CN211604927U - 一种耐热型电容 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐热型电容,属于电容技术领域,包括电容本体,所述电容本体固定安装在安装座上,所述安装座上表面的两侧均固定设有安装柱,且两个安装柱的相对面均开设有插槽,所述插槽内插接有插块,且两个插块均固定设于散热扇a的两侧;利用导热板a将电容本体产生的热量传递至散热片a和散热柱上,再通过散热扇a进行强制散热,同时利用导热板b对电容本体底部的安装位置进行导热,将热量传递至散热片b上,再通过散热扇b进行强制散热,整体散热效果好,极大的改善了电容本体的耐热性,将散热扇a两侧的插块插入插槽中,并利用弹簧的弹力作用,推动卡块卡入卡槽中,完成对散热扇a的安装,安装稳固,且便于拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于电容技术领域,具体涉及一种耐热型电容。
背景技术
电容,是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面,是指在给定电位差下的电荷储藏量,一般来说,电荷在电场中会受力而移动,当导体之间有了介质,则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上,造成电荷的累积储存,储存的电荷量则为电容。
目前,电容在使用时会产生大量的热量,若热量长时间积蓄在电容上,一来容易造成安全隐患,二来容易降低电容的使用寿命,且现有的电容散热性较差,有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐热型电容,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐热型电容,包括电容本体,所述电容本体固定安装在安装座上,所述安装座上表面的两侧均固定设有安装柱,且两个安装柱的相对面均开设有插槽,所述插槽内插接有插块,且两个插块均固定设于散热扇a的两侧,所述安装座的一侧卡接有固定套,且固定套内套设有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有拉环,所述拉杆的另一端固定连接有卡块,所述卡块插接在插块内部开设的卡槽中,所述电容本体的两侧壁均固定设有两个固定块,且两个固定块内均插接有导热板a,且两个导热板上分别连接有散热片a和散热柱,所述安装座的上表面嵌设有两个导热板b,且两个导热板b与电容本体的安装位置对应,所述导热板a的下表面连接有散热片b,且散热片b位于安装座内部开设的空腔内,所述安装座的正面嵌设有两个散热扇b,且两个散热扇b与两组散热片b的位置一致,所述散热扇a和散热扇b分别与外接电源电性连接。
采用上述方案,通过设置散热扇a、导热板a、散热片a、散热柱、散热杆、导热板b、散热片b、空腔和散热扇b,利用导热板a将电容本体产生的热量传递至散热片a和散热柱上,再通过散热扇a进行强制散热,同时利用导热板b对电容本体底部的安装位置进行导热,将热量传递至散热片b上,再通过散热扇b进行强制散热,整体散热效果好,极大的改善了电容本体的耐热性,通过设置插槽、插块、散热扇a、固定套、拉杆、拉环、卡块和弹簧,将散热扇a两侧的插块插入插槽中,并利用弹簧的弹力作用,推动卡块卡入卡槽中,完成对散热扇a的安装,安装稳固,且便于拆卸。
上述方案中需要说明的是:
散热扇a的型号具体可以为FS15050;散热扇b的型号具体可以为JXF12025B。
作为一种优选的实施方式,所述卡块的形状具体为梯形,且卡块的斜边对应向上。
采用上述方案,当插块在插入插槽中,由于卡块的形状为梯形,且卡块的斜边向上,因此插块可以挤压卡块的斜边,在插入时更加省时省力。
作为一种优选的实施方式,所述拉杆的外侧壁套设有弹簧,且弹簧设于卡块远离卡槽的一侧。
采用上述方案,卡块移动可以将弹簧进行压缩,当卡块的位置与卡槽的位置一致时,在弹簧的弹力作用下直接推动卡块卡入卡槽,完成对插块的固定,整个安装过程只需插入一步即可,方便快捷。
作为一种优选的实施方式,所述散热柱的外侧壁固定设有多个散热杆,且多个散热杆呈环形分布于散热柱的外侧壁。
采用上述方案,利用散热杆分布于散热柱的外侧,提高散热柱的散热效果,加快散热。
作为一种优选的实施方式,所述空腔具体为开口式结构。
采用上述方案,散热扇b工作时产生的风力可以将散热片b上的热量带走,并从空腔内吹出,实现对电容本体底部的散热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该耐热型电容通过设置散热扇a、导热板a、散热片a、散热柱、散热杆、导热板b、散热片b、空腔和散热扇b,利用导热板a将电容本体产生的热量传递至散热片a和散热柱上,再通过散热扇a进行强制散热,同时利用导热板b对电容本体底部的安装位置进行导热,将热量传递至散热片b上,再通过散热扇b进行强制散热,整体散热效果好,极大的改善了电容本体的耐热性;
该耐热型电容通过设置插槽、插块、散热扇a、固定套、拉杆、拉环、卡块和弹簧,将散热扇a两侧的插块插入插槽中,并利用弹簧的弹力作用,推动卡块卡入卡槽中,完成对散热扇a的安装,安装稳固,且便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型电容本体俯视的结构示意图;
图3为本实用新型散热柱一端的结构示意图;
图4为本实用新型安装座立体的结构示意图;
图5为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1、电容本体;2、安装座;3、安装柱;4、插槽;5、插块;6、散热扇a;7、固定套;8、拉杆;9、拉环;10、卡块;11、弹簧;12、固定块;13、导热板a;14、散热片a;15、散热柱;16、散热杆;17、导热板b;18、散热片b;19、空腔;20、散热扇b。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种耐热型电容,包括电容本体1,电容本体1固定安装在安装座2上,安装座2上表面的两侧均固定设有安装柱3,且两个安装柱3的相对面均开设有插槽4,插槽4内插接有插块5,且两个插块5均固定设于散热扇a6的两侧,安装座2的一侧卡接有固定套7,且固定套7内套设有拉杆8,拉杆8的外侧壁套设有弹簧11,且弹簧11设于卡块10远离卡槽的一侧(见图1和图5);卡块10移动可以将弹簧11进行压缩,当卡块10的位置与卡槽的位置一致时,在弹簧11的弹力作用下直接推动卡块10卡入卡槽,完成对插块5的固定,整个安装过程只需插入一步即可,方便快捷。
拉杆8的一端固定连接有拉环9,拉杆8的另一端固定连接有卡块10,卡块10的形状具体为梯形,且卡块10的斜边对应向上(见图1和图5);当插块5在插入插槽4中,由于卡块10的形状为梯形,且卡块10的斜边向上,因此插块5可以挤压卡块10的斜边,在插入时更加省时省力。
卡块10插接在插块5内部开设的卡槽中,电容本体1的两侧壁均固定设有两个固定块12,且两个固定块12内均插接有导热板a13,且两个导热板上分别连接有散热片a14和散热柱15,散热柱15的外侧壁固定设有多个散热杆16,且多个散热杆16呈环形分布于散热柱15的外侧壁(见图2和图3);利用散热杆16分布于散热柱15的外侧,提高散热柱15的散热效果,加快散热。
安装座2的上表面嵌设有两个导热板b17,且两个导热板b17与电容本体1的安装位置对应,导热板a13的下表面连接有散热片b18,且散热片b18位于安装座2内部开设的空腔19内,空腔19具体为开口式结构(见图4);散热扇b20工作时产生的风力可以将散热片b18上的热量带走,并从空腔19内吹出,实现对电容本体1底部的散热。
安装座2的正面嵌设有两个散热扇b20,且两个散热扇b20与两组散热片b18的位置一致,散热扇a6和散热扇b20分别与外接电源电性连接。
在使用时,先将电容本体1安装在安装座2上,再对散热扇a6进行安装工作,将散热扇a6两侧的插块5插入插槽4中,插块5挤压卡块10移动,使得弹簧11被压缩,当卡块10的位置与卡槽的位置一致时,在弹簧11的弹力作用下直接推动卡块10卡入卡槽,完成对插块5的固定,进而完成对散热扇a6的安装,拆卸时拉动拉环9使得卡块10脱离卡槽即可,在进行散热工作时,利用导热板a13将电容本体1产生的热量传递至散热片a14和散热柱15上,再通过散热扇a6进行强制散热,同时利用导热板b17对电容本体1底部的安装位置进行导热,将热量传递至散热片b18上,再通过散热扇b20进行强制散热,整体散热效果好,极大的改善了电容本体1的耐热性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐热型电容,包括电容本体(1),其特征在于,所述电容本体(1)固定安装在安装座(2)上,所述安装座(2)上表面的两侧均固定设有安装柱(3),且两个安装柱(3)的相对面均开设有插槽(4),所述插槽(4)内插接有插块(5),且两个插块(5)均固定设于散热扇a(6)的两侧,所述安装座(2)的一侧卡接有固定套(7),且固定套(7)内套设有拉杆(8),所述拉杆(8)的一端固定连接有拉环(9),所述拉杆(8)的另一端固定连接有卡块(10),所述卡块(10)插接在插块(5)内部开设的卡槽中,所述电容本体(1)的两侧壁均固定设有两个固定块(12),且两个固定块(12)内均插接有导热板a(13),且两个导热板上分别连接有散热片a(14)和散热柱(15),所述安装座(2)的上表面嵌设有两个导热板b(17),且两个导热板b(17)与电容本体(1)的安装位置对应,所述导热板a(13)的下表面连接有散热片b(18),且散热片b(18)位于安装座(2)内部开设的空腔(19)内,所述安装座(2)的正面嵌设有两个散热扇b(20),且两个散热扇b(20)与两组散热片b(18)的位置一致,所述散热扇a(6)和散热扇b(20)分别与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的耐热型电容,其特征在于:所述卡块(10)的形状具体为梯形,且卡块(10)的斜边对应向上。
3.根据权利要求1所述的耐热型电容,其特征在于:所述拉杆(8)的外侧壁套设有弹簧(11),且弹簧(11)设于卡块(10)远离卡槽的一侧。
4.根据权利要求1所述的耐热型电容,其特征在于:所述散热柱(15)的外侧壁固定设有多个散热杆(16),且多个散热杆(16)呈环形分布于散热柱(15)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的耐热型电容,其特征在于:所述空腔(19)具体为开口式结构。
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CN202020311678.2U CN211604927U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种耐热型电容 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113790823A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-14 | 国网安徽省电力有限公司 | 一次设备在线监测集成系统 |
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