CN211605028U - 具有一体式互感器的真空灭弧室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的具有一体式互感器的真空灭弧室结构包括一壳体；一布置在所述盖板下方的出线排；一布置在所述出线排下方的互感器；一真空灭弧室，所述真空灭弧室的上方设有一颈状凸台，所述颈状凸台的高度略高于互感器整体厚度以便所述颈状凸台容纳在互感器的所述通孔中时所述颈状凸台的上表面能高出所述互感器的上表面，同时所述互感器被所述真空灭弧室从下方支持住；所述颈状凸台的上表面设有与所述连接装置配合固定的固定装置；以及一固定连接装置。本实用新型提供的具有一体式互感器的真空灭弧室结构，免螺钉免卡扣仅通过零件间相互配合来实现互感器的可靠安装，结构简单，降低生产成本，提高生产效率。

Description

具有一体式互感器的真空灭弧室结构

技术领域

本实用新型涉及一种断路器，具体涉及一种具有一体式互感器的真空灭弧室结构。

背景技术

现有中高压真空断路器无内置互感器，而且弹簧机构真空断路器互感器的安装方式也为套在出线排上，此方案造成产品整体深度、高度方向尺寸增高，空间利用力较低，不符合目前小型化产品设计思路。

实用新型内容

本实用新型提供一种安装固定可靠且成本降低的具有一体式互感器的真空灭弧室结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具有一体式互感器的真空灭弧室结构包括：

一壳体，所述壳体设置有一安装室，所述安装室的内壁设置有一缺口槽，下方设有一底座；

一布置在所述盖板下方的出线排，它设有便于与外接电源线的一接线接口装置连接的连接装置；

一布置在所述出线排下方的互感器，所述互感器的中间设有一通孔；在所述所述互感器的外周边上沿展出一与所述缺口槽相互配合的第一凸台；

一真空灭弧室，所述真空灭弧室的上方设有一颈状凸台，所述颈状凸台的高度略高于互感器整体厚度以便所述颈状凸台容纳在互感器的所述通孔中时所述颈状凸台的上表面能高出所述互感器的上表面，同时所述互感器被所述真空灭弧室从下方支持住；所述颈状凸台的上表面设有与所述连接装置配合固定的固定装置；以及

一固定连接装置。

进一步，所述安装室的上方形成一盖板。

进一步，所述固定装置为一螺钉，所述螺钉将所述盖板与所述真空灭弧室固定。

进一步，所述连接装置是螺钉，相应地所述固定装置是螺孔。

进一步，所述互感器是环形的。

进一步，所述通孔是一圆孔，相应地所述颈状凸台是圆柱形的。

进一步，所述壳体上的缺口槽为圆柱形的。

进一步，所述壳体上的缺口槽为方形的。

进一步，所述缺口槽设有一出线孔以便所述互感器的电源线引出。

本实用新型提供的具有一体式互感器的真空灭弧室结构，免螺钉免卡扣仅通过零件间相互配合来实现互感器的可靠安装，结构简单，降低生产成本，提高生产效率。在真空灭弧室上设计由便于互感器安装的结构，将互感器套在真空灭弧室上，限制其四个自由度，再利用出线排将互感器压在母排与真空灭弧室之间，限制一个方向的转动自由度，最后利用基座上的缺口槽将互感器完全限制并固定住。此方案即实现了互感器的可靠安装固定，降低了成本，提高了生产效率，也避免了产品深度方向及高度方向尺寸的增大，满足小型化设计思路。

附图说明

图1为本实用新型的具有一体式互感器的真空灭弧室结构的示意图。

图2为本实用新型的真空灭弧室的结构示意图。

图3为本实用新型的互感器的结构示意图。

图4为本实用新型的壳体上缺口的示意图。

图5为本实用新型的壳体上走线槽(A处)的示意图。

图6为本实用新型的出线排安装面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1到图4所示，本实用新型的具有一体式互感器的真空灭弧室结构包括互感器3、真空灭弧室4、出线排2、壳体1以及规定连接装置5。壳体1设置有安装室10，安装室10的上方设有一盖板11，安装室10的内壁设置有一缺口槽13，互感器3布置在出线排2下方，其中间设有一通孔34，该通孔34 是圆孔。通孔34有内壁31和上表面32。互感器3是环状的，其外周圆弧边上沿展出一与所述缺口槽相互配合的第一凸台33。出线排2布置在所述盖板11 的下方，它设有便于外接电源线的接线接口装置连接的一连接装置。在本实施例中，该连接装置是螺钉结构。颈状凸台42的上表面设有与上述连接装置的螺钉配合固定的固定装置：螺纹孔。真空灭弧室4的下方可设有与出线排2对应的另一组出线排。

参见图1到图6，在该实施例中，固定连接装置采用一螺钉5，它穿过盖板 11的一个通孔和出线排2上的一个通孔，向下与真空灭弧室4的安装面41固定连接。当然，也可采用其他固定连接方式，只要能将互感器3、真空灭弧室 4、出线排2可以固定，当然，通常是固定住主要的部件，真空灭弧室4。真空灭弧室4上设置有与互感器3的通孔配合的圆柱形的颈状凸台42，颈状凸台 42的高度略高于互感器3整体厚度，互感器3套装在颈状凸台42上，互感器2的下表面21则可搁在真空灭弧室4的颈台面43上。真空灭弧室4的颈状凸台42的顶端设置有与出线排2接触并可连接的安装面41，出线排2可以安装在安装面41上，出线排2安装后盖板11限制住互感器3的上下移动，壳体1 上设置有缺口，当真空灭弧室4、出线排2及互感器3一起装入壳体1的安装室10时，壳体1上的缺口槽13与互感器的第一凸台33正好配合，使互感器3 所有的自由度均被可靠约束，互感器3被牢牢的安装在真空灭弧室上及壳体1 的安装室内部。缺口槽13设有一出线孔以便所述互感器3的电源线36引出。在本实施例中缺口槽13是方形的。

通过上面的描述，本实用新型提供的具有一体式互感器的真空灭弧室结构免螺钉免卡扣仅通过零件间相互配合来实现互感器3的可靠安装，结构简单，降低生产成本，提高生产效率。在真空灭弧室4上设计有利于互感器3安装的结构，将互感器3套在真空灭弧室4的颈状凸台42上，限制其四个自由度(上下移动，前后左右移动)，再利用出线排2将互感器3压在母排与真空灭弧室4 之间，限制一个方向的自由度，最后利用壳体1上的缺口槽13将互感器3完全限制并固定住(限制其水平转动)。本实用新型提供的互感器3的一体化安装结构，完全实现了互感器3的可靠安装固定，降低了成本，提高了生产效率，也避免了产品深度方向及高度方向尺寸的增大，满足小型化设计思路。

本实用新型的上述实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种具有一体式互感器(3)的真空灭弧室(4)结构，其特征在于，它包括：

一壳体(1)，所述壳体(1)设置有一安装室(10)，所述安装室(10)的内壁设置有一缺口槽(13)；

一布置在盖板(11)下方的出线排(2)，它设有便于与外接电源线的一接线接口装置连接的连接装置；

一布置在所述出线排(2)下方的互感器(3)，所述互感器(3)的中间设有一通孔(34)；在所述互感器(3)的外周边上沿展出一与所述缺口槽(13)相互配合的第一凸台(33)；

一真空灭弧室(4)，所述真空灭弧室(4)的上方设有一颈状凸台(42)，所述颈状凸台(42)的高度略高于互感器(3)整体厚度以便所述颈状凸台(42)容纳在互感器(3)的所述通孔(34)中时所述颈状凸台(42)的上表面能高出所述互感器(3)的上表面，同时所述互感器(3)被所述真空灭弧室(4)从下方支持住；所述颈状凸台(42)的上表面设有与所述连接装置配合固定的固定装置；以及

一固定连接装置(5)。

2.如权利要求1所述的一种具有一体式互感器(3)的真空灭弧室(4)结构，其特征在于，所述固定装置为一螺钉，所述螺钉将所述盖板(11)与所述真空灭弧室(4)固定。

3.如权利要求1所述的一种具有一体式互感器(3)的真空灭弧室(4)结构，其特征在于，所述连接装置是螺钉，相应地所述固定装置是螺孔。

4.如权利要求1所述的一种具有一体式互感器(3)的真空灭弧室(4)结构，其特征在于，所述互感器(3)是环形的。

5.如权利要求1所述的一种具有一体式互感器(3)的真空灭弧室(4)结构，其特征在于，所述通孔(34)是一圆孔，相应地所述颈状凸台(42)是圆柱形的。

6.如权利要求1所述的一种具有一体式互感器(3)的真空灭弧室(4)结构，其特征在于，所述壳体(1)上的缺口槽(13)为方形的。

7.如权利要求1所述的一种具有一体式互感器(3)的真空灭弧室(4)结构，其特征在于，所述缺口槽(13)设有一出线孔以便所述互感器(3)的电源线(36)引出。

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