CN211616001U - 一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,属于建筑模具技术领域。该便于安装拆卸的混凝土预制构件模具包括模具底板,所述模具底板的左右两端贴合设置在第一侧围板的内侧,所述模具底板的前后两侧贴合设置在第二侧围板的内侧,所述模具底板下表面两端固定有轴承座,所述轴承座上安装有丝杠,所述丝杠的两端分别安装有丝杠滑块。本实用新型通过手轮驱动丝杠进行转动,从而使得两个丝杠滑块相互远离,利用顶杆拉动第一侧围板与第二侧围板下降,方便对预制叠合板的边缘进行分离,将预制叠合板露出,便于出料;方便在第一侧围板或第二侧围板出现破损时进行更换,降低了模具的使用维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模具技术领域,具体而言,涉及一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具。
背景技术
预制叠合板是建筑施工中常用到的混凝土预制构件。目前,预制叠合板的生产模具通常为整体式结构,侧边围板通常采用焊接的方式固定在底部支撑板上。这种模具在使用时存在如下缺陷:
1、叠合板成型后,叠合板的边缘与侧边围板紧密接触,不便于取出叠合板;
2、侧边围板容易在叠合板出模时,由于撬棒或叠合板的撞击挤压造成变形,由于侧边围板无法进行拆卸,造成后续叠合板的成型精度差,若整体丢弃则增加了模具的使用维护成本。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,旨在解决现有模具不便出模、不便拆卸,使用成本高的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,包括
模具底板,所述模具底板焊接固定在支撑槽钢上,所述支撑槽钢通过螺栓固定在横担上,所述模具底板的左右两端贴合设置在第一侧围板的内侧,所述模具底板的前后两侧贴合设置在第二侧围板的内侧,相邻第一侧围板与第二侧围板的端部之间通过连接角板固定连接,所述模具底板下表面两端固定有轴承座,所述轴承座上安装有丝杠,所述丝杠的两端分别安装有丝杠滑块,每个所述丝杠滑块顶部均通过固定销与顶杆的底端连接,所述顶杆的顶端通过固定销与安装在第一侧围板的外侧边上的绞支座转动连接。
优选的,所述第一侧围板与第二侧围板的端部之间设有密封垫。
优选的,所述丝杠为左右旋丝杠,且两个丝杠滑块分别安装在旋向相反的螺纹上,所述丝杠的一端还通过连接销固定有手轮。
优选的,所述第二侧围板的外侧边缘固定有耳板,所述耳板活动套设在导柱上,所述导柱竖直固定在横担的端部。
优选的,所述横担的两端底部均固定有支撑脚。
优选的,所述连接角板位于第一侧围板与第二侧围板端部的外侧,且连接角板采用螺栓进行固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过手轮驱动丝杠进行转动,从而使得两个丝杠滑块相互远离,利用顶杆拉动第一侧围板与第二侧围板下降,方便对预制叠合板的边缘进行分离,将预制叠合板露出,便于出料;第一侧围板与第二侧围板采用连接角板进行连接,方便对第一侧围板与第二侧围板进行安装拆卸,从而在第一侧围板或第二侧围板出现破损时进行更换,降低了模具的使用维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的便于安装拆卸的混凝土预制构件模具结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的图1中A-A剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的顶杆、丝杆滑块、丝杠连接结构示意图。
图中:1-第一侧围板;2-连接角板;3-第二侧围板;4-横担;5-耳板;6-模具底板;7-导柱;8-密封垫;9-顶杆;10-丝杆滑块;11-丝杠;12-手轮;13-轴承座;14-支撑槽钢;15-支撑脚;16-绞支座。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,包括
模具底板6,所述模具底板6焊接固定在支撑槽钢14上,所述支撑槽钢14通过螺栓固定在横担4上,所述横担4的两端底部均固定有支撑脚15,支撑脚15的底部固定有圆板,用于分散压力,保持上部结构的稳定。
所述模具底板6的左右两端贴合设置在第一侧围板1的内侧,所述模具底板6的前后两侧贴合设置在第二侧围板3的内侧,相邻第一侧围板1与第二侧围板3的端部之间通过连接角板2固定连接,所述第一侧围板1与第二侧围板3的端部之间设有密封垫8,防止混凝土泄漏,所述连接角板2位于第一侧围板1与第二侧围板3端部的外侧,且连接角板2采用螺栓进行固定,在第一侧围板1、第二侧围板3与模具底板6的合围下,形成叠合板的成型模腔,第一侧围板1、第二侧围板3的高度相同。
所述模具底板6下表面两端固定有轴承座13,所述轴承座13上安装有丝杠11,所述丝杠11的两端分别安装有丝杠滑块10,所述丝杠11为左右旋丝杠,且两个丝杠滑块10分别安装在旋向相反的螺纹上,所述丝杠11的一端还通过连接销固定有手轮12,每个所述丝杠滑块10顶部均通过固定销与顶杆9的底端连接,所述顶杆9的顶端通过固定销与安装在第一侧围板1的外侧边上的绞支座16转动连接,当旋转手轮12时,能够驱动丝杠11进行旋转,从而能够同时驱动两个丝杠滑块10靠近或远离,当两个丝杠滑块10相互靠近时,能够推动第一侧围板1向上升起,当两个丝杠滑块10相互远离时,能够推动第一侧围板1向下降落,从而使得成型好的叠合板边缘与第一侧围板1与第二侧围板3进行分离,方便取下叠合板预制件。
所述第二侧围板3的外侧边缘固定有耳板5,所述耳板5活动套设在导柱7上,所述导柱7竖直固定在横担4的端部,利用导柱7,能够使得第二侧围板3保持上下移动,对第二侧围板3进行支撑稳定。
该便于安装拆卸的混凝土预制构件模具的工作原理:待预制叠合板成型后,转动手轮12驱动丝杠11进行转动,从而使得两个丝杠滑块10相互远离,利用顶杆9拉动第一侧围板1与第二侧围板3下降,通过导柱7,能够保持第一侧围板1与第二侧围板3下降时的稳定性,当第一侧围板1与第二侧围板3下降至与模具底板6表面齐平时即可,方便对预制叠合板的边缘进行分离,将预制叠合板露出,便于出料。
第一侧围板1与第二侧围板3采用连接角板2进行连接,方便对第一侧围板1与第二侧围板3进行安装拆卸,从而在第一侧围板1或第二侧围板3出现破损时进行更换,降低了模具的使用维护成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,其特征在于,包括
模具底板(6),所述模具底板(6)焊接固定在支撑槽钢(14)上,所述支撑槽钢(14)通过螺栓固定在横担(4)上,所述模具底板(6)的左右两端贴合设置在第一侧围板(1)的内侧,所述模具底板(6)的前后两侧贴合设置在第二侧围板(3)的内侧,相邻第一侧围板(1)与第二侧围板(3)的端部之间通过连接角板(2)固定连接,所述模具底板(6)下表面两端固定有轴承座(13),所述轴承座(13)上安装有丝杠(11),所述丝杠(11)的两端分别安装有丝杠滑块(10),每个所述丝杠滑块(10)顶部均通过固定销与顶杆(9)的底端连接,所述顶杆(9)的顶端通过固定销与安装在第一侧围板(1)的外侧边上的绞支座(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,其特征在于,所述第一侧围板(1)与第二侧围板(3)的端部之间设有密封垫(8)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,其特征在于,所述丝杠(11)为左右旋丝杠,且两个丝杠滑块(10)分别安装在旋向相反的螺纹上,所述丝杠(11)的一端还通过连接销固定有手轮(12)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,其特征在于,所述第二侧围板(3)的外侧边缘固定有耳板(5),所述耳板(5)活动套设在导柱(7)上,所述导柱(7)竖直固定在横担(4)的端部。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,其特征在于,所述横担(4)的两端底部均固定有支撑脚(15)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的混凝土预制构件模具,其特征在于,所述连接角板(2)位于第一侧围板(1)与第二侧围板(3)端部的外侧,且连接角板(2)采用螺栓进行固定。
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