CN211594364U - 金属卷材表面覆膜放料辊安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了金属卷材表面覆膜放料辊安装架，所述安装架包括：支架、放料辊；所述支架包括固定在收料设备两侧的支撑架；每侧所述支撑架的顶端设置有三个从动滚轮，所述从动滚轮包括两个支撑滚轮和一个限位滚轮；所述放料辊放置在两个支撑滚轮上，限位滚轮与放料辊的上方侧壁接触；所述放料辊同时与三个从动滚轮相切接触，所述从动滚轮随放料辊的滚动而滚动。本实用新型采用放料辊放置在三个从动滚轮之间来实现放料辊的安装，需要更换套设在放料辊上的塑料膜时，只需使用起重葫芦吊起放料辊即可，操作方便效率高。

Description

金属卷材表面覆膜放料辊安装架

技术领域

本实用新型涉及金属卷材包装技术领域，尤其涉及金属卷材表面覆膜放料辊安装架。

背景技术

金属卷材在打包过程中需要在卷材表面覆上一层塑料膜，将卷材层层隔开，防止运输过程中金属卷材层层摩擦刮花卷材表面。目前给卷材覆膜的塑料膜都是呈筒状套设在放料辊上，而放料辊往往都安装在金属卷材收料的设备内，塑料膜用完后更换新的塑料膜需要先将放料辊拆卸下来，工序复杂，塑料膜更换难度高。

针对现有技术中给金属卷材覆膜的塑料膜更换操作复杂的问题，本实用新型提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了金属卷材表面覆膜放料辊安装架。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

金属卷材表面覆膜放料辊安装架，所述安装架包括：支架、放料辊；所述支架包括固定在收料设备两侧的支撑架；每侧所述支撑架的顶端设置有三个从动滚轮，所述从动滚轮包括两个支撑滚轮和一个限位滚轮；所述放料辊放置在两个支撑滚轮上，限位滚轮与放料辊的上方侧壁接触；所述放料辊同时与三个从动滚轮相切接触，所述从动滚轮随放料辊的滚动而滚动。

优选的，所述放料辊的一端设置有限位凸环，另一端设置有齿轮，中间段设置有过盈筋。

优选的，所述支撑架的外侧设置有支撑台，所述支撑台包括水平台和竖直壁，所述水平台上设置有沿放料辊轴向方向自由滑动的限位块，所述限位块顶端开设有限位槽，所述限位槽沿放料辊的径向方向设置，所述限位凸环容纳在限位槽内自由滚动。

优选的，所述限位块上沿放料辊轴向方向开设有螺栓通孔，所述竖直壁上设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过轴承与支撑架转动连接，另一端贯穿竖直壁后固定有旋转把手，所述调节螺栓与竖直壁通过轴承转动连接，所述调节螺栓与螺栓通孔螺纹连接。

本实用新型的优点在于：

与现有技术相比较，本实用新型采用放料辊放置在三个从动滚轮之间来实现放料辊的安装，需要更换套设在放料辊上的塑料膜时，只需使用起重葫芦吊起放料辊即可，操作方便效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述安装架结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述放料辊与安装架连接关系示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1所示，本实施例提供了金属卷材表面覆膜放料辊安装架，所述安装架包括：支架、放料辊20；所述支架包括固定在收料设备两侧的支撑架10；如图2所示，每侧所述支撑架10的顶端设置有三个从动滚轮，所述从动滚轮包括两个支撑滚轮11和一个限位滚轮12；所述放料辊20放置在两个支撑滚轮11上，限位滚轮12与放料辊20的上方侧壁接触；所述放料辊20同时与三个从动滚轮相切接触，所述从动滚轮随放料辊20的滚动而滚动。需要更换套设在放料辊20上的塑料膜时，只需使用起重葫芦吊起放料辊20即可，操作方便效率高。

如图1所示，所述放料辊20的一端设置有限位凸环21，用以限制放料辊20沿轴向移动。

如图1所示，所述放料辊20的另一端设置有齿轮22，用以与电动机输出齿轮啮合，为放料辊20滚动提供动力。

如图1所示，所述放料辊20中间段设置有过盈筋23，避免套设在放料辊20上的塑料膜相对放料辊20移动。

如图1所示，所述支撑架10的外侧设置有支撑台13，所述支撑台13包括水平台14和竖直壁15，所述水平台14上设置有沿放料辊20轴向方向自由滑动的限位块16，所述限位块16顶端开设有限位槽17，所述限位槽17沿放料辊20的径向方向设置，所述限位凸环21容纳在限位槽17内自由滚动。

如图1所示，所述限位块16上沿放料辊20轴向方向开设有螺栓通孔，所述竖直壁15上设置有调节螺栓18，所述调节螺栓18的一端通过轴承与支撑架10转动连接，另一端贯穿竖直壁15后固定有旋转把手19，所述调节螺栓18与竖直壁15通过轴承转动连接，所述调节螺栓18与螺栓通孔螺纹连接。转动旋转把手19即可调节限位块16沿放料辊20的轴向滑动，从而对放料辊20的位置进行调节。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.金属卷材表面覆膜放料辊安装架，所述安装架包括：支架、放料辊(20)；其特征在于：所述支架包括固定在收料设备两侧的支撑架(10)；每侧所述支撑架(10)的顶端设置有三个从动滚轮，所述从动滚轮包括两个支撑滚轮(11)和一个限位滚轮(12)；所述放料辊(20)放置在两个支撑滚轮(11)上，限位滚轮(12)与放料辊(20)的上方侧壁接触；所述放料辊(20)同时与三个从动滚轮相切接触，所述从动滚轮随放料辊(20)的滚动而滚动。

2.根据权利要求1所述的金属卷材表面覆膜放料辊安装架，其特征在于：所述放料辊(20)的一端设置有限位凸环(21)，另一端设置有齿轮(22)，中间段设置有过盈筋(23)。

3.根据权利要求2所述的金属卷材表面覆膜放料辊安装架，其特征在于：所述支撑架(10)的外侧设置有支撑台(13)，所述支撑台(13)包括水平台(14)和竖直壁(15)，所述水平台(14)上设置有沿放料辊(20)轴向方向自由滑动的限位块(16)，所述限位块(16)顶端开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)沿放料辊(20)的径向方向设置，所述限位凸环(21)容纳在限位槽(17)内自由滚动。

4.根据权利要求3所述的金属卷材表面覆膜放料辊安装架，其特征在于：所述限位块(16)上沿放料辊(20)轴向方向开设有螺栓通孔，所述竖直壁(15)上设置有调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)的一端通过轴承与支撑架(10)转动连接，另一端贯穿竖直壁(15)后固定有旋转把手(19)，所述调节螺栓(18)与竖直壁(15)通过轴承转动连接，所述调节螺栓(18)与螺栓通孔螺纹连接。

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