CN211601709U - 一种冷却塔的蒸汽回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却塔的蒸汽回收装置，包括冷却塔的排汽口和冷却水出水口，冷却水出水口通入蓄水箱中，所述排汽口和蓄水箱之间设置有回收装置，回收装置包括侧壁带有夹层的罐体，罐体底部有排风管道，蓄水箱内的一部分冷却水灌满空腔，罐体顶部有进汽口，排汽口与进汽口连接并将蒸汽通入罐体内，罐体底部的出水管道与蓄水箱相连。具有增强水蒸气的回收率、降低排放率、提高水资源利用率，节约工厂生产的水资源的效果。

Description

一种冷却塔的蒸汽回收装置

技术领域

本实用新型涉及冷却塔的技术领域，尤其是涉及一种冷却塔的蒸汽回收装置。

背景技术

在生产饲料的车间内，会产生一些温度较高的水，因此冷却塔是一种在饲料工厂中被广泛使用的冷却水的设备。冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

目前已有一种申请公布号为CN110243226A的中国实用新型专利公开了一种冷却塔防护装置，其中的冷却塔是一种现有技术中常见的冷却塔，温度较高水从冷却塔的底端进水口进入冷却塔靠上一端，通过喷淋头均匀喷洒在冷却塔内的填料上，并形成水膜。冷却塔的底端为一圈通风的网罩，干燥风从网罩进入冷却塔内后，与填料上的水进行热交换，向空气中蒸发带走热量，水蒸气从冷却塔上方的排汽口排出外界，经过冷空气冷却后的水流入填料下方的蓄水箱内，蓄水箱内的水再进行工业利用。排汽口有排风扇加快水分子的蒸发，把湿热空气送往高空，并不断从冷却塔底部吸入干燥空气。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷却塔传热依靠热传导、传质，传质即水的蒸发将热量从水传递到空气，然后由蒸汽带出塔外，在水的冷却过程中，水蒸气的蒸发排出即是水的一大损失，是目前工业企业耗水的主要因素之一。如果将冷却塔排出的水蒸气回收，每年可节约较大量的新鲜水，节约企业的水资源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冷却塔的蒸汽回收装置，具有增强水蒸气的回收率、降低排放率、提高水资源利用率，节约工厂生产的水资源的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却塔的蒸汽回收装置，包括冷却塔的排汽口和冷却水出水口，冷却水出水口通入蓄水箱中，所述排汽口和蓄水箱之间设置有回收装置，回收装置包括侧壁带有夹层的罐体，罐体底部有排风管道，蓄水箱内的一部分冷却水灌满空腔，罐体顶部有进汽口，排汽口与进汽口连接并将蒸汽通入罐体内，罐体底部的出水管道与蓄水箱相连。

通过采用上述方案，当冷却塔在运行的过程中，产生的蒸汽排入到回收装置的罐体内，并且排风管道保持罐体内的空气流通，使蒸汽能顺利进入罐体。经过冷却塔冷凝产生的一部分冷却水用来冷凝蒸汽，冷却水在夹层中使罐体侧壁温度较低，蒸汽经过罐体时，形成冷凝水凝结在罐体内壁上，并通过出水管道汇入到储水箱内。未被冷凝的少量蒸汽从排风管道排出。即通过冷却后的水回收蒸汽，无需再采用另外的冷却水进行冷凝蒸汽，节约工厂生产水资源，增强水蒸气的回收率、提高水资源利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体上有与罐体外侧壁连通的进水口，进水口与蓄水箱连接，罐体的顶部有与罐体外侧壁连通的出水管。

通过采用上述方案，蓄水箱内的冷却水通过进水口通入到夹层内，并且冷却水从罐体的底部徐徐汇入后，直至灌满夹层，从罐体顶部的出水管流出罐体。确保冷却水能完全地把夹层填充满，若出水管过低，流入夹层的冷却水可能没有降低罐体的温度就已经排出，因此出水管的高度能确保对冷凝水的冷却到位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管与冷却塔的待冷却水进水口连通。

通过采用上述方案，当冷却水与蒸汽进行热交换后，蒸汽冷凝成为冷凝水，同时通入夹层内的冷却水温度升高，因此可以回流到冷却塔内作为待冷却水进行降温。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的内侧壁上有与夹层连通的冷却盘管，冷却盘管的两端分别位于罐体水平面上的圆的直径的两端。

通过采用上述方案，由于蒸汽进入罐体的时候，只有距离罐体侧壁距离较近的蒸汽冷凝速度较快，位于罐体中央的蒸汽很难快递冷凝，为了增强罐体的冷却冷凝能力，冷却盘管设置在罐体中央，并且横贯中央，冷却盘管内的水一直保持循环流动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却盘管呈螺旋状。

通过采用上述方案，螺旋状的冷却盘管增大管道的面积，同时也增大冷却水与蒸汽的接触面积，优化冷凝效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却盘管在罐体内设置数个。

通过采用上述方案，冷却盘管在罐体内设置数个，增大蒸汽与温度较低的管道的接触面积，使位于罐体中央的蒸汽冷凝充分，增强冷却效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排风管道设置在出水管道上，排风管道端部倾斜向上，并且端口有抽风机。

通过采用上述方案，由于排风管道与出水管道相连接，冷凝水从排风管道的端口经过，因此为防止冷凝水流入排风管道，排风管道端部倾斜向上，并且通过抽风机，加速罐体内气体的流动性，防止蒸汽存积在罐体内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体内靠近进汽口设置有进风扇。

通过采用上述技术方案，蒸汽从冷却塔排出后，连通到罐体内，冷却塔内的排风扇将蒸汽送到回收装置内，但是由于排风管道较小，排风扇很可能难以将大量的蒸汽即使送到罐体内，因此抽风机是加快蒸汽流动的一环，同时确保蒸汽不会滞留在冷却塔内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当冷却塔在运行的过程中，产生的蒸汽排入到回收装置的罐体内，经过冷却塔冷凝产生的一部分冷却水用来冷凝蒸汽，冷凝水通过出水管道汇入到储水箱内，节约工厂生产水资源，增强水蒸气的回收率、提高水资源利用率；

2.蓄水箱内的冷却水通入到夹层内，并且冷却水从罐体的底部徐徐汇入后，直至灌满夹层，确保冷却水能完全地把夹层填充满，确保对冷凝水的冷却到位，提高冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中排风扇和进气扇的结构示意图；

图3是本实用新型中罐体的结构示意图；

图4是本实用新型中冷却盘管的结构示意图。

图中，1、冷却塔；11、待冷却水进水口；12、冷却水出水口；13、蓄水箱；14、排汽口；15、排风扇；2、回收装置；21、罐体；22、进汽口；23、出水管道；24、进风扇；25、排风管道；26、抽风机；27、夹层；28、冷却盘管；29、进水口；20、出水管；3、管道；4、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种冷却塔的蒸汽回收装置，其中冷却塔1的待冷却水进水口11和冷却水出水口12均位于冷却塔1的底部，出水管道23端部连通入冷却塔1一侧的蓄水箱13中，冷却塔1顶部有通过排风扇15（排风扇15由电机带动转动，图中未画出）排出蒸汽的排汽口14。回收装置2设置在冷却塔1的一侧，并且连通在排汽口14与蓄水箱13之间，将从冷却塔1中排出的水蒸汽进行冷凝回收到蓄水箱13中，进行再次利用。

回收装置2包括支撑在地面上的圆罐状的双层罐体21，罐体21的内壁为圆滑的弧面，罐体21的顶部有进汽口22，进汽口22与罐体21的内层连接，进汽口22与排汽口14通过管道3连接；罐体21的底部有与其内层相连的出水管道23（参照图3），出水管道23通过管道3与蓄水箱13相连，即将通过回收装置2冷却的冷凝水回收到蓄水箱13中。在罐体21的进汽口22附近设置有进风扇24（进风扇24由电机带动转动，图中未画出），促进水蒸气向罐体21内流入，并且出水管道23的侧壁上有排风管道25，排风管道25的端部倾斜向上，并安装有抽风机26（抽风机26由电机带动转动，图中未画出），促进罐体21内的空气流通，避免水蒸气在罐体21内存余过多，难以继续流通。排风管道25较进汽口22的直径小，由于蒸汽在罐体21内大部分被冷凝回收并从出水管道23流出，只有很少的蒸汽未被冷凝就从排风管道25排出，并且排风管道25加长了蒸汽在罐体21内存余的时间，增强冷凝效果。

参照图1和图3，在罐体21的内层与外层侧壁之间有空腔夹层27，在罐体21的底部连接有进水管29，进水管29与罐体21的外层侧壁相连，并连通入罐体21的夹层27内；在罐体21的顶端侧壁上连接有出水管道23，出水管20与罐体21的外层侧壁相连。进水管29通过带有水泵4的进水管道3从蓄水箱13中抽取一部分的冷却水，并将冷却水灌入夹层27中，冷却水由下至上逐渐灌满夹层27，直至从出水管20流出夹层27，因此罐体21的内壁为温度较低的冷却壁。冷却水由下至上流入夹层27，是为了一直保持夹层27内有水的状态，保持罐体21稳定的冷却效果。

罐体21内的蒸汽受到温度较低的侧壁的冷却冷凝成水珠，顺着内壁弧度滑落。进水管29徐徐不断地进入冷却水，始终保持罐体21内层侧壁的温度较低，并且与蒸汽经过热交换后的水具有一定热量，从出水管道23排出，排出的水可以接到冷却塔1的待冷却水进水口11进行降温，实现循环使用。

为了增大罐体21的冷却面积，在罐体21的内层设置有冷却盘管28。冷却盘管28在罐体21的竖直方向上设置两组，冷却盘管28的个数依据实际需要而定。冷却盘管28一端连接罐体21的内层侧壁，并沿着罐体21的内壁弧度螺旋向中心缠绕后，另一端由冷却盘管28中心延伸至罐体21另一侧的内层侧壁上（参照图3和图4）。在冷却水从夹层27内由上至下流入的时候，经过冷却盘管28的端口，冷却水流入冷却盘管28，经冷却盘管28填满后，再继续向夹层27内流入。因此冷却盘管28自身温度较低，罐体21内的蒸汽与冷却盘管28和夹层27的冷却水进行热交换，从而实现蒸汽的冷凝，冷凝后的水从出水管道23排出到蓄水箱13内，进行回收利用。

本实施例的实施原理为：冷却塔1在进行冷却工作的时候，冷却水通过冷却水出水口12进入蓄水箱13中，打开水泵4，水泵4将蓄水箱13内的冷却水抽到回收装置2的进水管29中，冷却水在夹层27内由下至上溢满，并同时灌满冷却盘管28，直到夹层27和冷却盘管28内全部填满冷却水。

蒸汽从冷却塔1的排汽口14排出后，通过管道3连通到罐体21的进汽口22，同时进风扇24和抽风机26开启，蒸汽通过罐体21内部，在罐体21内壁和冷却盘管28的冷却下，形成冷凝水滴落到出水管20内。冷凝水通过出水管道23流回到蓄水箱13内。未被冷凝的蒸汽从排风管道25排出。

从罐体21的出水管道23流出的冷却水可以直接通入蓄水箱13中，或者随冷却塔1的待冷却水进水口11进行冷却。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷却塔的蒸汽回收装置，包括冷却塔（1）的排汽口（14）和冷却水出水口（12），其特征在于：冷却水出水口（12）通入蓄水箱（13）中，所述排汽口（14）和蓄水箱（13）之间设置有回收装置（2），回收装置（2）包括侧壁带有夹层（27）的罐体（21），罐体（21）底部有排风管道（25），蓄水箱（13）内的一部分冷却水灌满夹层（27），罐体（21）顶部有进汽口（22），排汽口（14）与进汽口（22）连接并将蒸汽通入罐体（21）内，罐体（21）底部的出水口与蓄水箱（13）相连。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔的蒸汽回收装置，其特征在于：所述罐体（21）上有与罐体（21）外侧壁连通的进水口（29），进水口（29）与蓄水箱（13）连接，罐体（21）的顶部有与罐体（21）外侧壁连通的出水管（20）。

3.根据权利要求2所述的一种冷却塔的蒸汽回收装置，其特征在于：所述出水管（20）与冷却塔（1）的待冷却水进水口（11）连通。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔的蒸汽回收装置，其特征在于：所述罐体（21）的内侧壁上有与夹层（27）连通的冷却盘管（28），冷却盘管（28）的两端分别位于罐体（21）水平面上的圆的直径的两端。

5.根据权利要求4所述的一种冷却塔的蒸汽回收装置，其特征在于：所述冷却盘管（28）呈螺旋状。

6.根据权利要求4所述的一种冷却塔的蒸汽回收装置，其特征在于：所述冷却盘管（28）在罐体（21）内设置数个。

7.根据权利要求1所述的一种冷却塔的蒸汽回收装置，其特征在于：所述排风管道（25）设置在出水管道（23）上，排风管道（25）端部倾斜向上，并且端口有抽风机（26）。

8.根据权利要求1所述的一种冷却塔的蒸汽回收装置，其特征在于：所述罐体（21）内靠近进汽口（22）设置有进风扇（24）。

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