CN211601875U - 一种钻头柄径检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻头柄径检测设备，涉及钻头生产领域，针对现有的钻头柄径检测效率低，容易产生误差导致钻头产品不合格的问题，现提出如下方案，其包括检测台，所述检测台的顶端安装有壳体，且所述壳体上设置有缺口，且缺口的两侧内壁均安装有红外激光检测仪，所述壳体的顶端固定安装有两个呈对称分布的固定板，且两个所述固定板分别位于壳体的两侧设置，所述固定板的顶端一侧固定安装有安装板，且所述固定板的顶端滑动安装有活动台，所述安装板上螺纹安装有调节螺杆。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够有效的对不同长度的钻头进行检测操作，同时在检测时能够对钻头进行固定，提高检测稳定性和检测精度，适宜推广。

Description

一种钻头柄径检测设备

技术领域

本实用新型涉及钻头生产领域，尤其涉及一种钻头柄径检测设备。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

钻头在生产完成后，需要对其柄径进行检测，从而确保钻头产品是否合格，而现有的检测方式有的是通过人工手持检测尺具进行卡紧检测，或者将钻头放置在检测器具中进行检测，而这两种检测方式在对钻头不同部位进行检测时容易造成钻头晃动，从而导致检测效率降低，使得检测精度不够，从而有可能使得不合格产品流入市场，给使用者带来不便，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种钻头柄径检测设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钻头柄径检测设备，解决了现有的钻头柄径检测效率低，容易产生误差导致钻头产品不合格的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻头柄径检测设备，包括检测台，所述检测台的顶端安装有壳体，且所述壳体上设置有缺口，且缺口的两侧内壁均安装有红外激光检测仪，所述壳体的顶端固定安装有两个呈对称分布的固定板，且两个所述固定板分别位于壳体的两侧设置，所述固定板的顶端一侧固定安装有安装板，且所述固定板的顶端滑动安装有活动台，所述安装板上螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆贯穿安装板，且调节螺杆的一端与活动台转动连接，两个所述活动台相互靠近的一侧均固定安装有放置台，所述活动台的顶端固定安装有支架，且所述支架上转动安装有转动板，所述转动板的一端固定连接有配重块，且两个所述配重块相互靠近的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离配重块的一端固定连接有橡胶压块。

优选的，所述支架呈U型设置，且所述转动板位于支架的U型槽内部。

优选的，所述转动板远离配重块的一端固定安装有把手。

优选的，所述放置台的顶端沿其长度方向设置有放置槽，且放置槽与壳体垂直。

优选的，所述活动台的底端固定连接有滑动板，所述固定板的顶端设置有滑槽，且滑槽与滑动板匹配，且滑动连接，所述固定板的一侧螺纹安装有定位螺杆，且定位螺杆的端部延伸至滑槽的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过转动调节螺杆使得两个两个固定板顶端的活动台能够移动，并且移动至合适位置后可以通过定位螺杆对装置进行有效固定，从而使得该装置适用于不同长度的钻头检测操作。

2、通过在活动台上安装有可转动的转动板，使其带动配重块以及连接杆和橡胶压块能够上下转动，从而使得在对钻头不同部位进行检测时，能够保证对钻头进行固定，从而提高检测稳定性。

综上所述，该装置不仅能够有效的对不同长度的钻头进行检测操作，同时在检测时能够对钻头进行固定，提高检测稳定性和检测精度，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的固定板顶端结构俯视图。

图3为本实用新型的固定板顶端结构侧面剖视图。

图中标号：1检测台、2壳体、3红外激光检测仪、4固定板、5安装板、6调节螺杆、7定位螺杆、8活动台、9放置台、10放置槽、11支架、12转动板、13把手、14配重块、15连接杆、16橡胶压块、17滑动板、18滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钻头柄径检测设备，包括检测台1，所述检测台1的顶端安装有壳体2，且所述壳体2上设置有缺口，且缺口的两侧内壁均安装有红外激光检测仪3，所述壳体2的顶端固定安装有两个呈对称分布的固定板4，且两个所述固定板4分别位于壳体2的两侧设置，所述固定板4的顶端一侧固定安装有安装板5，且所述固定板4的顶端滑动安装有活动台8，所述安装板5上螺纹安装有调节螺杆6，调节螺杆6贯穿安装板5，且调节螺杆6的一端与活动台8转动连接，两个所述活动台8相互靠近的一侧均固定安装有放置台9，所述活动台8的顶端固定安装有支架11，且所述支架11上转动安装有转动板12，所述转动板12的一端固定连接有配重块14，且两个所述配重块14相互靠近的一侧均固定连接有连接杆15，所述连接杆15远离配重块14的一端固定连接有橡胶压块16，支架11呈U型设置，且所述转动板12位于支架11的U型槽内部，转动板12远离配重块14的一端固定安装有把手13，放置台9的顶端沿其长度方向设置有放置槽10，且放置槽10与壳体2垂直，活动台8的底端固定连接有滑动板17，所述固定板4的顶端设置有滑槽18，且滑槽18与滑动板17匹配，且滑动连接，所述固定板4的一侧螺纹安装有定位螺杆7，且定位螺杆7的端部延伸至滑槽18的内部。

工作原理：该装置在使用时，先根据待检测钻头的长度调节两个活动台8之间的距离，先拧动定位螺杆7，使其端部与华东办17分离，然后再拧动调节螺杆6，使其带动活动台8移动，活动台8再带动滑动板17在滑槽18内部滑动，当两个活动台8之间的距离调节合适后，反向拧动定位螺杆7，使得滑动板17在滑槽18内部固定，然后再下压把手13，使得把手13带动转动板12在支架11上转动，转动板12带动配重块14以及连接杆15和橡胶压块16翘起，然后将钻头放置在放置台9的放置槽10内部，再松开把手13，此时配重块14的重力会使其带动转动板12反向转动，并且带动连接杆15以及橡胶压块16转动，使得橡胶压块16将钻头进行固定，然后通过壳体2内部的红外激光检测仪对其柄径进行检测即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钻头柄径检测设备，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的顶端安装有壳体(2)，且所述壳体(2)上设置有缺口，且缺口的两侧内壁均安装有红外激光检测仪(3)，所述壳体(2)的顶端固定安装有两个呈对称分布的固定板(4)，且两个所述固定板(4)分别位于壳体(2)的两侧设置，所述固定板(4)的顶端一侧固定安装有安装板(5)，且所述固定板(4)的顶端滑动安装有活动台(8)，所述安装板(5)上螺纹安装有调节螺杆(6)，调节螺杆(6)贯穿安装板(5)，且调节螺杆(6)的一端与活动台(8)转动连接，两个所述活动台(8)相互靠近的一侧均固定安装有放置台(9)，所述活动台(8)的顶端固定安装有支架(11)，且所述支架(11)上转动安装有转动板(12)，所述转动板(12)的一端固定连接有配重块(14)，且两个所述配重块(14)相互靠近的一侧均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离配重块(14)的一端固定连接有橡胶压块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钻头柄径检测设备，其特征在于，所述支架(11)呈U型设置，且所述转动板(12)位于支架(11)的U型槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种钻头柄径检测设备，其特征在于，所述转动板(12)远离配重块(14)的一端固定安装有把手(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钻头柄径检测设备，其特征在于，所述放置台(9)的顶端沿其长度方向设置有放置槽(10)，且放置槽(10)与壳体(2)垂直。

5.根据权利要求1所述的一种钻头柄径检测设备，其特征在于，所述活动台(8)的底端固定连接有滑动板(17)，所述固定板(4)的顶端设置有滑槽(18)，且滑槽(18)与滑动板(17)匹配，且滑动连接，所述固定板(4)的一侧螺纹安装有定位螺杆(7)，且定位螺杆(7)的端部延伸至滑槽(18)的内部。

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