CN211607297U - 填海区盐碱地松土施肥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填海区盐碱地松土施肥设备,包括基座、控制面板、蓄料箱、液压泵和喷嘴,所述基座顶端的中心位置处固定有蓄料箱,且蓄料箱底部的中心位置处固定有密封框,并且密封框底部的中心位置处铰接有螺旋柱,螺旋柱的顶端延伸至蓄料箱的内部,所述密封框内部的螺旋柱表面缠绕有密封环,且螺旋柱底部的两外侧壁上皆安装有第二混合桨,所述蓄料箱顶端的中心位置处通过支架安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且电机一侧的蓄料箱顶端设有注料口。本实用新型不仅避免了施肥设备使用时肥料出现凝结的现象,提高了施肥设备的适用范围,而且提高了施肥设备使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及施肥设备技术领域,具体为填海区盐碱地松土施肥设备。
背景技术
盐碱地是指土壤中所含的盐分影响到作物的正常生长,盐碱土形成的根本原因在于水分状况不良,土壤中水分被蒸发成水蒸气,并排放至空气中,但水中的盐分却无法排除而留于土壤之中,经过长时间的积累,土壤中盐分逐渐增多,因而形成盐碱地。土壤盐渍化一般发生在干旱、半干旱区、填海区和滨海地区。气候干旱、排水不畅、地下水位过高及海水浸渍是土壤积盐的主要原因,此外,由于人为原因,不合理的耕作灌溉,导致地下水位上升或土壤底层或地下水的盐分随毛管水上升到地表,水分蒸发后,使盐分积累在表层土壤中,当土壤含盐量太高(超过0.3%)时,发生次生盐渍化作用,形成盐渍土壤,表现为土壤发白。目前为了中和改良盐碱地土壤的盐碱度,在种植作物前或在种植作物过程中,会有针对性的施肥,以保证作物的正常生长,因此需使用到相应的施肥设备。
现今市场上的此类施肥设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类施肥设备不便于对肥料进行多流向的混合处理,导致肥料易出现凝结的现象,时常困扰着人们;
(2)现有的此类施肥设备不便于按需调节出料速率,具有一定的局限性;
(3)现有的此类施肥设备不便于调节喷嘴的角度,难以根据具体需求进行相应的调节,使用时有所不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供填海区盐碱地松土施肥设备,以解决上述背景技术中提出施肥设备不便于对肥料进行多流向的混合处理、不便于按需调节出料速率以及不便于调节喷嘴角度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:填海区盐碱地松土施肥设备,包括基座、控制面板、蓄料箱、液压泵和喷嘴,所述基座顶端的中心位置处固定有蓄料箱,且蓄料箱底部的中心位置处固定有密封框,并且密封框底部的中心位置处铰接有螺旋柱,螺旋柱的顶端延伸至蓄料箱的内部,所述密封框内部的螺旋柱表面缠绕有密封环,且螺旋柱底部的两外侧壁上皆安装有第二混合桨,所述蓄料箱顶端的中心位置处通过支架安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的底端延伸至蓄料箱的内部并与螺旋柱的顶端固定连接,并且电机一侧的蓄料箱顶端设有注料口,注料口的底端延伸至蓄料箱的内部,所述蓄料箱一侧的基座顶端安装有扶柄,且蓄料箱远离扶柄一侧的基座顶端固定有出料槽,并且出料槽内部的一端设有限流结构,所述出料槽远离蓄料箱一侧的基座上方设有喷嘴,喷嘴的顶部通过软管延伸至出料槽的底部,电机远离注料口一侧的蓄料箱顶端安装有液压泵,液压泵的一端通过导管延伸至蓄料箱的底部,液压泵的另一端通过导管延伸至出料槽的内部,所述基座底端的拐角位置处皆安装有万向轮,且蓄料箱靠近扶柄一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与电机以及液压泵的输入端电性连接。
优选的,所述螺旋柱两侧的蓄料箱顶部皆固定有限位条,并且螺旋柱表面的一端螺纹连接有螺旋帽,以便使螺旋帽在螺旋柱的表面上下移动。
优选的,所述限流结构的内部依次设有导轴、限流块、旋柄以及连接杆,所述出料槽内部的一端铰接有导轴,且导轴的两外侧壁上皆安装有限流块,以便调节出料槽的开合大小。
优选的,所述导轴的一端固定有连接杆,连接杆的一端延伸至出料槽的外部,且连接杆远离导轴的一端安装有旋柄,以便经导轴带动限流块在出料槽的内部转动。
优选的,所述限位条远离螺旋柱一侧的蓄料箱内部设有第一混合桨,第一混合桨的一端贯穿限位条并与螺旋帽的外壁固定连接,以便对肥料进行纵向混合处理。
优选的,所述喷嘴下方的基座底部两端皆安装有支撑翼板,且相邻支撑翼板之间的基座下方设有松土辊轴,并且松土辊轴的两外侧壁上皆固定有等间距的松土齿,以便在施肥之前对土壤进行松土处理。
优选的,所述喷嘴靠近出料槽一侧的外壁上铰接有铰接球,且铰接球远离喷嘴的一端铰接有连接座,连接座远离铰接球一侧的外壁与出料槽的外壁固定连接,并且喷嘴的两外侧壁上皆设有螺柱,螺柱的一端贯穿喷嘴并与铰接球的外壁固定连接,以便调节喷嘴的角度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该填海区盐碱地松土施肥设备不仅避免了施肥设备使用时肥料出现凝结的现象,提高了施肥设备的适用范围,而且提高了施肥设备使用时的便捷性;
(1)通过设置有电机、转轴、螺旋柱、螺旋帽、限位条、第一混合桨、第二混合桨、密封环以及密封框,通过操作控制面板控制电机,使其由转轴带动螺旋柱在密封框与蓄料箱的内部旋转,经密封环对其底部进行密封后,使得肥料无法进入密封框的内部,此时螺旋柱会带动第二混合桨在蓄料箱的内部转动,以便对蓄料箱底部的肥料进行横向混合处理,同时螺旋帽会在螺旋柱的表面上下移动,使得第一混合桨经限位条限位后并在蓄料箱的内部上下移动,以便对蓄料箱内部的肥料进行纵向混合处理,从而避免了施肥设备使用时肥料出现凝结的现象;
(2)通过松土齿与土壤相接触,且松土辊轴铰接于支撑翼板之间的基座下方,进而松土辊轴会随着设备移动而转动,并由松土齿对土壤表面进行松土松土处理,从而增加土壤的透气性及施肥的均匀性,将松土、施肥结合为一体,降低了劳动强度并增强了肥料利用率。
(3)通过设置有导轴、限流块、旋柄以及连接杆,通过旋转旋柄,使其由连接杆带动导轴在出料槽的内部旋转,并经导轴带动限流块同步转动,此时出料槽的开合大小则会发生变化,以便按需调节施肥设备的出料速率,从而提高了施肥设备的适用范围;
(4)通过设置有连接座、铰接球以及螺柱,通过螺柱将喷嘴连接于铰接球的一端,因铰接球具有良好的转动作用,手动拉动喷嘴,即可使喷嘴以铰接球位中心进行转动,并使得喷嘴与连接座之间的角度发生变化,以便根据具体喷洒需求对喷嘴的角度进行调节,从而提高了施肥设备使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的限流结构剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型的松土辊轴侧视放大结构示意图。
图中:1、基座;2、控制面板;3、扶柄;4、蓄料箱;5、注料口;6、螺旋柱;7、电机;8、转轴;9、液压泵;10、螺旋帽;11、限流结构;1101、导轴;1102、限流块;1103、旋柄;1104、连接杆;12、出料槽;13、第一混合桨;14、限位条;15、第二混合桨;16、万向轮;17、连接座;18、铰接球;19、喷嘴;20、螺柱;21、密封环;22、密封框;23、松土齿;24、支撑翼板;25、松土辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:填海区盐碱地松土施肥设备,包括基座1、控制面板2、蓄料箱4、液压泵9和喷嘴19,基座1顶端的中心位置处固定有蓄料箱4,且蓄料箱4底部的中心位置处固定有密封框22,并且密封框22底部的中心位置处铰接有螺旋柱6,螺旋柱6的顶端延伸至蓄料箱4的内部,螺旋柱6两侧的蓄料箱4顶部皆固定有限位条14,限位条14远离螺旋柱6一侧的蓄料箱4内部设有第一混合桨13,第一混合桨13的一端贯穿限位条14并与螺旋帽10的外壁固定连接,以便对肥料进行纵向混合处理;
并且螺旋柱6表面的一端螺纹连接有螺旋帽10,以便使螺旋帽10在螺旋柱6的表面上下移动;
在密封框22内部的螺旋柱6表面缠绕有密封环21,且螺旋柱6底部的两外侧壁上皆安装有第二混合桨15,蓄料箱4顶端的中心位置处通过支架安装有电机7,该电机7的型号可为Y112M-2,且电机7的输出端通过联轴器安装有转轴8,转轴8的底端延伸至蓄料箱4的内部并与螺旋柱6的顶端固定连接,并且电机7一侧的蓄料箱4顶端设有注料口5,注料口5的底端延伸至蓄料箱4的内部,蓄料箱4一侧的基座1顶端安装有扶柄3,且蓄料箱4远离扶柄3一侧的基座1顶端固定有出料槽12,并且出料槽12内部的一端设有限流结构11,限流结构11的内部依次设有导轴1101、限流块1102、旋柄1103以及连接杆1104,出料槽12内部的一端铰接有导轴1101,且导轴1101的两外侧壁上皆安装有限流块1102,导轴1101的一端固定有连接杆1104,连接杆1104的一端延伸至出料槽12的外部,且连接杆1104远离导轴1101的一端安装有旋柄1103;
通过旋转旋柄1103,使其由连接杆1104带动导轴1101在出料槽12的内部旋转,并经导轴1101带动限流块1102同步转动,此时出料槽12的开合大小则会发生变化,以便按需调节施肥设备的出料速率,提高施肥设备的适用范围;
出料槽12远离蓄料箱4一侧的基座1上方设有喷嘴19,喷嘴19的顶部通过软管延伸至出料槽12的底部,喷嘴19靠近出料槽12一侧的外壁上铰接有铰接球18,且铰接球18远离喷嘴19的一端铰接有连接座17,连接座17远离铰接球18一侧的外壁与出料槽12的外壁固定连接,并且喷嘴19的两外侧壁上皆设有螺柱20,螺柱20的一端贯穿喷嘴19并与铰接球18的外壁固定连接,以便调节喷嘴19的角度;
喷嘴19下方的基座1底部两端皆安装有支撑翼板24,且相邻支撑翼板24之间的基座1下方设有松土辊轴25,并且松土辊轴25的两外侧壁上皆固定有等间距的松土齿23,以便在施肥之前对土壤进行松土处理;
电机7远离注料口5一侧的蓄料箱4顶端安装有液压泵9,该液压泵9的型号可为150QJ20-54/9,液压泵9的一端通过导管延伸至蓄料箱4的底部,液压泵9的另一端通过导管延伸至出料槽12的内部,基座1底端的拐角位置处皆安装有万向轮16,且蓄料箱4靠近扶柄3一侧的外壁上安装有控制面板2,该控制面板2的型号可为GC-1,控制面板2内部单片机的输出端分别与电机7以及液压泵9的输入端电性连接。
工作原理:当施肥设备使用时,首先由注料口5将肥料注入至蓄料箱4的内部,通过操作控制面板2控制电机7,使其由转轴8带动螺旋柱6在密封框22与蓄料箱4的内部旋转,经密封环21对其底部进行密封后,使得肥料无法进入密封框22的内部,此时螺旋柱6会带动第二混合桨15在蓄料箱4的内部转动,以便对蓄料箱4底部的肥料进行横向混合处理,同时螺旋帽10会在螺旋柱6的表面上下移动,使得第一混合桨13经限位条14限位后并在蓄料箱4的内部上下移动,以便对蓄料箱4内部的肥料进行纵向混合处理,避免施肥设备使用时肥料出现凝结的现象,再通过推动扶柄3,使得施肥设备因万向轮16的滑移作用进行移动,此时松土齿23与土壤相接触,且松土辊轴25铰接于支撑翼板24之间的基座1下方,进而松土辊轴25会随着设备移动而转动,并由松土齿23对土壤进行松土处理,之后通过操作控制面板2控制液压泵9,使其将蓄料箱4内部的肥料输送至出料槽12的内部,并因重力因素使其流入喷嘴19的内部并喷洒出进行施肥处理,再通过旋转旋柄1103,使其由连接杆1104带动导轴1101在出料槽12的内部旋转,并经导轴1101带动限流块1102同步转动,此时出料槽12的开合大小则会发生变化,以便按需调节施肥设备的出料速率,提高施肥设备的适用范围,最后通过螺柱20将喷嘴19连接于铰接球18的一端,因铰接球18具有良好的转动作用,手动拉动喷嘴19,即可使喷嘴19以铰接球18位中心进行转动,并使得喷嘴19与连接座17之间的角度发生变化,以便根据具体喷洒需求对喷嘴19的角度进行调节,提高施肥设备使用时的便捷性,从而完成施肥设备的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.填海区盐碱地松土施肥设备,包括基座(1)、控制面板(2)、蓄料箱(4)、液压泵(9)和喷嘴(19),其特征在于:所述基座(1)顶端的中心位置处固定有蓄料箱(4),且蓄料箱(4)底部的中心位置处固定有密封框(22),并且密封框(22)底部的中心位置处铰接有螺旋柱(6),螺旋柱(6)的顶端延伸至蓄料箱(4)的内部,所述密封框(22)内部的螺旋柱(6)表面缠绕有密封环(21),且螺旋柱(6)底部的两外侧壁上皆安装有第二混合桨(15),所述蓄料箱(4)顶端的中心位置处通过支架安装有电机(7),且电机(7)的输出端通过联轴器安装有转轴(8),转轴(8)的底端延伸至蓄料箱(4)的内部并与螺旋柱(6)的顶端固定连接,并且电机(7)一侧的蓄料箱(4)顶端设有注料口(5),注料口(5)的底端延伸至蓄料箱(4)的内部,所述蓄料箱(4)一侧的基座(1)顶端安装有扶柄(3),且蓄料箱(4)远离扶柄(3)一侧的基座(1)顶端固定有出料槽(12),并且出料槽(12)内部的一端设有限流结构(11),所述出料槽(12)远离蓄料箱(4)一侧的基座(1)上方设有喷嘴(19),喷嘴(19)的顶部通过软管延伸至出料槽(12)的底部,电机(7)远离注料口(5)一侧的蓄料箱(4)顶端安装有液压泵(9),液压泵(9)的一端通过导管延伸至蓄料箱(4)的底部,液压泵(9)的另一端通过导管延伸至出料槽(12)的内部,所述基座(1)底端的拐角位置处皆安装有万向轮(16),且蓄料箱(4)靠近扶柄(3)一侧的外壁上安装有控制面板(2),控制面板(2)内部单片机的输出端分别与电机(7)以及液压泵(9)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的填海区盐碱地松土施肥设备,其特征在于:所述螺旋柱(6)两侧的蓄料箱(4)顶部皆固定有限位条(14),并且螺旋柱(6)表面的一端螺纹连接有螺旋帽(10)。
3.根据权利要求1所述的填海区盐碱地松土施肥设备,其特征在于:所述限流结构(11)的内部依次设有导轴(1101)、限流块(1102)、旋柄(1103)以及连接杆(1104),所述出料槽(12)内部的一端铰接有导轴(1101),且导轴(1101)的两外侧壁上皆安装有限流块(1102)。
4.根据权利要求3所述的填海区盐碱地松土施肥设备,其特征在于:所述导轴(1101)的一端固定有连接杆(1104),连接杆(1104)的一端延伸至出料槽(12)的外部,且连接杆(1104)远离导轴(1101)的一端安装有旋柄(1103)。
5.根据权利要求2所述的填海区盐碱地松土施肥设备,其特征在于:所述限位条(14)远离螺旋柱(6)一侧的蓄料箱(4)内部设有第一混合桨(13),第一混合桨(13)的一端贯穿限位条(14)并与螺旋帽(10)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的填海区盐碱地松土施肥设备,其特征在于:所述喷嘴(19)下方的基座(1)底部两端皆安装有支撑翼板(24),且相邻支撑翼板(24)之间的基座(1)下方设有松土辊轴(25),并且松土辊轴(25)的两外侧壁上皆固定有等间距的松土齿(23)。
7.根据权利要求1所述的填海区盐碱地松土施肥设备,其特征在于:所述喷嘴(19)靠近出料槽(12)一侧的外壁上铰接有铰接球(18),且铰接球(18)远离喷嘴(19)的一端铰接有连接座(17),连接座(17)远离铰接球(18)一侧的外壁与出料槽(12)的外壁固定连接,并且喷嘴(19)的两外侧壁上皆设有螺柱(20),螺柱(20)的一端贯穿喷嘴(19)并与铰接球(18)的外壁固定连接。
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