CN211594567U - 一种工厂用便携式盘线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工厂用便携式盘线机,包括底座板,所述底座板的上方安装有支撑架,且支撑架的顶端固定有中心竖杆,所述中心竖杆的顶端连接有顶座,且中心竖杆的中部外侧连接有固定板,所述固定板的边侧连接有限位杆,所述支杆的顶端连接有外环,且外环的右侧下方连接有连接杆,所述连接杆的底端连接有拉杆,且拉杆的底部外侧设置有位于底座板的右上角的卡块,所述外环的左侧设置有限位块,且限位块的底部安装有连接环,所述限位块的顶部开设有穿孔,且限位块的顶端连接有固定栓。该工厂用便携式盘线机,便于进行携带,便于移动使用,且结构简单,便于操作,便于对钢丝顶端记性限位,有利于工作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘线机技术领域,具体为一种工厂用便携式盘线机。
背景技术
在工厂进行工件作业时,需要使用到大量的钢丝进行作业使用,而为了保证钢丝的连续上料,就需要一定内的盘线机进行钢丝的收卷,以便于钢丝的上料;
但是现有技术背景下的工厂用盘线机,不便于进行携带,不便于移动使用,且大多结构复杂,不便于操作,同时不便于对钢丝顶端进行限位,不便于快速找到顶端,因此,我们提出一种工厂用便携式盘线机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工厂用便携式盘线机,以解决上述背景技术提出的目前的工厂用盘线机,不便于进行携带,不便于移动使用,且大多结构复杂,不便于操作,同时不便于对钢丝顶端进行限位,不便于快速找到顶端的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工厂用便携式盘线机,包括底座板,所述底座板的上方安装有支撑架,且支撑架的顶端固定有中心竖杆,所述中心竖杆的顶端连接有顶座,且中心竖杆的中部外侧连接有固定板,所述固定板的边侧连接有限位杆,且固定板的外侧连接有支杆,所述支杆的顶端连接有外环,且外环的右侧下方连接有连接杆,所述连接杆的底端连接有拉杆,且拉杆的底部外侧设置有位于底座板的右上角的卡块,所述外环的左侧设置有限位块,且限位块的底部安装有连接环,所述限位块的顶部开设有穿孔,且限位块的顶端连接有固定栓。
优选的,所述中心竖杆固定安装在底座板的中心位置,且中心竖杆与底座板之间呈垂直设置,并且中心竖杆与顶座和固定板之间均通过密封轴承相连接。
优选的,所述固定板通过限位杆与顶座之间固定连接,且限位杆呈翻转的“L”字形结构。
优选的,所述外环与固定板之间等角度设置有支杆,且外环通过连接杆与拉杆之间构成转动结构。
优选的,所述拉杆为伸缩结构,且拉杆的底端与卡块之间对应卡合连接,并且卡块呈弹性结构。
优选的,所述限位块通过连接环与外环之间套接,且固定栓的底端贯穿限位块的顶端与穿孔相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工厂用便携式盘线机,便于进行携带,便于移动使用,且结构简单,便于操作,便于对钢丝顶端记性限位,有利于工作使用;
1.通过密封轴承的作用,能够对顶座和固定板进行转动,便于进行钢丝的收放卷,从而便于进行上料使用,且通过限位杆对顶座和固定板进行连接的同时,扩大收卷的内径,便于保证整体结构的稳定性;
2.通过拉动拉杆,由于拉杆转动安装在连接杆的底端,利用拉杆的伸缩结构,便于使得工作人员无需弯腰就可以对该装置进行拉动,同时卡块能够与拉杆之间卡合,便于对拉杆限位,从而便于长期使用;
3.通过限位块内部开设的穿孔将钢丝的顶端穿过,便于对钢丝限位,且通过固定栓的旋进,便于通过固定栓将钢丝顶端固定在穿孔内侧,以便于快速找到,便于工作使用,同时限位块通过连接环与外环之间转动连接,便于选择性使用。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯面结构示意图;
图3为本实用新型限位块的整体结构示意图。
图中:1、底座板;2、支撑架;3、中心竖杆;4、顶座;5、固定板;6、密封轴承;7、限位杆;8、支杆;9、外环;10、连接杆;11、拉杆;12、卡块;13、限位块;14、连接环;15、穿孔;16、固定栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工厂用便携式盘线机,包括底座板1、支撑架2、中心竖杆3、顶座4、固定板5、密封轴承6、限位杆7、支杆8、外环9、连接杆10、拉杆11、卡块12、限位块13、连接环14、穿孔15和固定栓16,底座板1的上方安装有支撑架2,且支撑架2的顶端固定有中心竖杆3,中心竖杆3的顶端连接有顶座4,且中心竖杆3的中部外侧连接有固定板5,固定板5的边侧连接有限位杆7,且固定板5的外侧连接有支杆8,支杆8的顶端连接有外环9,且外环9的右侧下方连接有连接杆10,连接杆10的底端连接有拉杆11,且拉杆11的底部外侧设置有位于底座板1的右上角的卡块12,外环9的左侧设置有限位块13,且限位块13的底部安装有连接环14,限位块13的顶部开设有穿孔15,且限位块13的顶端连接有固定栓16。
如图1和图2中中心竖杆3固定安装在底座板1的中心位置,且中心竖杆3与底座板1之间呈垂直设置,并且中心竖杆3与顶座4和固定板5之间均通过密封轴承6相连接,便于对固定板5进行转动,固定板5通过限位杆7与顶座4之间固定连接,且限位杆7呈翻转的“L”字形结构,便于保证整体装置的稳定性,便于保证结构强度。
如图1和图2中外环9与固定板5之间等角度设置有支杆8,且外环9通过连接杆10与拉杆11之间构成转动结构,便于通过拉杆11对该装置进行拉动,拉杆11为伸缩结构,且拉杆11的底端与卡块12之间对应卡合连接,并且卡块12呈弹性结构,便于对拉杆11进行限位,便于长期使用。
如图1和图3中限位块13通过连接环14与外环9之间套接,且固定栓16的底端贯穿限位块13的顶端与穿孔15相连通,便于对钢丝的顶端进行限位,便于进行顶端的找寻。
工作原理:在使用该工厂用便携式盘线机时,如图1和图2中,将钢丝收卷在限位杆7的外侧,通过密封轴承6的作用,能够对顶座4和固定板5进行转动,以便于使得固定板5、支杆8和外环9在中心竖杆3的外侧发生转动,便于进行钢丝的收放卷,从而便于进行上料使用,同时通过限位杆7对顶座4和固定板5进行连接的同时,扩大收卷的内径,便于保证整体结构的稳定性,且当需要对该装置进行移动时,通过拉动拉杆11,且拉杆11转动安装在连接杆10的底端,利用拉杆11的伸缩结构,便于使得工作人员无需弯腰就可以对该装置进行拉动,同时如图1中,卡块12能够与拉杆11之间卡合,便于对拉杆11限位,从而便于长期使用,此外,如图1和图3中,通过限位块13内部开设的穿孔15将钢丝的顶端穿过,便于对钢丝限位,且通过固定栓16的旋进,便于通过固定栓16将钢丝顶端固定在穿孔15内侧,以便于快速找到,便于工作使用,同时限位块13通过连接环14与外环9之间转动连接,便于选择性使用,有利于保证工作使用,这就是该工厂用便携式盘线机的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工厂用便携式盘线机,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)的上方安装有支撑架(2),且支撑架(2)的顶端固定有中心竖杆(3),所述中心竖杆(3)的顶端连接有顶座(4),且中心竖杆(3)的中部外侧连接有固定板(5),所述固定板(5)的边侧连接有限位杆(7),且固定板(5)的外侧连接有支杆(8),所述支杆(8)的顶端连接有外环(9),且外环(9)的右侧下方连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的底端连接有拉杆(11),且拉杆(11)的底部外侧设置有位于底座板(1)的右上角的卡块(12),所述外环(9)的左侧设置有限位块(13),且限位块(13)的底部安装有连接环(14),所述限位块(13)的顶部开设有穿孔(15),且限位块(13)的顶端连接有固定栓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工厂用便携式盘线机,其特征在于:所述中心竖杆(3)固定安装在底座板(1)的中心位置,且中心竖杆(3)与底座板(1)之间呈垂直设置,并且中心竖杆(3)与顶座(4)和固定板(5)之间均通过密封轴承(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种工厂用便携式盘线机,其特征在于:所述固定板(5)通过限位杆(7)与顶座(4)之间固定连接,且限位杆(7)呈翻转的“L”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种工厂用便携式盘线机,其特征在于:所述外环(9)与固定板(5)之间等角度设置有支杆(8),且外环(9)通过连接杆(10)与拉杆(11)之间构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种工厂用便携式盘线机,其特征在于:所述拉杆(11)为伸缩结构,且拉杆(11)的底端与卡块(12)之间对应卡合连接,并且卡块(12)呈弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种工厂用便携式盘线机,其特征在于:所述限位块(13)通过连接环(14)与外环(9)之间套接,且固定栓(16)的底端贯穿限位块(13)的顶端与穿孔(15)相连通。
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- 2019-12-26 CN CN201922387476.6U patent/CN211594567U/zh active Active
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