CN211611746U - 一种新型污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型污水处理系统，其技术方案要点是，包括沉淀池，还包括刮泥组件以及推泥组件；刮泥组件包括气缸，气动推杆以及刮泥架，气动推杆与气缸的输出轴固定连接，刮泥架与气动推杆固定连接；推泥组件包括驱动电机，丝杆以及推泥板，驱动电机固定设置于刮泥架内，丝杆与刮泥架转动连接，丝杆与驱动电机螺纹连接，推泥板与丝杆螺纹连接，推泥板侧壁和后壁均与沉淀池的内壁完全抵触；需要清理沉淀池内的污泥时，开启气缸开关，气缸驱动气动推杆向下运动，气动推杆带动刮泥架对内壁进行刮泥，当推泥板抵触沉淀池底面时，刮泥架停止运动，这时驱动电机启动，丝杆带动推泥板运动进行推泥，完成清洁工作。

Description

一种新型污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及园林绿化领域，更具体地说，它涉及一种新型污水处理系统。

背景技术

园林绿化是在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形(或进一步筑山、叠石、理水)种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域，就称为园林。在园林绿化的工序中，会考虑到如何对绿化工程产生的污水进行处理，其中污泥的处理是污水处理的过程中一道重要的工序。

现有技术中，公告号为CN207478053U的实用新型专利公开了一种自动刮泥式污泥干化池，也可称为一种新型的污水处理系统；所述自动刮泥式污泥干化池的池底设有水平的底壁和倾斜的底壁，其底壁在垂直方向上的位置高于底壁，且底壁与底壁之间形成了污泥收集槽，所述自动刮泥式污泥干化池内设有自动刮泥系统和污泥沉淀区，所述底壁为污泥沉淀区的底壁，污泥沉淀区的一侧为污泥排出口，所述自动刮泥系统用于将污泥沉淀区的污泥刮向污泥排出口，所述污泥排出口与污泥收集槽相通，所述污泥收集槽一端连接有污泥收集袋；污水在污泥沉淀区进行污泥沉淀，当污泥干化后，开启池内的自动刮泥系统，池内的自动刮泥系统将污泥沉淀区的污泥刮向污泥排出口，由于底壁为倾斜的，污泥排出口的污泥在重力的作用下自动滑入污泥收集槽，并通过污泥收集槽实现污泥的自动收集。

然而，所述自动刮泥系统工作区域有限，无法刮到粘附在干化池侧壁上的污泥；污泥沉淀区内的污泥通过污泥排出口排入到污泥收集槽内，倾斜设置的污泥收集槽上的污泥，通过重力作用下自动滑入污泥收集槽尾端的污泥收集袋内；在没有外力的作用的情况下，仅依靠污泥自身的重力，将污泥收集到污泥收集袋内的所需的时间较长，清理污泥的效率较低。综上，该自动刮泥式污泥干化池对污泥的处理效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型污水处理系统，不仅能够清洗沉淀池内壁的污泥，也能通过刮泥组件和推泥组件的配合，实现污泥的快速处理，提高清理沉淀池内部污泥的效率。

本实用新型采用的技术方案是这样实现的：一种新型污水处理系统，包括沉淀池，还包括用于刮去沉淀池内壁污泥的刮泥组件以及用于推走沉淀池底部污泥的推泥组件；

所述刮泥组件包括刮泥架以及驱动刮泥架升降的驱动元件，所述驱动元件固定于所述沉淀池顶部，所述刮泥架侧壁均与所述沉淀池内侧壁抵触；

所述推泥组件包括驱动电机、丝杆以及推泥板，所述丝杆与所述刮泥架转动连接，所述丝杆的一端与所述驱动电机连接，所述推泥板与所述丝杆螺纹连接，所述推泥板两端与沉淀池侧壁抵触，当所述推泥板运动至丝杆的极限位置时，所述推泥板的侧面与沉淀池内壁接触；所述刮泥架运动至下极限位置时，所述推泥板的底面与沉淀池的底面接触，所述沉淀池的侧壁设有排污口。

通过采用上述的技术方案，需要对沉淀池进行清洗时，驱动元件驱动刮泥架和刮泥板下降，由于刮泥架的侧壁与沉淀池的侧壁抵接，以及推泥板的侧壁与沉淀池的侧壁抵接；因此可以将沉淀池侧壁的污泥刮落。

作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀池的顶部固定设有供水管，所述供水管连接供水设备，所述供水管固定设有喷淋头，喷淋头位于沉淀池内。

通过采用上述的技术方案，刮泥组件在进行刮泥前，喷淋头向四周喷水，冲刷沉淀池内壁的污泥，可先将部分污泥冲刷掉，保证了刮泥组件的清洁效率更高。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮泥架包括连接架和刮泥环，所述连接架与刮泥环之间设为镂空结构，所述喷淋头位置与镂空的部位对应。

通过采用上述的技术方案，喷淋头穿过镂空的部位，使喷淋头能喷出的水不会被刮泥架挡到，提高喷淋头清洗沉淀池内壁的效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接架包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆呈十字交叉设置，驱动元件为气缸，气缸的输出轴与交叉的部位固定。

通过采用上述的技术方案，两组连接杆呈交叉设置，加大了连接架的稳定强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接杆开设有用于放置所述丝杆的放置槽，所述刮泥环设有用于放置驱动电机的收纳腔，所述放置槽与所述收纳腔连通，所述驱动电机输出轴和丝杆垂直。

通过采用上述的技术方案，实现了驱动电机的输出轴转动时，同步带动丝杆自转的功能，驱动电机主轴和丝杆垂直，驱动电机可以更好的收纳在刮泥架，通过齿轮传动改变扭矩。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸外侧套设有用于防水的保护罩。

通过采用上述的技术方案，保护罩起到防水作用，防止水分进入到气缸内，导致气缸的部件遇水生锈而无法使用。

作为本实用新型的进一步改进，所述排污口盖设有用于密封排污口的塞堵，所述塞堵上设有便于拿去塞堵的把手。

通过采用上述的技术方案，进行污水过滤时，塞堵密封排污口，防止沉淀池漏水；对沉淀池进行清洁时，工作人员打开塞堵，使池内污泥排出，排污口处可接有用于收集污泥的收集袋，更加方便收集排出的污泥。

作为本实用新型的进一步改进，所述沉淀池侧壁固定设有供污水流入的进水管，所述沉淀池另一个侧壁固定设有供已处理水体排出的排水管，所述排水管高度低于所述进水管的高度。

通过采用上述的技术方案，未处理的污水从进水管流入沉淀池，排水管的高度低于进水管，使得处理过的污水排出更为方便，快捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

沉淀池内污水排出后，工作人员需要清理沉淀池内的污泥时，先打开盖塞，连通收集污泥的收集袋；通过供水设备对供水管进水，通过多项喷头对沉淀池侧壁进行冲刷，内壁污泥滑落后，通过驱动组件驱动刮泥组件，使刮板自远离排污口的一侧向排污口运动，进而实现对沉淀池内的污泥进行清理。该新型污水处理系统不仅能够清洗沉淀池内壁的污泥，也能通过驱动组件和刮泥组件的配合，实现污泥的快速收集和处理，提高清理污泥的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例中刮泥架的局部剖视图；

图4是图3中A部分的放大示意图。

图中：1、沉淀池；2、供水管；3、供水设备；4、喷淋头；5、进水管；6、排水管；7、气缸；8、气动推杆；9、刮泥架；91、连接架；911、第一连接杆；912、第二连接杆；92、刮泥环； 921、收纳腔；10、驱动电机；101、主动锥齿轮； 11、丝杆；111、从动锥齿轮；12、推泥板；13、放置槽；14、排污口；15、塞堵；16、把手；17、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种新型污水处理系统，主要包括沉淀池1，用于刮去沉淀池1内壁污泥的刮泥组件以及用于推走沉淀池1底部污泥的推泥组件。

沉淀池1呈长方体状设置，沉淀池1内部设为长方体的空腔，沉淀池1的顶部固定设有四根供水管2，四根供水管2首尾相连形成一个矩形框，供水管2靠近沉淀池1顶部的一侧连接有供水设备3，供水设备3与供水管2接通，其中，供水设备3可为水泵；供水管2对应顶角的位置连接有四个用于清洗沉淀池1的喷淋头4，喷淋头4设置于沉淀池1内，喷淋头4向四周喷水，冲刷沉淀池1内壁的污泥，被冲刷的污泥沿沉淀池1内壁滑落到沉淀池1底部。

如图2所示，沉淀池1侧壁靠近顶部的位置固定设有进水管5，进水管5使污水流入沉淀池1，沉淀池1另一个侧壁靠近顶部的位置固定设有排水管6，排水管6供处理过的污水从沉淀池排出，且排水管6高度低于进水管5的高度。

如图1和图2所示，沉淀池1的顶部固定设有刮泥组件，刮泥组件包括气缸7、气动推杆8以及刮泥架9。气缸7固定设置于沉淀池1的上表面，气缸7的外表面套设有用于防水的保护罩17。气缸7的输出轴固定连接有气动推杆8，气动推杆8与沉淀池1的上表面垂直，且伸入沉淀池1，在气缸7的驱动下，气动推杆8沿沉淀池1内做上下往复运动。

如图2和图3所示，刮泥架9固定设置于气动推杆8远离气缸7的一端，刮泥架9位于进水管5上方，刮泥架9包括连接架91和刮泥环92。连接架91包括第一连接杆911和第二连接杆912，第一连接杆911和第二连接杆912相互垂直，且两者固定连接。第一连接杆911与第二连接杆912的交接处与气动推杆8固定连接。刮泥环92环绕设置于连接架91四周，刮泥环92呈长方形设置，刮泥环92的内壁与连接架91固定连接，刮泥环92的外壁均与沉淀池1的内壁抵触，喷淋头4的位置对应连接架91和刮泥环92所围成的空间。

具体的，需要清理内壁的污泥时，工作人员打开气缸7开关，气缸7驱动气动推杆8向下运动，气动推杆8带动刮泥架9刮落沉淀池1内壁的污泥。

如图3和图4所示，推泥组件包括驱动电机10、丝杆 11以及推泥板12。刮泥环92靠近沉淀池1的侧壁设有收纳腔921，驱动电机10设置于收纳腔921内，驱动电机10与刮泥架9固定连接驱动电机10的输出轴固定连接有主动锥齿轮101。第一连接杆911内开设有放置槽13，放置槽13与收纳腔921连通，丝杆 11位于放置槽13内部，丝杆 11两端与刮泥架9转动连接，且丝杆 11靠近收纳腔921的一端设有从动锥齿轮111，驱动电机10的输出轴固定连接有主动锥齿轮101，从动锥齿轮111与主动锥齿轮101啮合。推泥板12垂直螺纹连接于丝杆 11远离收纳腔921的一端，推泥板12的后壁与沉淀池1后壁抵触，推泥板12的侧壁与沉淀池1的侧壁抵触。驱动电机10主轴和丝杆11垂直，驱动电机10可以更好的收纳在刮泥架9内，通过齿轮传动改变扭矩。

如图2所示，沉淀池1的远离排水管6的侧壁设有排污口14，排污口14位于进水管5下方，排污口14用于排出推泥板12推出的污泥，排污口14闭合有用于密封排污口14的塞堵15，塞堵15上设有便于拿取塞堵15的把手16。当推泥板12将污泥推向至排污口14时，工作人员打开塞堵15，使池内污泥排出，排污口14处可接有用于收集污泥的收集袋。

具体的，启动气缸7，刮泥架9向下刮泥，当推泥板12抵触沉淀池1底面时，刮泥架9停止运动，启动驱动电机10带动丝杆 11自转，丝杆 11带动推泥板12向驱动电机10的方向运动，将污泥推至排污口14后，往回运动至初始位置，完成推泥工作。

本实用新型的原理：沉淀池1内污水排出后，需要清理沉淀池1内的污泥时，将排污口14打开，排污口14可接入用于收集污泥的收集袋。供水设备3向供水管2进水，喷淋头4对沉淀池1内壁进行冲洗，开启气缸7开关，气缸7驱动气动推杆8向下运动，气动推杆8带动刮泥架9对内壁进行刮泥，当推泥板12抵触沉淀池1底面时，刮泥架9停止运动，启动驱动电机10，主动锥齿轮101转动带动丝杆 11自转，丝杆 11带动推泥板12向驱动电机10方向运动，将污泥推至排污口14后，往回运动至初始位置，随后气缸7驱动气动推杆8向上运动，刮泥架9回到初始位置，完成清洁工作。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种新型污水处理系统，包括沉淀池(1)，其特征在于：还包括用于刮去沉淀池(1)内壁污泥的刮泥组件以及用于推走沉淀池(1)底部污泥的推泥组件；

所述刮泥组件包括刮泥架(9)以及驱动刮泥架（9）升降的驱动元件，所述驱动元件固定于所述沉淀池(1)顶部，所述刮泥架(9)侧壁均与所述沉淀池(1)内侧壁抵触；

所述推泥组件包括驱动电机(10)、丝杆(11)以及推泥板(12)，所述丝杆(11)与所述刮泥架(9)转动连接，所述丝杆(11)的一端与所述驱动电机(10)连接，所述推泥板(12)与所述丝杆(11)螺纹连接，所述推泥板（12）两端与沉淀池（1）侧壁抵触，当所述推泥板（12）运动至丝杆（11）的极限位置时，所述推泥板（12）的侧面与沉淀池（1）内壁接触；所述刮泥架（9）运动至下极限位置时，所述推泥板（12）的底面与沉淀池（1）的底面接触，所述沉淀池(1)的侧壁设有排污口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型污水处理系统，其特征在于：所述沉淀池(1)的顶部固定设有供水管(2)以及给供水管（2）供水的供水设备（3），所述供水管(2)固定设有喷淋头(4)，所述喷淋头（4）位于沉淀池（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种新型污水处理系统，其特征在于：所述刮泥架(9)包括连接架(91)和刮泥环(92)，所述连接架（91）与刮泥环（92）之间设为镂空结构，所述喷淋头（4）的位置与镂空的部位对应。

4.根据权利要求3所述的一种新型污水处理系统，其特征在于：所述连接架（91）包括第一连接杆（911）和第二连接杆（912），所述第一连接杆（911）与所述第二连接杆（912）呈十字交叉设置，所述驱动元件为气缸（7），所述气缸（7）的输出轴与交叉的部位固定。

5.根据权利要求4所述的一种新型污水处理系统，其特征在于：所述第一连接杆(911)开设有用于放置所述丝杆(11)的放置槽（13），所述刮泥环(92)设有用于放置驱动电机(10)的收纳腔(921)，所述放置槽（13）与所述收纳腔( 921)连通，所述驱动电机（10）输出轴和丝杆（11）垂直。

6.根据权利要求4所述的一种新型污水处理系统，其特征在于：所述气缸(7)外侧套设有用于防水的保护罩（17）。

7.根据权利要求2所述的一种新型污水处理系统，其特征在于：所述排污口(14)盖设有用于密封排污口(14)的塞堵(15)，所述塞堵(15)设有把手(16)。

8.根据权利要求1所述的一种新型污水处理系统，其特征在于：所述沉淀池(1)侧壁固定设有供污水流入的进水管(5)，所述沉淀池(1)另一个侧壁固定设有供已处理水体排出的排水管(6)，所述排水管(6)高度低于所述进水管(5)的高度。

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