CN211618452U - 一种即饮加热型饮料瓶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料瓶技术领域，且公开了一种即饮加热型饮料瓶结构，包括瓶身，所述瓶身的内部设置有内瓶，所述内瓶与瓶身之间设置有加热腔，所述瓶身的一侧外壁上靠近加热腔的一侧位置处设置有空腔，所述加热腔的顶部通过螺纹旋合连接有密封盖，所述瓶身的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有瓶盖，所述瓶盖的顶部中央位置处设置有吸管盖。即饮加热型饮料瓶结构，通过吸管、配重块、弧形挡板、第一凹孔、引流管和第二凹孔的相互配合，使得饮料瓶在倾倒或者打翻的状态下吸管的一端被弧形挡板遮挡，从而实现吸管的阻流，避免饮料瓶中的饮料流出，一方面避免造成引用环境清洗上的麻烦，另一方面避免饮料浪费，提高饮料瓶的使用舒适性。

Description

一种即饮加热型饮料瓶结构

技术领域

本实用新型涉及饮料瓶技术领域，具体为一种即饮加热型饮料瓶结构。

背景技术

饮料瓶是用于存放饮料、液体的瓶体，一般采用玻璃和塑料制成，具有便捷有效的使用效果。

但是，目前市场上的饮料瓶在大多采用单层结构，饮料瓶内的饮料需要加热时只能通过外部设备进行加热，在加热使用时十分的不方便，难以适应户外使用的需求，缺少自主加热的能力，另外，现有的饮料瓶在饮用时大多将瓶盖打开或者通过吸管引用，这样在意外倾倒打翻状态下就会造成饮料流出，造成不必要的麻烦，打开的瓶盖容易掉落丢失，不便于下次使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种即饮加热型饮料瓶结构，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种即饮加热型饮料瓶结构，包括瓶身，所述瓶身的内部设置有内瓶，所述内瓶与瓶身之间设置有加热腔，所述瓶身的一侧外壁上靠近加热腔的一侧位置处设置有空腔，所述加热腔的顶部通过螺纹旋合连接有密封盖，所述瓶身的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有瓶盖，所述瓶盖的顶部中央位置处设置有吸管盖，所述吸管盖的顶部中央位置处贯穿有吸管，所述吸管与吸管盖之间设置有第一密封膜，且吸管的顶端通过螺纹旋合连接有螺纹头，所述螺纹头的顶部设置有管盖。

优选的，所述管盖和瓶盖的顶部均设置有凸起，两个所述凸起之间设置有软绳。

优选的，所述吸管的一侧内壁上设置有过滤板和配重块，所述过滤板位于配重块的上方，且过滤板的一侧外壁上开设有通孔。

优选的，所述瓶身的一侧内壁上靠近吸管的下方位置处设置有弧形挡板，所述弧形挡板的顶部开设有第一凹孔。

优选的，所述瓶身的内部底部中央位置处设置有引流管，所述引流管的一侧外壁上开设有第二凹孔。

优选的，所述空腔共设置有四个，且四个空腔对称开设在瓶身与内瓶之间。

优选的，所述空腔的顶部设置有压板，所述压板的顶部设置有压杆，所述空腔与瓶身之间设置有第二密封膜。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该即饮加热型饮料瓶结构，通过吸管、配重块、弧形挡板、第一凹孔、引流管和第二凹孔的相互配合，使得饮料瓶在倾倒或者打翻的状态下吸管的一端被弧形挡板遮挡，从而实现吸管的阻流，避免饮料瓶中的饮料流出，一方面避免造成引用环境清洗上的麻烦，另一方面避免饮料浪费，提高饮料瓶的使用舒适性。

2、该即饮加热型饮料瓶结构，通过内瓶、加热腔和密封盖的相互配合，使得双层的瓶体在加热腔的加热包作用下将饮料瓶内的饮料加热，保证饮料瓶的自主加热能力，便于户外便捷的使用。

3、该即饮加热型饮料瓶结构，通过管盖、螺纹头、凸起和软绳的相互配合，通过吸管上的管盖可以实现饮料瓶的即饮即用，提高饮料瓶使用的便捷性，通过软绳也避免管盖掉落。

4、该即饮加热型饮料瓶结构，通过空腔、压板、压杆和密封膜的相互配合下，使得内腔内的粉和瓶身内的液体分离，通过多个空腔可以装在多个粉料，从而便于多次使用，通过挤压实现密封膜破裂，达到粉液混合，完成饮料和的混合。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型瓶身俯视图。

图中：1、瓶身；2、内瓶；3、加热腔；4、空腔；5、密封盖；6、瓶盖； 7、吸管盖；8、吸管；9、第一密封膜；10、管盖；11、螺纹头；12、凸起； 13、软绳；14、过滤板；15、配重块；16、通孔；17、弧形挡板；18、第一凹孔；19、引流管；20、第二凹孔；21、压板；22、压杆；23、第二密封膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种即饮加热型饮料瓶结构，包括瓶身1，瓶身1的内部设置有内瓶2，内瓶2与瓶身1之间设置有加热腔3，瓶身1的一侧外壁上靠近加热腔3的一侧位置处设置有空腔4，加热腔3的顶部通过螺纹旋合连接有密封盖5，瓶身1的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有瓶盖6，瓶盖6的顶部中央位置处设置有吸管盖7，吸管盖7的顶部中央位置处贯穿有吸管8，吸管8与吸管盖7之间设置有第一密封膜9，且吸管8的顶端通过螺纹旋合连接有螺纹头11，螺纹头11的顶部设置有管盖10。

其中，管盖10和瓶盖6的顶部均设置有凸起12，两个凸起12之间设置有软绳13。

其中，吸管8的一侧内壁上设置有过滤板14和配重块15，过滤板14位于配重块15的上方，且过滤板14的一侧外壁上开设有通孔16。

其中，瓶身1的一侧内壁上靠近吸管8的下方位置处设置有弧形挡板17，弧形挡板17的顶部开设有第一凹孔18。

其中，瓶身1的内部底部中央位置处设置有引流管19，引流管19的一侧外壁上开设有第二凹孔20。

其中，空腔4共设置有四个，且四个空腔4对称开设在瓶身1与内瓶2 之间。

其中，空腔4的顶部设置有压板21，压板21的顶部设置有压杆22，腔4 与瓶身1之间设置有第二密封膜23。

工作时，首先将将饮料注入瓶身1，盖上瓶盖6，当需要进行加热时，将密封盖5从加热腔3内旋出，将加热用的反应包放入加热腔3和空腔4中，加入一点水后旋上密封盖5，加热腔3内的反应包遇水发热，发出的热量将瓶身1内的饮料加热，在引用时，将管盖10旋下，通过含住吸管8将瓶身1内的饮料吸出，当瓶身1倾倒时，吸管8内部配重块15在重力作用下使吸管8 的下端偏移，吸管8的下端被弧形挡板17挤压，从而避免瓶身1内的饮料通过吸管8流出，实现自动止流，避免饮料流淌，在饮用时，瓶身1内的饮料通过第一凹孔18和第二凹孔20进入引流管19中，最后被吸管8吸出，实现即饮即用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种即饮加热型饮料瓶结构，包括瓶身(1)，其特征在于：所述瓶身(1)的内部设置有内瓶(2)，所述内瓶(2)与瓶身(1)之间设置有加热腔(3)，所述瓶身(1)的一侧外壁上靠近加热腔(3)的一侧位置处设置有空腔(4)，所述加热腔(3)的顶部通过螺纹旋合连接有密封盖(5)，所述瓶身(1)的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有瓶盖(6)，所述瓶盖(6)的顶部中央位置处设置有吸管盖(7)，所述吸管盖(7)的顶部中央位置处贯穿有吸管(8)，所述吸管(8)与吸管盖(7)之间设置有第一密封膜(9)，且吸管(8)的顶端通过螺纹旋合连接有螺纹头(11)，所述螺纹头(11)的顶部设置有管盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种即饮加热型饮料瓶结构，其特征在于：所述管盖(10)和瓶盖(6)的顶部均设置有凸起(12)，两个所述凸起(12)之间设置有软绳(13)。

3.根据权利要求1所述的一种即饮加热型饮料瓶结构，其特征在于：所述吸管(8)的一侧内壁上设置有过滤板(14)和配重块(15)，所述过滤板(14)位于配重块(15)的上方，且过滤板(14)的一侧外壁上开设有通孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种即饮加热型饮料瓶结构，其特征在于：所述瓶身(1)的一侧内壁上靠近吸管(8)的下方位置处设置有弧形挡板(17)，所述弧形挡板(17)的顶部开设有第一凹孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种即饮加热型饮料瓶结构，其特征在于：所述瓶身(1)的内部底部中央位置处设置有引流管(19)，所述引流管(19)的一侧外壁上开设有第二凹孔(20)。

6.根据权利要求1所述的一种即饮加热型饮料瓶结构，其特征在于：所述空腔(4)共设置有四个，且四个空腔(4)对称开设在瓶身(1)与内瓶(2)之间。

7.根据权利要求1所述的一种即饮加热型饮料瓶结构，其特征在于：所述空腔(4)的顶部设置有压板(21)，所述压板(21)的顶部设置有压杆(22)，所述空腔(4)与瓶身(1)之间设置有第二密封膜(23)。

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