CN211613109U - 带针阀的自动静电喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带针阀的自动静电喷枪，其特征在于：枪体后部的中心处设有活塞腔，活塞腔的前部设有活塞，活塞前部的中心处固定有陶瓷枪针，陶瓷枪针前部穿过枪体上的通孔，陶瓷枪针的前端插入到针阀座的中心孔中，针阀座后端设有进油空腔，进油空腔分别与进油涂料接头、回油涂料接头相通，针阀座通过螺纹连接方式固定在枪体的前部，针阀座的前部设有导电内喷嘴，导电内喷嘴通过螺纹连接方式固定在针阀座的前部，枪体的前端固定有喷嘴外套，喷嘴外套的前部固定有喷嘴，喷嘴的后部设有环形腔，环形腔内设有导电针，导电针的后端呈弹簧形、前端呈针状，导电针的前端从喷嘴的中心喷孔伸出。本实用新型具有控制灵敏、响应速度快的优点。

Description

带针阀的自动静电喷枪

技术领域

本实用新型属于雾化喷枪技术领域，具体涉及带针阀的自动静电喷枪。

背景技术

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。传统的静电喷枪大多在材质和结构上，都有做精心的挑选和设计，基本上已消除了此安全隐患。但大部分静电喷枪的在结构上都采用无针阀形式，让涂料进去喷枪内部后直接由喷嘴雾化喷出，结构简单实用，但也易造成涂料在枪体内部残留、喷枪涂料开关延时、喷嘴滴油以及堵塞等问题，特别在含粉类涂料中更是常见。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供带针阀的自动静电喷枪。

带针阀的自动静电喷枪，包括枪体、陶瓷枪针、活塞，其特征在于：所述枪体后部的中心处设有活塞腔，所述活塞腔的前部设有活塞，所述活塞腔后部插入有尾座，所述尾座呈后端封口的圆管状，所述活塞的后端与尾座之间设有气缸弹簧，所述活塞前部的中心处固定有陶瓷枪针，所述陶瓷枪针前部穿过枪体上的通孔，所述陶瓷枪针的前端插入到针阀座的中心孔中，所述针阀座后端设有进油空腔，所述进油空腔分别与进油涂料接头、回油涂料接头相通，所述针阀座通过螺纹连接方式固定在枪体的前部，所述针阀座的前部设有导电内喷嘴，所述导电内喷嘴通过螺纹连接方式固定在针阀座的前部，所述枪体的前端固定有喷嘴外套，所述喷嘴外套的前部固定有喷嘴，所述喷嘴的后部设有环形腔，所述环形腔经导电内喷嘴中心孔、针阀座的中心孔与进油空腔相通，所述环形腔内设有导电针，所述导电针的后端呈弹簧形、前端呈针状，所述导电针的前端从喷嘴的中心喷孔伸出，所述枪体前端的外侧固定有护圈内环，所述护圈内环通过螺纹连接方式与护圈外环相连接，所述护圈外环将扇形雾化帽压紧在护圈内环上，所述扇形雾化帽的前端伸出有羊角形的喷头座，所述喷头座上设有朝向中心方向的喷孔。

优选地，所述枪体的底部固定有第一气管接头，所述第一气管接头与活塞腔前端的区域相通。

优选地，所述喷嘴前部的外侧与扇形雾化帽之间设有锥形的压缩空气环腔，所述压缩空气环腔的前部与喷头座上的喷孔相通，所述压缩空气环腔后部经喷嘴上的压缩空气孔、喷嘴外套上的压缩空气孔与环形的压缩空气进气腔相通，所述压缩空气进气腔位于喷嘴外套的后端与枪体之间，所述压缩空气进气腔经设置在枪体上的压缩空气通道与第二气管接头相通，所述第二气管接头固定在枪体的后端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，第一气管接头、第二气管接头和压缩空气管连接，进油涂料接头、回油涂料接头分别和供油管、回油管连接，当需要进行喷涂时，压缩空气从第一气管接头进入，活塞带动陶瓷枪针后移，将枪针的前端从针阀座内拔出，此时喷嘴的后部设有环形腔经导电内喷嘴中心孔、针阀座的中心孔与进油空腔导通，从喷嘴的中心孔喷出，雾化用压缩空气经第二气管接头进入，雾化用压缩空气经枪体上的压缩空气通道、压缩空气进气腔、喷嘴外套上的压缩空气孔、喷嘴上的压缩空气孔、压缩空气环腔、扇形雾化帽前部喷头座上的喷孔喷出，喷出的压缩空气和喷出的涂料呈90°夹角，从而实现涂料的高效雾化。高压静电的送入过程是：高压静电经电缆线到达电阻棒主体，经过限流后的高压静电通过电阻棒导电接头传递到红铜导电镶件b再到红铜导电镶件a，让导电内喷嘴通静电，此时涂料和喷嘴都已带高压静电，带高压静电的涂料喷涂到外界时，导电针会释放喷枪残留电压。本实用新型通过设置陶瓷枪针，来实现涂料的通断，具有控制灵敏、响应速度快的优点；陶瓷枪针为陶瓷材质，具有绝缘性好、耐高温、耐腐蚀、耐磨损的优点；不仅保证了绝缘，且陶瓷枪针具有质地坚硬、细密、耐高温等特点，让喷枪针嘴更耐磨损及耐腐蚀；通过设置回油涂料接头，从而方便涂料压力的控制，能够快速的实现涂料的断料。

附图说明

图1为本实用新型带针阀的自动静电喷枪的结构示意图。

图2为图1的爆炸视图。

图3为图1的俯视示意图。

图中，1、枪体，2、红铜导电镶件a，3、红铜导电镶件b，4、迫紧螺丝，5、迫紧组件a，6、迫紧组件b，7、迫紧组件c，8、活塞，9、V环，10、陶瓷枪针，11、枪针锁紧螺母，12、气缸弹簧，13、尾座，14、针阀座，15、第一O型圈，16、导电内喷嘴，17、导电密封垫，18、第二O型圈，19、喷嘴，20、喷嘴外套，21、导电针，22、扇形雾化帽，23、护圈外环，24、护圈内环，25、进油涂料接头，26、涂料接头锁帽，27、第一气管接头，28、PG11接头，29、PG11接头锁帽，30、PG11接头平垫，31、第二气管接头，32、电阻棒主体，33、电阻棒导电接头。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，带针阀的自动静电喷枪，包括枪体1、陶瓷枪针10、活塞8，其特征在于：所述枪体1后部的中心处设有活塞腔，所述活塞腔的前部设有活塞8，所述活塞腔后部插入有尾座13，所述尾座13呈后端封口的圆管状，所述活塞8的后端与尾座13之间设有气缸弹簧12，所述活塞8前部的中心处固定有陶瓷枪针10，所述陶瓷枪针10前部穿过枪体1上的通孔，所述陶瓷枪针10的前端插入到针阀座14的中心孔中，所述针阀座14后端设有进油空腔，所述进油空腔分别与进油涂料接头25、回油涂料接头相通，所述针阀座14通过螺纹连接方式固定在枪体1的前部，所述针阀座14的前部设有导电内喷嘴16，所述导电内喷嘴16通过螺纹连接方式固定在针阀座14的前部，所述枪体1的前端固定有喷嘴外套20，所述喷嘴外套20的前部固定有喷嘴19，所述喷嘴19的后部设有环形腔，所述环形腔经导电内喷嘴16中心孔、针阀座14的中心孔与进油空腔相通，所述环形腔内设有导电针21，所述导电针21的后端呈弹簧形、前端呈针状，所述导电针21的前端从喷嘴19的中心喷孔伸出，所述枪体1前端的外侧固定有护圈内环24，所述护圈内环24通过螺纹连接方式与护圈外环23相连接，所述护圈外环23将扇形雾化帽22压紧在护圈内环24上，所述扇形雾化帽22的前端伸出有羊角形的喷头座，所述喷头座上设有朝向中心方向的喷孔。

所述枪体1的底部固定有第一气管接头27，所述第一气管接头27与活塞腔前端的区域相通。

所述喷嘴19前部的外侧与扇形雾化帽22之间设有锥形的压缩空气环腔，所述压缩空气环腔的前部与喷头座上的喷孔相通，所述压缩空气环腔后部经喷嘴19上的压缩空气孔、喷嘴外套20上的压缩空气孔与环形的压缩空气进气腔相通，所述压缩空气进气腔位于喷嘴外套20的后端与枪体1之间，所述压缩空气进气腔经设置在枪体1上的压缩空气通道与第二气管接头31相通，所述第二气管接头31固定在枪体1的后端。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，第一气管接头27、第二气管接头31和压缩空气管连接，进油涂料接头25、回油涂料接头分别和供油管、回油管连接，当需要进行喷涂时，压缩空气从第一气管接头27进入，活塞8带动陶瓷枪针10后移，将枪针10的前端从针阀座14内拔出，此时喷嘴19的后部设有环形腔经导电内喷嘴16中心孔、针阀座14的中心孔与进油空腔导通，从喷嘴19的中心孔喷出，雾化用压缩空气经第二气管接头31进入，雾化用压缩空气经枪体1上的压缩空气通道、压缩空气进气腔、喷嘴外套20上的压缩空气孔、喷嘴19上的压缩空气孔、压缩空气环腔、扇形雾化帽22前部喷头座上的喷孔喷出，喷出的压缩空气和喷出的涂料呈90°夹角，从而实现涂料的高效雾化。高压静电的送入过程是：高压静电经电缆线到达电阻棒主体32，经过限流后的高压静电通过电阻棒导电接头33传递到红铜导电镶件b3再到红铜导电镶件a2，让导电内喷嘴16通静电，此时涂料和喷嘴19都已带高压静电，带高压静电的涂料喷涂到外界时，导电针21会释放喷枪残留电压。本实用新型通过设置陶瓷枪针10，来实现涂料的通断，具有控制灵敏、响应速度快的优点；陶瓷枪针10为陶瓷材质，具有绝缘性好、耐高温、耐腐蚀、耐磨损的优点；不仅保证了绝缘，且陶瓷枪针具有质地坚硬、细密、耐高温等特点，让喷枪针嘴更耐磨损及耐腐蚀；通过设置回油涂料接头，从而方便涂料压力的控制，能够快速的实现涂料的断料。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.带针阀的自动静电喷枪，包括枪体(1)、陶瓷枪针(10)、活塞(8)，其特征在于：所述枪体(1)后部的中心处设有活塞腔，所述活塞腔的前部设有活塞(8)，所述活塞腔后部插入有尾座(13)，所述尾座(13)呈后端封口的圆管状，所述活塞(8)的后端与尾座(13)之间设有气缸弹簧(12)，所述活塞(8)前部的中心处固定有陶瓷枪针(10)，所述陶瓷枪针(10)前部穿过枪体(1)上的通孔，所述陶瓷枪针(10)的前端插入到针阀座(14)的中心孔中，所述针阀座(14)后端设有进油空腔，所述进油空腔分别与进油涂料接头(25)、回油涂料接头相通，所述针阀座(14)通过螺纹连接方式固定在枪体(1)的前部，所述针阀座(14)的前部设有导电内喷嘴(16)，所述导电内喷嘴(16)通过螺纹连接方式固定在针阀座(14)的前部，所述枪体(1)的前端固定有喷嘴外套(20)，所述喷嘴外套(20)的前部固定有喷嘴(19)，所述喷嘴(19)的后部设有环形腔，所述环形腔经导电内喷嘴(16)中心孔、针阀座(14)的中心孔与进油空腔相通，所述环形腔内设有导电针(21)，所述导电针(21)的后端呈弹簧形、前端呈针状，所述导电针(21)的前端从喷嘴(19)的中心喷孔伸出，所述枪体(1)前端的外侧固定有护圈内环(24)，所述护圈内环(24)通过螺纹连接方式与护圈外环(23)相连接，所述护圈外环(23)将扇形雾化帽(22)压紧在护圈内环(24)上，所述扇形雾化帽(22)的前端伸出有羊角形的喷头座，所述喷头座上设有朝向中心方向的喷孔。

2.如权利要求1所述的带针阀的自动静电喷枪，其特征在于：所述枪体(1)的底部固定有第一气管接头(27)，所述第一气管接头(27)与活塞腔前端的区域相通。

3.如权利要求1所述的带针阀的自动静电喷枪，其特征在于：所述喷嘴(19)前部的外侧与扇形雾化帽(22)之间设有锥形的压缩空气环腔，所述压缩空气环腔的前部与喷头座上的喷孔相通，所述压缩空气环腔后部经喷嘴(19)上的压缩空气孔、喷嘴外套(20)上的压缩空气孔与环形的压缩空气进气腔相通，所述压缩空气进气腔位于喷嘴外套(20)的后端与枪体(1)之间，所述压缩空气进气腔经设置在枪体(1)上的压缩空气通道与第二气管接头(31)相通，所述第二气管接头(31)固定在枪体(1)的后端。

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