CN211607271U - 一种具有高效粉碎和强抗弯性能的旋耕刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农机具零部件技术领域，具体涉及一种具有高效粉碎和强抗弯性能的旋耕刀，包括刀柄和刀身，所述刀身的一端与刀柄相连，所述刀身的另一端向刀身的一侧弧形弯折，所述刀身包括刀身上部和刀身下部，所述刀身上部的下边缘和所述刀身下部的上边缘连接，所述刀身上部的下边缘向刀身的一侧倾斜，所述刀身下部的下边缘向刀身的另一侧倾斜，从而使得所述刀身在所述刀身上部和所述刀身下部的连接处形成向刀身一侧凸起的起筋。该种结构的旋耕刀的粉碎性能高效，同时抗弯抗断性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机具零部件技术领域，具体涉及一种具有高效粉碎和强抗弯性能的旋耕刀。
背景技术
旋耕作业可以改善土壤的结构，从而为后续机械作业、种子发芽、作物生长提供良好的条件。旋耕刀是旋耕机的核心部件，在耕地作业过程中起到至关重要的作用。
现有技术中的一种旋耕刀的结构如图1和图2所示，旋耕刀包括刀柄和刀身，刀身包括侧切面和正切面，正切面位于侧切面的前部，正切面的顶端向侧切面的一侧弧形弯折，该种结构的旋耕刀在耕地时，泥浆的流向为单向，粉碎性能较差，并且抗弯抗断性能也都比较差。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种具有高效粉碎和强抗弯性能的旋耕刀，该种结构的旋耕刀的粉碎性能高效，同时抗弯抗断性能好。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种具有高效粉碎和强抗弯性能的旋耕刀，包括刀柄和刀身，所述刀身的一端与刀柄相连，所述刀身的另一端向刀身的一侧弧形弯折，所述刀身包括刀身上部和刀身下部，所述刀身上部的下边缘和所述刀身下部的上边缘连接，所述刀身上部的下边缘向刀身的一侧倾斜，所述刀身下部的下边缘向刀身的另一侧倾斜，从而使得所述刀身在所述刀身上部和所述刀身下部的连接处形成向刀身一侧凸起的起筋；所述刀身下部的下边缘设置有刀刃，所述刀刃靠近所述刀柄的一端为起点，远离所述刀柄的一端为终点，所述刀柄与所述刀身的连接处，在所述刀刃起点的上端设置有加强筋。
进一步地，所述刀柄的终点不与所述刀身下部的端点重合。
进一步地，所述刀身下部位于所述刀柄的终点与所述刀身下部的端点之间的部分称为断尾，所述断尾的长度为5-10mm。
进一步地，所述断尾的厚度大于所述刀刃的厚度。
进一步地，所述刀身上部和所述刀身下部一体成型。
进一步地，所述刀身上部和所述刀身下部的连接处平滑过渡。
进一步地，所述刀柄和所述刀身一体成型。
进一步地，所述刀刃上设置有合金涂层。
本实用新型的旋耕刀，通过将旋耕刀的刀身设置在刀柄轴线的两侧，并且具体设置时，设置刀身与刀颈相连的一侧至刀身的另一侧的最宽处的宽度沿刀柄的轴线对称分布，这样调整刀身的形状之后，能够将旋耕刀刀柄安装到距离旋耕机外壁更近的距离，就可以保证旋耕机正常工作，能够使得旋耕刀在工作时能有效工作到旋耕机的外形尺寸，有效减少土地漏耕。并且现有技术中的旋耕刀，安装到旋耕机上后，最外侧为单支刀具，耕地时单支作业磨损速度快。本实用新型中的旋耕刀，安装后最外侧为两支刀具，耕地时两支刀具相互交替配合作业，磨损明显减缓，减少了更换刀具的时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为现有技术中旋耕刀的正视图；
图2为现有技术中旋耕刀的侧视图；
图3为本实用新型的旋耕刀的正视图；
图4为本实用新型的旋耕刀的侧视图；
图5为图3中A部放大图；
图6为图3中B部放大图；
上述图中：1-刀柄；2-刀身；21-刀身上部；22-刀身下部；221-端点；23-起筋；24-刀刃； 241-起点；242-终点；25-断尾；101-侧切面；102-正切面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
现有技术中的一种旋耕刀的结构如图1和图2所示，旋耕刀包括刀柄和刀身，刀身包括侧切面101和正切面102，正切面102位于侧切面101的前部，正切面102的顶端向侧切面101的一侧弧形弯折，该种结构的旋耕刀在耕地时，泥浆的流向为单向，粉碎性能较差，并且抗弯抗断性能也都比较差。
针对上述情况，本实用新型提供一种具有高效粉碎和强抗弯性能的旋耕刀，其具体结构如图3和图4所示，包括一体成型的刀柄1和刀身2，刀身2的一端与刀柄1相连，刀身2的另一端向刀身2的一侧弧形弯折，其特征在于，刀身2包括刀身上部21和刀身下部22，刀身上部21的下边缘和刀身下部22的上边缘连接，刀身上部21的下边缘向刀身2的一侧倾斜，刀身下部22的下边缘向刀身2的另一侧倾斜，从而使得刀身2在刀身上部21和刀身下部22的连接处形成向刀身2一侧凸起的起筋23。设置刀身下部22的下边缘设置有刀刃24，刀刃24靠近刀柄1的一端为起点241，远离刀柄的一端为终点242，
在上述实施例中，通过设置刀身上部21的下边缘和刀身下部22的下边缘分别向刀身2 的两侧倾斜，从而使得刀身2在刀身上部21和刀身下部22的连接处形成向刀身2一侧凸起的起筋23，通过将现有技术中的旋耕刀原来单纯平面弧度，改变成设置有起筋的弧度，不仅能够提高旋耕刀的受力强度，提高旋耕刀的抗弯抗断性能，还能够将原泥浆流向从单向变为双向，提高旋耕刀的粉碎性能，提高旋耕机的工作效率。
为了提高旋耕刀的耐磨性能，设置刀柄1的终点242不与刀身下部22的端点重合。刀身下部22位于刀刃24的终点242与刀身下部22的端点221之间的部分称为断尾25，断尾的长度为5-10mm,断尾的厚度大于所述刀刃的厚度。具体可设置断尾25的尺寸与其回转半径尺寸重合。这样的设置不会增加旋耕刀的受力负荷，使断尾25厚度较原产品变厚，提升耐磨性能。为了增强刀刃的强度，刀刃24上还设置有合金涂层。
为了增强旋耕刀的强度，设置刀身上部21和刀身下部22一体成型，并且刀身上部21和刀身下部22的连接处平滑过渡。这样的设置不仅能够增强刀身的强度，还能够降低旋耕刀耕作时的摩擦力。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有高效粉碎和强抗弯性能的旋耕刀，包括刀柄和刀身，所述刀身的一端与刀柄相连，所述刀身的另一端向刀身的一侧弧形弯折，其特征在于，所述刀身包括刀身上部和刀身下部，所述刀身上部的下边缘和所述刀身下部的上边缘连接，所述刀身上部的下边缘向刀身的一侧倾斜，所述刀身下部的下边缘向刀身的另一侧倾斜，从而使得所述刀身在所述刀身上部和所述刀身下部的连接处形成向刀身一侧凸起的起筋；所述刀身下部的下边缘设置有刀刃，所述刀刃靠近所述刀柄的一端为起点，远离所述刀柄的一端为终点，所述刀柄与所述刀身的连接处，在所述刀刃起点的上端设置有加强筋。
2.根据权利要求1所述的旋耕刀，其特征在于，所述刀柄的终点不与所述刀身下部的端点重合。
3.根据权利要求2所述的旋耕刀，其特征在于，所述刀身下部位于所述刀柄的终点与所述刀身下部的端点之间的部分称为断尾，所述断尾的长度为5-10mm。
4.根据权利要求3所述的旋耕刀，其特征在于，所述断尾的厚度大于所述刀刃的厚度。
5.根据权利要求1所述的旋耕刀，其特征在于，所述刀身上部和所述刀身下部一体成型。
6.根据权利要求5所述的旋耕刀，其特征在于，所述刀身上部和所述刀身下部的连接处平滑过渡。
7.根据权利要求1所述的旋耕刀，其特征在于，所述刀柄和所述刀身一体成型。
8.根据权利要求2所述的旋耕刀，其特征在于，所述刀刃上设置有合金涂层。
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2019
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