CN211593716U - 一种具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果汁保鲜技术领域，具体地说，涉及一种具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，包括基座、制冷器和氢气发生器，基座内活动卡接有储存罐本体，罐体的顶端螺纹连接有罐盖，进气管与氢气发生器之间设有排气管，储存罐本体的下端侧壁上固定有与罐体连通的水龙头，储存罐本体的上端外侧套设有保温套。本实用新型通过对罐体进行降温冷却并保持低温，使橙汁不因温度变化发生变质，同时在罐体下端设置便于取用橙汁的水龙头，避免频繁打开罐盖导致橙汁与空气接触发生变质，另外通过向罐内灌入氢气，挤出其他气体，避免橙汁氧化变质，延长橙汁的保鲜时间，提高橙汁的保鲜效果。

Description

一种具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐

技术领域

本实用新型涉及果汁保鲜技术领域，具体地说，涉及一种具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐。

背景技术

浓缩果汁是在水果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法，蒸发掉一部分水分做成的。橙汁是最常见的果汁之一，广泛受到人们的喜爱。但是，橙子榨汁后因与空气接触，容易因氧化发生变质，饮用不新鲜的橙汁不仅影响口感，而且可能引发肠胃问题。但是，现有技术中，一般都是采用带密封盖的普通果汁罐进行储存的，其结构简单，不具有保鲜功能，且取用时需频繁打开罐盖，大量空气或杂质进入容易导致橙汁快速变质腐坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，包括基座，所述基座内部中空，所述基座的顶端与其内部相通的设有圆槽口，所述基座的前端设有与其内部相通的前槽口，所述基座的后外壁上通过螺栓固定有制冷器，所述制冷器的出风管固定连通到所述基座内，所述基座的后端顶面上通过螺栓固定有氢气发生器，所述基座内活动卡接有储存罐本体，所述储存罐本体包括罐体，所述罐体的顶端螺纹连接有罐盖，所述罐盖的底端一体成型有安装圈，所述罐盖上并排设有进气管和泄压管，所述进气管与所述氢气发生器之间设有排气管，所述罐体的下端侧壁上固定有与罐体连通的水龙头，所述储存罐本体的上端外侧套设有保温套。

本实施例中，所述基座的后端侧壁上设有后通孔，所述后通孔的孔径与所述出风管的外径相等，所述出风管的外侧壁焊接固定在所述后通孔的内侧壁上。

本实施例中，所述排气管的底端固定连通到所述氢气发生器内，所述排气管的顶端活动卡接到所述进气管内，所述排气管的外侧壁与所述进气管的内侧壁之间设有密封橡胶圈，该密封橡胶圈通过胶水粘连固定在所述进气管的内侧壁上。

本实施例中，所述罐体的外径与所述圆槽口的孔径相等，所述罐体的高度大于所述基座的高度。

本实施例中，所述罐体的一侧壁上设有出液孔，所述水龙头上焊接固定有延长管，所述延长管的后端延伸到所述罐体内，所述延长管的后端外侧壁焊接固定在所述出液孔的内侧壁上，所述延长管的水平高度大于或等于所述前槽口的底端水平高度，所述延长管的长度大于所述前槽口的深度。

本实施例中，所述安装圈的外径与所述罐体的内径相等，所述安装圈与所述罐体螺纹连接。

本实施例中，所述进气管贯穿所述罐盖的侧壁，所述进气管的外侧壁焊接固定在所述罐盖的侧壁内，所述泄压管贯穿所述罐盖的侧壁，所述泄压管的外侧壁焊接固定在所述罐盖的侧壁内，所述泄压管的顶端通过胶水粘连固定有橡胶片。

本实施例中，所述保温套的内径与所述储存罐本体的外径相等，所述保温套的高度小于或等于所述储存罐本体顶端到所述基座顶端的间距，所述保温套的顶端并排设有进气管孔和泄压孔，所述进气管孔与所述进气管的尺寸相匹配且位置相对应，所述泄压孔与所述泄压管的尺寸相匹配且位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置中空的基座，基座连通制冷器，将储存罐本体放在基座内，可以通过制冷对储存罐本体进行降温保鲜，同时设置配套的保温套，保持罐体的低温，延长橙汁的保鲜时间；

2.本实用新型通过在罐体下端设置水龙头，便于快速取用橙汁，不需频繁打开罐盖，避免空气或杂质进入导致橙汁变质；

3.本实用新型通过在罐体外设置氢气发生器，向罐体内灌入氢气将其他气体挤出到罐外，避免橙汁氧化变质，提高橙汁的保鲜效果。

附图说明

图1为本实用新型具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基座的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的基座的半剖结构示意图；

图4为本实用新型的储存罐本体的结构示意图；

图5为本实用新型的储存罐本体的拆分结构示意图；

图6为本实用新型的罐盖的半剖结构示意图；

图7为本实用新型的保温套的结构示意图；

图8为本实用新型的保温套的半剖结构示意图。

图中：1、基座；11、圆槽口；12、前槽口；13、后通孔；2、制冷器；21、出风管； 3、氢气发生器；31、排气管；4、储存罐本体；41、罐体；411、出液孔；42、水龙头； 421、延长管；43、罐盖；431、安装圈；432、进气管；433、泄压管；5、保温套；51、进气管孔；52、泄压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“深度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，包括基座1。基座1内部中空。基座1的顶端设有与其内部相通的圆槽口11。基座1的前端设有前槽口12。基座1的后外壁上通过螺栓固定有制冷器2。制冷器2的出风管21固定连通到基座1内。基座1的后端顶面上通过螺栓固定有氢气发生器3。基座1内活动卡接有储存罐本体4。储存罐本体4包括罐体41。罐体41的顶端螺纹连接有罐盖43。罐盖43的底端一体成型有安装圈431。罐盖43上并排设有进气管432和泄压管433。进气管432与氢气发生器3之间设有排气管31。罐体41 的下端侧壁上固定有与罐体41连通的水龙头42。储存罐本体4的上端外侧套设有保温套 5。

本实施例中，基座1的后端侧壁上设有后通孔13，并且后通孔13的孔径与出风管21的外径相等。出风管21的外侧壁焊接固定在后通孔13的内侧壁上。使制冷器2与基座1 连接紧实稳固，避免漏气，通过出风管21将制冷器2的冷风传输到基座1内，对罐体41 进行降温，使罐体41保持低温以便对橙汁进行保鲜。

具体地，本实施例中涉及到的制冷器2可以采用嵊州市制冷设备厂生产提供的型号为 DE-0.45/2.5的小型制冷设备，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的制冷器2为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对制冷器2的结构和工作原理的改进。

本实施例中，排气管31的底端固定连通到氢气发生器3内。排气管31的顶端活动卡接到进气管432内。通过排气管31将氢气发生器3和储存罐本体4内部连通起来。

进一步地，排气管31的外侧壁与进气管432的内侧壁之间设有密封橡胶圈。该密封橡胶圈通过胶水粘连固定在进气管432的内侧壁上。使排气管31与进气管432连接紧实稳固，避免漏气，使用过程中，在储存罐4内注入氢气可以挤出储存罐4内氧气，避免橙汁发生氧化变质，延长橙汁的保鲜时间。

具体地，本实施例中涉及到的氢气发生器3可以采用北京北瑞达医药科技有限公司生产提供的型号为PL07-1000的氢气发生器，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的氢气发生器3为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对氢气发生器3的结构和工作原理的改进。

本实施例中，罐体41的外径与圆槽口11的孔径相等。罐体41的高度大于基座1的高度。使罐体41可以紧密地卡接到基座1内，且罐体41不会完全卡到基座1内难以移出。罐体41的一侧壁上设有出液孔411。水龙头42上焊接固定有延长管421。延长管421的后端延伸到罐体41内。延长管421的后端外侧壁焊接固定在出液孔411的内侧壁上，使水龙头42与罐体41连接紧实稳固、避免漏液。

进一步地，延长管421的水平高度大于或等于前槽口12的底端水平高度。延长管421 的长度大于前槽口12的深度。通过延长管421使水龙头42从前槽口12处延伸到基座1的外侧，便于随时取用橙汁，不需打开罐盖43，避免氧气或杂质进入导致橙汁变质。

本实施例中，安装圈431的外径与罐体41的内径相等。安装圈431与罐体41螺纹连接，通过安装圈431使罐盖43与罐体41连接紧密且稳固。使罐盖43密封性良好，避免漏气或漏液。

本实施例中，进气管432贯穿罐盖43的侧壁。进气管432的外侧壁焊接固定在罐盖43的侧壁内。使进气管432结实稳固。泄压管433贯穿罐盖43的侧壁，泄压管433的外侧壁焊接固定在罐盖43的侧壁内，使泄压管433结实稳固；泄压管433的顶端通过胶水粘连固定有橡胶片，该橡胶片与泄压管433之间不完全密封，当大量氢气灌入罐体41内，管内气压过高时会将橡胶片向上顶起，多余的气体会从橡胶片与泄压管433之间的缝隙处排出，实现泄压功能。

本实施例中，保温套5的内径与储存罐本体4的外径相等。保温套5的高度小于或等于储存罐本体4顶端到基座1顶端的间距。使保温套5可以紧密地套设在储存罐本体4的上端，避免罐体41与外界空气接触并交换热量。使罐体41内的温度保持平衡。保温套5 的顶端并排设有进气管孔51和泄压孔52，进气管孔51与进气管432的尺寸相匹配且位置相对应，泄压孔52与泄压管433的尺寸相匹配且位置相对应，使保温套5与储存罐本体4 的形状更匹配。

此外，基座1、储存罐本体4均采用优质食品级304不锈钢制成，其材质坚硬坚固、性能稳定；进一步地，保温套5采用潜水料(合成橡胶发泡体)制成，其材质柔软有弹性、保温效果好、耐磨耐用。

本实施例的具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐在使用时，首先将储存罐本体4卡接到基座1内，灌入适量浓缩橙汁并盖紧罐盖43，其次将制冷器2接通外界电源使其工作，制冷器2将冷风灌入基座1内使储存罐本体4整体温度下降到一定范围，再将保温套5紧密套到储存罐本体4上，然后将排气管31紧密地插入到罐体41内，将氢气发生器3接通外界电源使其工作，向罐体41内灌入适量氢气将罐体41内的多余气体挤出到罐体41外即可，使用过程中，通过水龙头42可以随时取用橙汁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)内部中空，所述基座(1)的顶端设有与其内部相通的圆槽口(11)，所述基座(1)的前端设有与其内部相通的前槽口(12)，所述基座(1)的后外壁上通过螺栓固定有制冷器(2)，所述制冷器(2)的出风管(21)固定连通到所述基座(1)内，所述基座(1)的后端顶面上通过螺栓固定有氢气发生器(3)，所述基座(1)内活动卡接有储存罐本体(4)，所述储存罐本体(4)包括罐体(41)，所述罐体(41)的顶端螺纹连接有罐盖(43)，所述罐盖(43)的底端一体成型有安装圈(431)，所述罐盖(43)上并排设有进气管(432)和泄压管(433)，所述进气管(432)与所述氢气发生器(3)之间设有排气管(31)，所述罐体(41)的下端侧壁上固定有与所述罐体(41)连通的水龙头(42)，所述储存罐本体(4)的上端外侧套设有保温套(5)；所述基座(1)的后端侧壁上设有后通孔(13)，所述后通孔(13)的孔径与所述出风管(21)的外径相等，所述出风管(21)的外侧壁焊接固定在所述后通孔(13)的内侧壁上；所述排气管(31)的底端固定连通到所述氢气发生器(3)内，所述排气管(31)的顶端活动卡接到所述进气管(432)内，所述排气管(31)的外侧壁与所述进气管(432)的内侧壁之间设有密封橡胶圈，该密封橡胶圈通过胶水粘连固定在所述进气管(432)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，其特征在于：所述罐体(41)的外径与所述圆槽口(11)的孔径相等，所述罐体(41)的高度大于所述基座(1)的高度。

3.根据权利要求1所述的具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，其特征在于：所述罐体(41)的一侧壁上设有出液孔(411)，所述水龙头(42)上焊接固定有延长管(421)，所述延长管(421)的后端延伸到所述罐体(41)内，所述延长管(421)的后端外侧壁焊接固定在所述出液孔(411)的内侧壁上，所述延长管(421)的水平高度大于或等于所述前槽口(12)的底端水平高度，所述延长管(421)的长度大于所述前槽口(12)的深度。

4.根据权利要求1所述的具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，其特征在于：所述安装圈(431)的外径与所述罐体(41)的内径相等，所述安装圈(431)与所述罐体(41)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，其特征在于：所述进气管(432)贯穿所述罐盖(43)的侧壁，所述进气管(432)的外侧壁焊接固定在所述罐盖(43)的侧壁内，所述泄压管(433)贯穿所述罐盖(43)的侧壁，所述泄压管(433)的外侧壁焊接固定在所述罐盖(43)的侧壁内，所述泄压管(433)的顶端通过胶水粘连固定有橡胶片。

6.根据权利要求1所述的具有保鲜功能的浓缩橙汁储存罐，其特征在于：所述保温套(5)的内径与所述储存罐本体(4)的外径相等，所述保温套(5)的高度小于或等于所述储存罐本体(4)顶端到所述基座(1)顶端的间距，所述保温套(5)的顶端并排设有进气管孔(51)和泄压孔(52)，所述进气管孔(51)与所述进气管(432)的尺寸相匹配且位置相对应，所述泄压孔(52)与所述泄压管(433)的尺寸相匹配且位置相对应。

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