CN211592642U - 避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具,包括两根支撑管,在两根支撑管一端设有第二支撑板,在两根支撑管另一端设有第一支撑板,每根支撑管内均设有固定管,第一支撑板和第二支撑板底面两端均设有滚轮,第一支撑板一侧面两端均设有转动把手,第二支撑板一侧面下端设有扶手组件,在第一支撑板和第二支撑板之间上下端均设有限位组件,第二支撑板一侧面两端均设有遮挡组件,第一支撑板一侧面两端均固接有第二磁条,第一支撑板一侧面间距分布有第一隔板,第二支撑板一侧面间距分布有第二隔板,在两个相对的第一隔板和第二隔板之间均设有连杆组件。本实用新型结构简单、便于使用,有效的保护了碳纤维板的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维技术领域,尤其涉及避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具。
背景技术
运输装置,帮助人们运送货物的辅助工具,根据运送的货物特性不同,运输装置的功能等也不同,目前碳纤维板运送过程中需要考虑其特性,碳纤维面板在运输过程中应保存于阴凉、干燥环境中,避免日照,且要做好防潮、防压折、防尘、防导电的措施,而目前的碳纤维板运输装置不具备调节的功能,不能适用不同尺寸的碳纤维板运输,且不能防止碳纤维板在运输过程中导电,会产生危险,不能在运输过程中起到防潮防尘的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具,包括两根横向设置的支撑管,所述两根支撑管均为矩形状,在两根支撑管一端纵向设有矩形状的第二支撑板,在两根支撑管另一端纵向设有矩形状的第一支撑板,每根支撑管内均设有矩形状的固定管,每根固定管一端均与第二支撑板对应一侧面固接,每根支撑管一端均与第一支撑板对应一侧面固接,所述第一支撑板和第二支撑板底面两端均设有滚轮,所述第一支撑板一侧面两端均设有转动把手,每个转动把手均与对应固定管连接,所述第二支撑板一侧面下端设有扶手组件,在第一支撑板和第二支撑板之间上下端均设有限位组件,所述第二支撑板一侧面两端均设有矩形状的第二凹槽,每个第二凹槽内均设有遮挡组件,所述第一支撑板一侧面两端均固接有矩形状的第二磁条,所述第一支撑板和第二支撑板相对一侧面均设有石棉板,所述第一支撑板一侧面间距分布有第一隔板,每块第一隔板一端均穿过对应石棉板、并与第一支撑板对应一侧面固接,所述第二支撑板一侧面间距分布有第二隔板,每块第二隔板一端均穿过对应石棉板、并与第二支撑板对应一侧面固接,在两个相对的第一隔板和第二隔板之间均设有连杆组件。
优选地,所述固定管内均设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺旋俩连接有螺杆,所述螺杆一端位于螺纹孔内,所述螺杆另一端穿过第一支撑板、并与对应转动把手固接,所述第二支撑板一侧面下端两侧均设有第一凹槽,每个凹槽内均固接有转动轴承,每个转动轴承内表面均与对应螺杆一端外表面固接。
优选地,所述限位组件包括U形的限位外壳,所述限位外壳内设有矩形状的限位板,所述限位板两侧面均设有矩形状的滑槽,所述限位外壳两侧壁下端均位于对应的滑槽内。
优选地,遮挡组件包括圆柱形的收纳腔,所述收纳腔外表面与对应第二凹槽内壁固接,所述收纳腔内设有转动圆杆,所述转动圆杆上缠绕有防水布,所述防水布一端与转动圆杆外壁固接,所述防水布另一端穿过收纳腔、并有第一磁条固接,所述转动圆杆两端均设有回力弹簧,每根回力弹簧内端均与转动圆杆对应一端表面固接,每根回力弹簧外端均与收纳腔对应一端内壁固接,所述收纳腔内两端均固接有连接轴承,所述转动圆杆两端均与对应的连接轴承内表面固接。
优选地,所述扶手组件包括圆柱形的支撑杆,所述支撑杆一端固接矩形的安装板,所述安装板与第二支撑板对应一侧面固接,所述支撑杆另一端通过转动螺栓连接矩形状的调节板,所述调节板顶端固接有圆柱形的推杆。
优选地,所述连杆组件包括若干根呈X交叉的连杆,每两根连杆重叠的位置通过转动轴连接,所述第一隔板一侧面两端均固接有矩形状的第一连接板,所述第二隔板一侧面两端矩固接有矩形状的第二连接板,所述连杆组件一侧通过销轴与对应第一连接板连接,所述连杆组件另一侧两端均通过销轴与对应第二连接板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的第一支撑板、第二支撑板与支撑管、固定管、螺杆配合,可调节第一支撑板和第一支撑板之间的间距,方便对不同规格的碳纤维板运输,避免碳纤维板受到压着的情况发生,避免造成材料浪费,有利于降低经济损失,保护碳纤维板的质量安全,通过设置的石棉板,可有效的避免碳纤维板导电的情况发生,降低碳纤维板导电发生危险的概率;
2、通过设置的收纳腔、转动圆杆、回力弹簧与防水布配合,便于收放防水布,结构简单,方便使用,通过防水布、第一磁条与第二磁条配合,可以防止灰尘、雨水进入,保证碳纤维板所处空间的干燥和整洁,减少雨水和灰尘对碳纤维板的影响;
综上所述,本实用新型结构简单、便于使用,有利于提高碳纤维板的运输效率,保护碳纤维板的安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具的剖面图;
图2为本实用新型提出的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具的正视图;
图3为本实用新型提出的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具的连杆组件俯视图;
图4为本实用新型提出的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具的遮挡组件剖面图;
图中序号:支撑管1、滚轮11、固定管12、螺杆13、转动把手14、第一支撑板2、第一隔板21、第一连接板22、第二支撑板3、第二隔板31、第二连接板32、限位组件4、限位外壳41、限位板42、滑槽43、遮挡组件5、收纳腔51、转动圆杆52、防水布53、弹簧54、连接轴承55、扶手组件6、支撑杆61、调节板62、推杆63、连杆组件7、连杆71、石棉板8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-4,避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具,包括两根横向设置的支撑管1,所述两根支撑管1均为矩形状,在两根支撑管 1一端纵向设有矩形状的第二支撑板3,在两根支撑管1另一端纵向设有矩形状的第一支撑板2,每根支撑管1内均设有矩形状的固定管12,每根固定管 12一端均与第二支撑板3对应一侧面固接,每根支撑管1一端均与第一支撑板2对应一侧面固接,所述第一支撑板2和第二支撑板3底面两端均设有滚轮11,所述第一支撑板2一侧面两端均设有转动把手14,每个转动把手14 均与对应固定管12连接,所述第二支撑板3一侧面下端设有扶手组件6,在第一支撑板2和第二支撑板3之间上下端均设有限位组件4,所述第二支撑板 3一侧面两端均设有矩形状的第二凹槽,每个第二凹槽内均设有遮挡组件5,所述第一支撑板2一侧面两端均固接有矩形状的第二磁条57,所述第一支撑板2和第二支撑板3相对一侧面均设有石棉板8,所述第一支撑板2一侧面间距分布有第一隔板21,每块第一隔板21一端均穿过对应石棉板8、并与第一支撑板2对应一侧面固接,所述第二支撑板3一侧面间距分布有第二隔板31,每块第二隔板31一端均穿过对应石棉板8、并与第二支撑板3对应一侧面固接,在两个相对的第一隔板21和第二隔板31之间均设有连杆组件7。
在本实用新型中所述固定管12内均设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺旋俩连接有螺杆13,所述螺杆13一端位于螺纹孔内,所述螺杆13另一端穿过第一支撑板2、并与对应转动把手14固接,所述第二支撑板3一侧面下端两侧均设有第一凹槽,每个凹槽内均固接有转动轴承,每个转动轴承内表面均与对应螺杆13一端外表面固接。
在本实用新型中所述限位组件4包括U形的限位外壳41,所述限位外壳 41内设有矩形状的限位板42,所述限位板42两侧面均设有矩形状的滑槽43,所述限位外壳41两侧壁下端均位于对应的滑槽43内。
在本实用新型中遮挡组件5包括圆柱形的收纳腔51,所述收纳腔51外表面与对应第二凹槽内壁固接,所述收纳腔51内设有转动圆杆52,所述转动圆杆52上缠绕有防水布53,所述防水布53一端与转动圆杆52外壁固接,所述防水布53另一端穿过收纳腔51、并有第一磁条56固接,所述转动圆杆52两端均设有回力弹簧54,每根回力弹簧54内端均与转动圆杆52对应一端表面固接,每根回力弹簧54外端均与收纳腔51对应一端内壁固接,所述收纳腔51内两端均固接有连接轴承55,所述转动圆杆52两端均与对应的连接轴承 55内表面固接。
在本实用新型中所述扶手组件6包括圆柱形的支撑杆61,所述支撑杆61 一端固接矩形的安装板,所述安装板与第二支撑板3对应一侧面固接,所述支撑杆61另一端通过转动螺栓连接矩形状的调节板62,所述调节板62顶端固接有圆柱形的推杆63。
在本实用新型中所述连杆组件7包括若干根呈X交叉的连杆71,每两根连杆71重叠的位置通过转动轴连接,所述第一隔板21一侧面两端均固接有矩形状的第一连接板22,所述第二隔板31一侧面两端矩固接有矩形状的第二连接板32,所述连杆组件7一侧通过销轴与对应第一连接板22连接,所述连杆组件7另一侧两端均通过销轴与对应第二连接板32连接。
本实用新型使用时,通过推杆63推动滚轮11转动,滚轮11带动第一支撑板2和第二支撑板3移动,从而将运输装置移动到指定位置,根据要运送的碳纤维面板的规格,调整第一支撑板2和第二支撑板3之间的间距,正向转动转动把手14,转动把手14带动螺杆13转动,螺杆13外移,螺杆13带动第一支撑板2外移,第一支撑板2与第二支撑板3之间的间距扩大,第一支撑板2带动限位板42和第一隔板21外移,第一隔板21带动连杆组件7扩张,方向转动转动把手14,转动把手14带动螺杆13转动,螺杆13内移,螺杆13带动第一支撑板2内移,第一支撑板2与第二支撑板3之间的间距缩小,第一支撑板2带动限位板42和第一隔板21内移,第一隔板21带动连杆组件 7紧缩,调整好间距后,将碳纤维面板两端分别放在对应的第一隔板21和第二隔板31顶面,两侧的石棉板8避免碳纤维面板导电的情况发生,运输装置装满之后,拉动第一磁条56,第一磁条56带动防水布53外移,防水布53带动转动圆杆52转动,转动圆杆52带动回力弹簧54转动,回力弹簧54紧缩,将第一磁条56与第二磁条57粘合,然后推动滚轮11转动,将碳纤维面板移动指定的地点,然后将第一磁条56从第二磁条57上取下,缓慢松动第一磁条56,回力弹簧54扩张,回力弹簧54带动转动圆杆52转动,防水布53缠绕在转动圆杆52表面,将碳纤维面板从运输装置中取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具,包括两根横向设置的支撑管(1),其特征在于:所述两根支撑管(1)均为矩形状,在两根支撑管(1)一端纵向设有矩形状的第二支撑板(3),在两根支撑管(1)另一端纵向设有矩形状的第一支撑板(2),每根支撑管(1)内均设有矩形状的固定管(12),每根固定管(12)一端均与第二支撑板(3)对应一侧面固接,每根支撑管(1)一端均与第一支撑板(2)对应一侧面固接,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)底面两端均设有滚轮(11),所述第一支撑板(2)一侧面两端均设有转动把手(14),每个转动把手(14)均与对应固定管(12)连接,所述第二支撑板(3)一侧面下端设有扶手组件(6),在第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间上下端均设有限位组件(4),所述第二支撑板(3)一侧面两端均设有矩形状的第二凹槽,每个第二凹槽内均设有遮挡组件(5),所述第一支撑板(2)一侧面两端均固接有矩形状的第二磁条(57),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相对一侧面均设有石棉板(8),所述第一支撑板(2)一侧面间距分布有第一隔板(21),每块第一隔板(21)一端均穿过对应石棉板(8)、并与第一支撑板(2)对应一侧面固接,所述第二支撑板(3)一侧面间距分布有第二隔板(31),每块第二隔板(31)一端均穿过对应石棉板(8)、并与第二支撑板(3)对应一侧面固接,在两个相对的第一隔板(21)和第二隔板(31)之间均设有连杆组件(7)。
2.根据权利要求1所述的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具,其特征在于:所述固定管(12)内均设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺旋俩连接有螺杆(13),所述螺杆(13)一端位于螺纹孔内,所述螺杆(13)另一端穿过第一支撑板(2)、并与对应转动把手(14)固接,所述第二支撑板(3)一侧面下端两侧均设有第一凹槽,每个凹槽内均固接有转动轴承,每个转动轴承内表面均与对应螺杆(13)一端外表面固接。
3.根据权利要求1所述的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具,其特征在于:所述限位组件(4)包括U形的限位外壳(41),所述限位外壳(41)内设有矩形状的限位板(42),所述限位板(42)两侧面均设有矩形状的滑槽(43),所述限位外壳(41)两侧壁下端均位于对应的滑槽(43)内。
4.根据权利要求1所述的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具,其特征在于:遮挡组件(5)包括圆柱形的收纳腔(51),所述收纳腔(51)外表面与对应第二凹槽内壁固接,所述收纳腔(51)内设有转动圆杆(52),所述转动圆杆(52)上缠绕有防水布(53),所述防水布(53)一端与转动圆杆(52)外壁固接,所述防水布(53)另一端穿过收纳腔(51)、并有第一磁条(56)固接,所述转动圆杆(52)两端均设有回力弹簧(54),每根回力弹簧(54)内端均与转动圆杆(52)对应一端表面固接,每根回力弹簧(54)外端均与收纳腔(51)对应一端内壁固接,所述收纳腔(51)内两端均固接有连接轴承(55),所述转动圆杆(52)两端均与对应的连接轴承(55)内表面固接。
5.根据权利要求1所述的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具,其特征在于:所述扶手组件(6)包括圆柱形的支撑杆(61),所述支撑杆(61)一端固接矩形的安装板,所述安装板与第二支撑板(3)对应一侧面固接,所述支撑杆(61)另一端通过转动螺栓连接矩形状的调节板(62),所述调节板(62)顶端固接有圆柱形的推杆(63)。
6.根据权利要求1所述的避免导电的具有防挤压结构的碳纤维产品运输工具,其特征在于:所述连杆组件(7)包括若干根呈X交叉的连杆(71),每两根连杆(71)重叠的位置通过转动轴连接,所述第一隔板(21)一侧面两端均固接有矩形状的第一连接板(22),所述第二隔板(31)一侧面两端矩固接有矩形状的第二连接板(32),所述连杆组件(7)一侧通过销轴与对应第一连接板(22)连接,所述连杆组件(7)另一侧两端均通过销轴与对应第二连接板(32)连接。
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