端固定连接有定位柱(609)，所述容纳槽(5)内壁底部的左侧固定连接有固定连接杆(610)，所述固定连接杆(610)的顶部通过轴销活动连接有翘板(611)，所述翘板(611)的右侧套接在定位柱(609)的表面，所述翘板(611)背面的左侧固定连接有定位连接柱(612)，所述限位套(3)顶部的左侧固定连接有传动杆(613)，所述传动杆(613)的底部贯穿至容纳槽(5)的内部并套接在定位连接柱(612)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种防偏移的涂布机放卷机构，其特征在于：所述固定板(606)的背侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽(7)与滑柱(607)配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种防偏移的涂布机放卷机构，其特征在于：所述传动杆(613)的表面且位于容纳槽(5)的内部套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶部与容纳槽(5)内壁的顶部固定连接，所述弹簧(8)的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧(8)与传动杆(613)配合使用。

5.根据权利要求2所述的一种防偏移的涂布机放卷机构，其特征在于：所述容纳槽(5)的底部且对应卡块(605)的位置开设有开口(9)，所述开口(9)的宽度大于卡块(605)的宽度，所述开口(9)与卡块(605)之间的间隙不得大于一毫米。

6.根据权利要求1所述的一种防偏移的涂布机放卷机构，其特征在于：所述固定槽(4)的数量为若干个，且等距分布，所述固定槽(4)与卡块(605)配合使用，所述限位套(3)的数量为两个，且均匀分布，所述限位套(3)的长度大于十厘米。

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