CN211597805U - 一种建筑工程施工现场防护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程安全设备技术领域，尤其是一种建筑工程施工现场防护棚，针对现有的技术中存在由于防护棚较高而导致安装和拆卸工作不易进行的问题，现提出如下方案，其包括第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的底端均设有滑轮，第一支撑柱和第三支撑柱的顶部共同固定安装有同一个第一顶板，第二支撑柱和第四支撑柱的顶部共同滑动安装有同一个第二顶板，第一顶板和第二顶板转动连接，所述第一顶板和第二顶板之间设有铰链，本实用新型中，各结构之间的联动关系简单，通过各结构之间的配合，使得防护棚的安装和拆卸都能够简单快捷得完成。

Description

一种建筑工程施工现场防护棚

技术领域

本实用新型涉及工程安全设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工现场防护棚。

背景技术

工地施工时，会产生施工废料，如碎石块和干水泥等，当高处有施工人员进行施工时，如果有施工废料不小心从高处被抛下，则会给施工处下方的人员造成极大的安全隐患，因此工地施工现场通常都会搭建防护棚，用于防止高空落下的物体伤及地面上的人员。

而由于防护棚是为了保护地面上的群众，保护面积要足够大，因此防护棚的尺寸会较大，防护棚的尺寸较大就造成其安装和拆卸不易进行，尤其是现有的防护棚，通常需要人员爬至高处对其进行安装，安装过程十分繁琐，因此就需要一种新型的防护棚来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于防护棚较高而导致安装和拆卸工作不易进行的缺点，而提出的一种建筑工程施工现场防护棚。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工程施工现场防护棚，包括第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的底端均设有滑轮，第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱对整个防护棚起到支撑作用，滑轮的设置方便对整个防护棚进行移动，第一支撑柱和第三支撑柱的顶部共同固定安装有同一个第一顶板，第二支撑柱和第四支撑柱的顶部共同滑动安装有同一个第二顶板，第一顶板和第二顶板充当防护棚顶部的防护板，用于阻挡落石等，第一顶板和第二顶板转动连接，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间设有一个调节杆，第三支撑柱与第四支撑柱之间设有另一个调节杆，第一支撑柱和第三支撑柱之间设有一个连接杆，第二支撑柱和第四支撑柱之间设有另一个连接杆，所述第一顶板和第二顶板之间设有铰链。

优选的，所述第一顶板和第二顶板的底部均开设有滑槽，第二支撑柱和第四支撑柱滑动安装于滑槽内。

优选的，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的底部均转动安装有转动柱，四个转动柱上均固定安装有转动座，四个滑轮分别转动安装于四个转动座上，在转动柱和转动座的联动下，滑轮可自由活动。

优选的，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱上均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆上转动安装有转动板，转动板转至凹槽外时，可用于对防护棚进行固定。

优选的，两个连接杆上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有伸缩杆，两个伸缩杆分别与第一支撑柱、第二支撑柱固定连接，两个连接杆分别与第三支撑柱、第四支撑柱固定连接。

优选的，所述第二顶板的底部固定安装有两个气囊，两个气囊的侧面均设有透气孔。

本实用新型中，所述一种建筑工程施工现场防护棚，为了解决防护棚不便于安装和拆卸的问题，设置了第一顶板和第二顶板，并令第一顶板和第二顶板之间通过铰链连接，方便第一顶板和第二顶板之间互相折叠，从而节省了未安装时防护棚的占用空间，又方便了防护棚的安装。

本实用新型中，通过调节杆和连接杆的伸缩效果，使得第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱彼此之间的距离可调控，安装时只需进行对应的滑动，即可完成安装，拆卸时可将第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱之间的距离调小，从而减少占地空间，方便存放。

本实用新型中，各结构之间的联动关系简单，通过各结构之间的配合，使得防护棚的安装和拆卸都能够简单快捷得完成。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程施工现场防护棚的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑工程施工现场防护棚的结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工程施工现场防护棚中第一顶板和第二顶板的底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑工程施工现场防护棚中的部分结构示意图。

图中：1第一支撑柱、2第二支撑柱、3第三支撑柱、4第四支撑柱、5调节杆、6连接杆、7第一顶板、8第二顶板、9滑轮、10铰链、11转动柱、12转动座、13滑槽、14伸缩杆、15凹槽、16滑动杆、17转动板、18气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种建筑工程施工现场防护棚，包括第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4，第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4的底端均设有滑轮9，第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4对整个防护棚起到支撑作用，滑轮9的设置方便对整个防护棚进行移动，第一支撑柱1和第三支撑柱3的顶部共同固定安装有同一个第一顶板7，第二支撑柱2和第四支撑柱4的顶部共同滑动安装有同一个第二顶板8，第一顶板7和第二顶板8充当防护棚顶部的防护板，用于阻挡落石等，第一顶板7和第二顶板8转动连接，第一支撑柱1和第二支撑柱2之间设有一个调节杆5，第三支撑柱3与第四支撑柱4之间设有另一个调节杆5，调节杆5用于调节第一支撑柱1和第二支撑柱2之间的距离，以及第三支撑柱3与第四支撑柱4之间的距离，第一支撑柱1和第三支撑柱3之间设有一个连接杆6，第二支撑柱2和第四支撑柱4之间设有另一个连接杆6，第一顶板7和第二顶板8之间设有铰链10，第一顶板7和第二顶板8通过铰链10转动铰接。

本实用新型中，第一顶板7和第二顶板8的底部均开设有滑槽13，第二支撑柱2和第四支撑柱4滑动安装于滑槽13内，第二支撑柱2和第四支撑柱4可通过滑槽13来完成搭建。

本实用新型中，第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4的底部均转动安装有转动柱11，四个转动柱11上均固定安装有转动座12，四个滑轮9分别转动安装于四个转动座12上，在转动柱11和转动座12的联动下，滑轮9可自由活动，从而使得整个防护棚便于移动。

本实用新型中，第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4上均开设有凹槽15，凹槽15内滑动安装有滑动杆16，滑动杆16上转动安装有转动板17，转动板17转至凹槽15外时，可放置于地面，起到阻碍滑轮9滑动的效果，从而对整个防护棚进行固定。

本实用新型中，两个连接杆6上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有伸缩杆14，两个伸缩杆14分别与第一支撑柱1、第二支撑柱2固定连接，两个连接杆6分别与第三支撑柱3、第四支撑柱4固定连接。

本实用新型中，第二顶板8的底部固定安装有两个气囊18，两个气囊18的侧面均设有透气孔，气囊18可在第二顶板8下落时起缓冲作用。

实施例二

参照图1-4，一种建筑工程施工现场防护棚，包括第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4，第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4的底端均设有滑轮9，第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4对整个防护棚起到支撑作用，滑轮9的设置方便对整个防护棚进行移动，第一支撑柱1和第三支撑柱3的顶部共同焊接有同一个第一顶板7，第二支撑柱2和第四支撑柱4的顶部共同滑动安装有同一个第二顶板8，第一顶板7和第二顶板8充当防护棚顶部的防护板，用于阻挡落石等，第一顶板7和第二顶板8转动连接，第一支撑柱1和第二支撑柱2之间设有一个调节杆5，第三支撑柱3与第四支撑柱4之间设有另一个调节杆5，调节杆5用于调节第一支撑柱1和第二支撑柱2之间的距离，以及第三支撑柱3与第四支撑柱4之间的距离，第一支撑柱1和第三支撑柱3之间设有一个连接杆6，第二支撑柱2和第四支撑柱4之间设有另一个连接杆6，第一顶板7和第二顶板8之间设有铰链10，第一顶板7和第二顶板8通过铰链10转动铰接。

本实用新型中，第一顶板7和第二顶板8的底部均开设有滑槽13，第二支撑柱2和第四支撑柱4滑动安装于滑槽13内，第二支撑柱2和第四支撑柱4可通过滑槽13来完成搭建。

本实用新型中，第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4的底部均转动安装有转动柱11，四个转动柱11上均焊接有转动座12，四个滑轮9分别转动安装于四个转动座12上，在转动柱11和转动座12的联动下，滑轮9可自由活动，从而使得整个防护棚便于移动，当移动整个防护棚时，滑轮9会根据受到的来自地面的摩擦力而自动调整方向。

本实用新型中，第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4上均开设有凹槽15，凹槽15内滑动安装有滑动杆16，滑动杆16上转动安装有转动板17，转动板17转至凹槽15外时，可放置于地面，起到充当支架以及阻碍滑轮9滑动的效果，从而对整个防护棚进行固定。

本实用新型中，两个连接杆6上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有伸缩杆14，两个伸缩杆14分别与第一支撑柱1、第二支撑柱2固定连接，两个连接杆6分别与第三支撑柱3、第四支撑柱4固定连接，设置连接杆6和伸缩杆14可以使第一支撑柱1、第三支撑柱3以及第二支撑柱2、第四支撑柱4的结构更加稳固。

本实用新型中，第二顶板8的底部固定安装有两个气囊18，两个气囊18的侧面均设有透气孔，气囊18可在第二顶板8下落时起缓冲作用，当第二支撑柱2和第四支撑柱4滑动后，第二顶板8失去支撑而落下，随后会在重力作用下与第二支撑柱2、第四支撑柱4碰撞，此时气囊18起到缓冲作用，气囊18上的透气孔可使得气囊18受到撞击后缓慢放气，进一步对第二顶板8落下时的撞击力起到缓冲作用，且可以抑制第二顶板8回弹。

本实用新型中，调节杆5和铰链10为现有技术中的常见机构，因此其具体结构和活动方式不多做阐述。

本实用新型中，防护棚的底部设有滑轮9，滑轮9在转动柱11和转动座12的配合下可以根据防护棚的移动方向和所受的来自地面的摩擦力而自由旋转，使得防护棚移动时方便调整移动方向，调整好防护棚的位置后，上推滑动杆16，将转动板17从凹槽15的底部滑出，然后将转动板17拉至凹槽15外，并放置到地面上，可充当支架，避免整个防护棚在滑轮9的作用下自行滑动，第一支撑柱1和第三支撑柱3被固定，通过人为推动或电机牵拉的方式移动第二支撑柱2、第四支撑柱4，使第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4彼此之间的距离拉开，此过程中连接杆6、伸缩杆14以及调节杆5用于配合第二支撑柱2、第四支撑柱4的滑动，使得第一支撑柱1、第二支撑柱2、第三支撑柱3、第四支撑柱4能够保持稳定性，防护棚未搭建时，第二顶板8没有支撑，在铰链10作用下吊在半空，而第二支撑柱2、第四支撑柱4移动时，会将第二顶板8抬起，并作为第二顶板8的支撑物，当第二支撑柱2、第四支撑柱4滑动至滑槽13的末端时，防护棚的搭建即完成，需要拆除防护棚时，倒序执行上述操作即可，其中当第二支撑柱2、第四支撑柱4滑动至第一顶板7底部的滑槽13时，第二顶板8失去支撑，会在重力作用下落下，然后第二顶板8底部的气囊18会撞击到第二支撑柱2和第四支撑柱4，气囊18本身质地软，且有透气孔放气配合缓冲，使得第二顶板8落下不会造成大幅度回弹，且大部分冲击力被气囊18缓冲。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程施工现场防护棚，包括第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)、第三支撑柱(3)、第四支撑柱(4)，所述第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)、第三支撑柱(3)、第四支撑柱(4)的底端均设有滑轮(9)，第一支撑柱(1)和第三支撑柱(3)的顶部共同固定安装有同一个第一顶板(7)，第二支撑柱(2)和第四支撑柱(4)的顶部共同滑动安装有同一个第二顶板(8)，第一顶板(7)和第二顶板(8)转动连接，其特征在于，所述第一支撑柱(1)和第二支撑柱(2)之间设有一个调节杆(5)，第三支撑柱(3)与第四支撑柱(4)之间设有另一个调节杆(5)，第一支撑柱(1)和第三支撑柱(3)之间设有一个连接杆(6)，第二支撑柱(2)和第四支撑柱(4)之间设有另一个连接杆(6)，所述第一顶板(7)和第二顶板(8)之间设有铰链(10)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工现场防护棚，其特征在于，所述第一顶板(7)和第二顶板(8)的底部均开设有滑槽(13)，第二支撑柱(2)和第四支撑柱(4)滑动安装于滑槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工现场防护棚，其特征在于，所述第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)、第三支撑柱(3)、第四支撑柱(4)的底部均转动安装有转动柱(11)，四个转动柱(11)上均固定安装有转动座(12)，四个滑轮(9)分别转动安装于四个转动座(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工现场防护棚，其特征在于，所述第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)、第三支撑柱(3)、第四支撑柱(4)上均开设有凹槽(15)，凹槽(15)内滑动安装有滑动杆(16)，滑动杆(16)上转动安装有转动板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工现场防护棚，其特征在于，两个连接杆(6)上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有伸缩杆(14)，两个伸缩杆(14)分别与第一支撑柱(1)、第二支撑柱(2)固定连接，两个连接杆(6)分别与第三支撑柱(3)、第四支撑柱(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工现场防护棚，其特征在于，所述第二顶板(8)的底部固定安装有两个气囊(18)，两个气囊(18)的侧面均设有透气孔。

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