CN211587349U - 一种滚筒式水性油漆涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性油漆喷涂装置领域，具体涉及一种滚筒式水性油漆涂抹装置，包括滚筒和支撑架；包括旋转装置和延长杆；滚筒和支撑架旋转连接，旋转装置包括撑起架、控制杆、握杆、连杆、连接体、上封盒和下封盒；上封盒和下封盒的一端面铰接，支撑架和上封盒铰接的端面固定连接，握杆和连杆在端面处转动连接，握杆和控制杆螺旋连接，控制杆和撑起架通过连接块连接；撑起架的一端和下封盒的铰接，撑起架的另一端和连接体铰接；连接体固定连接在上封盒上；延长杆通过连接头和握杆旋转连接，本实用新型可以有效的解决传统滚筒式油漆刷无法有效刷到墙的角落以及传统油漆刷无法伸缩的问题，进而间接的保护操作者的安全以及提高操作者的舒适度。

Description

一种滚筒式水性油漆涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及水性油漆喷涂装置领域，具体涉及一种滚筒式水性油漆涂抹装置。

背景技术

油漆刷是一种常用的装修用的工具，传统的油漆刷分为毛刷式的和滚筒式的。

滚筒式油漆刷，又称滚筒，需搭配漆盘使用的滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，而且刷出来的漆膜才会手感细腻。但是传统滚筒式油漆刷对于屋顶拐角处的墙体或者折弯处的墙体往往不能刷到，而且传统的油漆刷的杆子基本上不具备伸缩功能，所以同一个油漆刷不能有效的被用于刷高处和低处；而且通常对于屋顶上两面墙的夹角处刷油漆，均需要搭高楼梯或者脚手架来完成，这极大的提高了工人的工作风险。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种滚筒式水性油漆涂抹装置，可以有效的解决传统滚筒式油漆刷无法有效刷到墙的角落以及传统油漆刷无法伸缩的问题，进而间接的保护操作者的安全以及提高操作者的舒适度。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种滚筒式水性油漆涂抹装置，包括滚筒和支撑架；包括旋转装置和延长杆；所述滚筒和支撑架旋转连接，所述旋转装置包括撑起架、控制杆、握杆、连杆、连接体、上封盒和下封盒；所述上封盒和下封盒的一端面铰接，所述支撑架和所述上封盒铰接的端面固定连接，所述下封盒与所述连杆固定连接，所述握杆和所述连杆在端面处转动连接，所述握杆和所述控制杆螺旋连接，所述控制杆和所述撑起架通过连接块连接；所述撑起架的一端和下封盒的铰接，所述撑起架的另一端和连接体铰接；所述连接体固定连接在所述上封盒上；所述延长杆通过连接头和握杆旋转连接。

更进一步地，所述握杆包括连接凸台、握杆螺纹台和握杆杆体；所述握杆通过连接凸台与连杆转动连接，所述连接凸台设置在握杆螺纹台上方，所述握杆通过握杆螺纹台和控制杆连接。

更进一步地，所述延长杆包括连接头、上延杆杆体、上延杆螺纹、下延杆杆体、下延杆上螺纹和下延杆下螺纹，所述连接头固定设置在上延杆杆体上端面，所述上延杆螺纹设置在上延杆杆体下方，所述下延杆杆体的上方设置有下延杆上螺纹，且下方设置有下螺杆下螺纹。

更进一步地，所述控制杆包括钉体、控制杆杆体、上限位台、下限位台和控制杆螺纹段；所述钉体固定安装在所述控制杆杆体上端面，所述控制杆螺纹段设置在上限位台和下限位台之间。

更进一步地，所述撑起架包括第一撑起杆和第二撑起杆，所述第二撑起杆和第一撑起杆滑动配合，所述第二撑起杆和连接体铰接，所述第一撑起杆和下封盒铰接。

更进一步地，所述连杆、握杆、延长杆和控制杆均为同轴设置，降低加工难度，提高稳定性。

更进一步地，所述连接块固定安装在所述第二撑起杆的外表面，所述连接块侧面开有滑槽，且所述连接块和滑块滑动连接，滑块和控制杆通过钉体铰接，控制杆只能纵向运动，撑起架为旋转运动，滑块在连接块上滑动，来补偿撑起架与控制杆的横向位移。

更进一步地，所述上封盒和下封盒中间槽体合并状态下共同组成密闭空间，当滚轮正常涂漆时，上封盒和下封盒组成密闭空间，可以有效的保护撑起架和控制杆不被污染，且上下封盒密闭，就意味着上下封盒接触，此时上下推动滚筒时，装置整体受力均匀。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种滚筒式水性油漆涂抹装置，通过将传统滚筒由横向位置调节到纵向位置，可以有效的解决传统滚筒式油漆刷无法有效刷到墙的角落的问题，进而间接的保护操作者的安全。通过延长杆的伸缩功能和拆卸功能，保证操作者不管刷什么样高度的墙体都可以选择自己舒适的长度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体剖视示意图；

图3为本实用新型图2中的A部分放大示意图；

图4为本实用新型图2中的B部分放大示意图；

图5为本实用新型图2中的C部分放大示意图。

图中的标号分别代表：

1-滚筒、2-支撑架、3-上封盒、4-下封盒、5-连杆、6-握杆、6-1- 连接凸台、6-2-握杆螺纹台、6-3-握杆杆体、7-延长杆、7-1-连接头、7-2- 上延杆杆体、7-3-上延杆螺纹、7-4-下延杆杆体、7-5-下延杆上螺纹、 7-6-下延杆下螺纹、8-控制杆、8-1-钉体、8-2控制杆杆体、8-3-上限位台、8-4-下限位台、8-5-控制杆螺纹段、9-撑起架、9-1-第一撑起杆、9-2- 第二撑起杆、10-连接块、11-滑块、12-连接体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

一种滚筒式水性油漆涂抹装置，参照图1-5：包括滚筒和支撑架2；包括旋转装置和延长杆7；滚筒滚筒和支撑架2旋转连接，滚筒旋转装置包括撑起架9、控制杆8、握杆6、连杆5、连接体12、上封盒3和下封盒4；滚筒上封盒3和下封盒4的一端面铰接，滚筒支撑架2和滚筒上封盒3铰接的端面固定连接，滚筒下封盒4与滚筒连杆5固定连接，滚筒握杆6和滚筒连杆5在端面处转动连接，滚筒握杆6和滚筒控制杆8螺旋连接，滚筒控制杆8和滚筒撑起架9通过连接块10连接；滚筒撑起架9的一端和下封盒的铰接，滚筒撑起架9的另一端和连接体12铰接；滚筒连接体12固定连接在滚筒上封盒上；滚筒延长杆7 通过连接头7-1和握杆6旋转连接。

滚筒握杆6包括连接凸台6-1、握杆螺纹台6-2和握杆杆体6-3；滚筒握杆6通过连接凸台6-1与连杆5转动连接，滚筒连接凸台6-1设置在握杆螺纹台6-2上方，滚筒握杆6通过握杆螺纹台6-2和控制杆8 连接。滚筒延长杆7包括；连接头7-1、上延杆杆体7-2、上延杆螺纹7-3、下延杆杆体7-4、下延杆上螺纹7-5和下延杆下螺纹7-6，滚筒连接头7-1固定设置在上延杆杆体7-2上端面，滚筒上延杆螺纹7-3设置在上延杆杆体7-2下方，滚筒下延杆杆体7-4的上方设置有下延杆上螺纹7-5，且下方设置有下螺杆下螺纹。滚筒控制杆8包括钉体8-1、控制杆杆体8-2、上限位台8-3、下限位台8-4和控制杆螺纹段8-5；滚筒钉体8-1固定安装在滚筒控制杆杆体8-2上端面，滚筒控制杆螺纹段 8-5设置在上限位台8-3和下限位台8-4之间。滚筒撑起架9包括第一撑起杆9-1和第二撑起杆9-2，滚筒第二撑起杆9-2和第一撑起杆9-1 滑动配合，滚筒第二撑起杆9-2和连接体12铰接，滚筒第一撑起杆9-1 和下封盒铰接。滚筒连杆5、握杆6、延长杆7和控制杆8均为同轴设置。滚筒上封盒和下封盒中间共同组成密闭空间可以有效的保护撑起架9和控制杆8不被污染，且上下封盒密闭，就意味着上下封盒接触，此时上下推动滚筒时，装置整体受力均匀。连接块10固定安装在滚筒第二撑起杆9-2的外表面，连接块10侧面开有滑槽，且连接块10和滑块11滑动连接，滑块11和控制杆8通过钉体8-1铰接，控制杆8只能纵向运动，撑起架9为旋转运动，滑块11在连接块10上滑动，来补偿撑起架9与控制杆8的横向位移。

使用时，如不需要涂抹顶部两面墙夹角的位置，只需如传统滚筒一样使用即可，当对涂抹装置由长度的要求时，最短状态为拆下延长杆7即可，当需要装上延长杆7时，延长杆7有不同的长度可以调节，根据需要选择合适的长度，仅以本图样简述如下，先将连接头7-1和握杆杆体6-3的下端面旋合；当只需要加长一个延杆杆体长度时，将上延杆螺纹7-3和下延杆下螺纹7-6配合旋紧即可，当需要增加一整个延杆的长度即上延杆杆体7-2和下延杆杆体7-4长度时，将上延杆螺纹7-3 和下延杆下螺纹7-6旋开，再将上延杆螺纹7-3和下延杆上螺纹7-5旋合即可。

当需要涂抹顶墙两墙面的拐角处时，先手握着连杆5，再旋转握杆 6，直到握杆6旋不动了为止，具体过程为，握杆6旋动，但是控制杆 8不能相对于连杆5发生转动，所有旋动握杆6时，控制杆8竖直向上运动，钉体8-1和滑块11在连接块10内滑动，此时钉体8-1将撑起架 9顶起向上运动，由于第一撑起杆9-1和下封盒铰接，第二撑起杆9-2 和上封盒上固定安装的连接体12铰接，在控制杆8的作用下，上封盒沿着和下封盒的铰接处转动，撑起杆沿着下封盒转动，第一撑起杆9-1 和第二撑起杆9-2产生相对滑动来补偿改变了的撑起架9上两铰接点的距离。当控制杆8上升结束后，上封盒的位置和下封盒相互垂直，此时滚筒靠近上端面的外轮廓即可对拐角处进行涂抹油漆。

当使用完毕后，反方向旋转即可完成回位滚筒，在上限位台8-3 和下限位台8-4的作用下，滚筒可以准确的回到原始位置。

需要说明的是，撑起架9的极限位置和控制杆8的极限位置，均可通过需要来设置关系，在此不做限定，控制杆螺纹段8-5和握杆螺纹台6-2旋合时，可以自锁。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种滚筒式水性油漆涂抹装置，包括滚筒和支撑架；其特征在于：包括旋转装置和延长杆；所述滚筒和支撑架旋转连接，所述旋转装置包括撑起架、控制杆、握杆、连杆、连接体、上封盒和下封盒；所述上封盒和下封盒的一端面铰接，所述支撑架和所述上封盒铰接的端面固定连接，所述下封盒与所述连杆固定连接，所述握杆和所述连杆在端面处转动连接，所述握杆和所述控制杆螺旋连接，所述控制杆和所述撑起架通过连接块连接；所述撑起架的一端和下封盒的铰接，所述撑起架的另一端和连接体铰接；所述连接体固定连接在所述上封盒上；所述延长杆通过连接头和握杆旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式水性油漆涂抹装置，其特征在于：所述握杆包括连接凸台、握杆螺纹台和握杆杆体；所述握杆通过连接凸台与连杆转动连接，所述连接凸台设置在握杆螺纹台上方，所述握杆通过握杆螺纹台和控制杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式水性油漆涂抹装置，其特征在于：所述延长杆包括连接头、上延杆杆体、上延杆螺纹、下延杆杆体、下延杆上螺纹和下延杆下螺纹，所述连接头固定设置在上延杆杆体上端面，所述上延杆螺纹设置在上延杆杆体下方，所述下延杆杆体的上方设置有下延杆上螺纹，且下方设置有下螺杆下螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式水性油漆涂抹装置，其特征在于：所述控制杆包括钉体、控制杆杆体、上限位台、下限位台和控制杆螺纹段；所述钉体固定安装在所述控制杆杆体上端面，所述控制杆螺纹段设置在上限位台和下限位台之间。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式水性油漆涂抹装置，其特征在于：所述撑起架包括第一撑起杆和第二撑起杆，所述第二撑起杆和第一撑起杆滑动配合，所述第二撑起杆和连接体铰接，所述第一撑起杆和下封盒铰接。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式水性油漆涂抹装置，其特征在于：所述连杆、握杆、延长杆和控制杆均为同轴设置。

7.根据权利要求5所述的一种滚筒式水性油漆涂抹装置，其特征在于：所述连接块固定安装在所述第二撑起杆的外表面，所述连接块侧面开有滑槽，且所述连接块和滑块滑动连接，所述滑块和控制杆通过钉体铰接。

8.根据权利要求1所述的一种滚筒式水性油漆涂抹装置，其特征在于：所述上封盒和下封盒中间槽体合并状态下共同组成密闭空间。

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