CN211585295U - 一种超临界二氧化碳萃取釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超临界二氧化碳萃取釜，属于超临界萃取装置领域，一种超临界二氧化碳萃取釜，包括釜体，釜体的底端固定连接有支撑脚，釜体的侧壁固定连接有进气管进气管，进气管的上端开设有均匀分布的通孔，釜体的侧壁固定连接有排放管，釜体的上端开设有均匀对称的卡槽，卡槽通过卡块固定卡接有密封盖，密封盖的上端固定连接有电机，电机延伸至釜体内部的输出端并固定连接有转轴，转轴上端侧壁固定连接有转板，转板的两端固定连接有锥形刮刀，转轴的远离电机的一端固定连接有搅拌杆，可以实现方便对萃取釜进行清洗，同时增大待萃取液和超临界流体之间的接触面从而提高待萃取液的溶解度。

Description

一种超临界二氧化碳萃取釜

技术领域

本实用新型涉及超临界萃取装置领域，更具体地说，涉及一种超临界二氧化碳萃取釜。

背景技术

超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。

现有的萃取釜一般都是一个大型的罐体，罐体连接二氧化碳存储器和储料筒，然后直接将二氧化碳和待萃取液充入到萃取釜内，之后将超临界流体倒入到分离器内进行分离，再长时间使用后待萃取液可能会黏在萃取釜的内壁上，而萃取釜一般为筒，清洗时需要人将头部伸入到萃取釜内伙子直接进入到萃取釜内进行清洗，此清洗方式不便且清洗不够干净，同时可能会对清洗员工造成一定的伤害，同时萃取釜内的超临街流体和待萃取液相对静止，导致超临界流体和待萃取液的接触面较小，而降低待萃取液的溶解度，

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超临界二氧化碳萃取釜，它可以实现方便对萃取釜进行清洗，同时增大待萃取液和超临界流体之间的接触面从而提高待萃取液的溶解度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种超临界二氧化碳萃取釜，包括釜体，所述釜体的底端固定连接有支撑脚，所述釜体的侧壁固定连接有进气管进气管，所述进气管的上端开设有均匀分布的通孔，所述釜体的侧壁固定连接有排放管，所述釜体的上端开设有均匀对称的卡槽，所述卡槽通过卡块固定卡接有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有电机，所述电机延伸至釜体内部的输出端并固定连接有转轴，所述转轴上端侧壁固定连接有转板，所述转板的两端固定连接有锥形刮刀，所述转轴的远离电机的一端固定连接有搅拌杆，所述釜体的底端固定连接有进料管，所述进料管延伸至釜体内的一端开设有均匀分布的喷洒口。

进一步的，所述进气管延伸至至釜体内壁的一端设置为弧形管，且釜体的侧壁开设有与弧形管相适配的固定槽,便于固定住弧形管，同时便于通孔排放出二氧化碳，增大二氧化碳与待萃取液进行混合。

进一步的，所述进料管延伸至釜体内的一端设置为螺旋环状管，且螺旋环状管的中部开设喷洒口，提高螺旋环状管与二氧化碳的接触面从而便于萃取待萃取液。

进一步的，所述进气管、排放管和进料管远离釜体的一端均设置有开关阀，分别便于控制进气管、排放管和进料管进出的二氧化碳、超临界流体和待萃取液的量。

进一步的，所述转轴、螺旋环状管均匀处于釜体的轴心处，且搅拌杆的直径小于螺旋环状管的直径，便于转轴带动搅拌杆在螺旋环状管内进行搅拌从而提高待萃取液在超临界流体的溶解度。

进一步的，所述卡槽与卡块的连接处设置有密封垫，密封垫的材质为石棉，防止釜体内的二氧化碳泄露出，同时防止温度变化较大而影响待萃取液的萃取。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电机、转轴、转板和锥形刮刀知己的配合，便于对萃取釜的内壁进行清洗，并通过电机、转轴和搅拌杆之间对超临界流体和待萃取液进行搅拌增大待萃取液的溶解量，同时通过通孔、螺旋环状管和喷洒口之间的配合，增大二氧化碳和待萃取液的接触面从而增大待萃取液在二氧化碳超临界流体的溶解度，提高萃取效率。

(2)进气管延伸至至釜体内壁的一端设置为弧形管，且釜体的侧壁开设有与弧形管相适配的固定槽,便于固定住弧形管，同时便于通孔排放出二氧化碳，增大二氧化碳与待萃取液进行混合。

(3)进料管延伸至釜体内的一端设置为螺旋环状管，且螺旋环状管的中部开设喷洒口，提高螺旋环状管与二氧化碳的接触面从而便于萃取待萃取液。

(4)转轴、螺旋环状管均匀处于釜体的轴心处，且搅拌杆的直径小于螺旋环状管的直径，便于转轴带动搅拌杆在螺旋环状管内进行搅拌从而提高待萃取液在超临界流体的溶解度。

(5)卡槽与卡块的连接处设置有密封垫，密封垫的材质为石棉，防止釜体内的二氧化碳泄露出，同时防止温度变化较大而影响待萃取液的萃取。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1中A部位放大示意图；

图3为本实用新型釜体内部俯视图。

图中标号说明：

1、釜体；2、支撑脚；3、进气管；4、通孔；5、排放管；6、卡槽；7、密封盖；8、卡块；9、电机；10、转轴；11、转板；12、锥形刮刀；13、搅拌杆；14、进料管；15、喷洒口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种超临界二氧化碳萃取釜，包括釜体1，釜体1设置为上端开口的筒体结构，釜体1的底端固定连接有支撑脚2，支撑脚2便于固定住釜体1防止釜体1倾倒，釜体1的侧壁固定连接有进气管进气管3，进气管3的上端开设有均匀分布的通孔4，其中进气管3延伸至至釜体1内壁的一端设置为弧形管，且釜体1的侧壁开设有与弧形管相适配的固定槽,便于固定住弧形管，同时便于通孔4排放出二氧化碳，增大二氧化碳与待萃取液进行混合，釜体1的侧壁固定连接有排放管5，排放管5便于将含有待萃取液的超临界流体排出，釜体1的上端开设有均匀对称的卡槽6，卡槽6通过卡块8固定卡接有密封盖7，且卡块8固定连接在密封盖7的下端，卡槽6和卡块8卡接固定密封盖7，卡槽6与卡块8的连接处设置有密封垫，密封垫的材质为石棉，防止釜体1内的二氧化碳泄露出，同时防止温度变化较大而影响待萃取液的萃取，密封盖7的上端固定连接有电机9，电机9提供动力，同时提供重力压实密封盖7，防止卡槽6和卡块8的连接处有缝隙而导致二氧化碳泄露，电机9延伸至釜体1内部的输出端并固定连接有转轴10，转轴10上端侧壁固定连接有转板11，转板11靠近密封盖7，转板11的两端固定连接有锥形刮刀12，锥形刮刀12设置为三角形柱体结构，便于刮出釜体1侧壁上粘接的流体，转轴10的远离电机9的一端固定连接有搅拌杆13，对超临界流体和待萃取液进行搅拌，增大其接触面进而提高待萃取液的溶解度，釜体1的底端固定连接有进料管14，进料管14延伸至釜体1内的一端设置为螺旋环状管，提高螺旋环状管与二氧化碳的接触面从而便于萃取待萃取液，且转轴10、螺旋环状管均匀处于釜体1的轴心处，且搅拌杆13的直径小于螺旋环状管的直径，便于转轴10带动搅拌杆13在螺旋环状管内进行搅拌从而提高待萃取液在超临界流体的溶解度，其中进气管3、排放管5和进料管14远离釜体1的一端均设置有开关阀，分别便于控制进气管3、排放管5和进料管14进出的二氧化碳、超临界流体和待萃取液的量，进料管14延伸至釜体1内的一端开设有均匀分布的喷洒口15，喷洒口15设置在螺旋环状管的中部。

在使用时，由本领域技术人员将装置放置在稳定路面，将电机9连接外部电源并开启，然后将进气管3外连接二氧化碳存储器，并将进料管14连接储料筒，之后将排放管5连接分离器，然后启动电机，之后打开进料管14和进气管3上的开关阀，将二氧化碳和待萃取液注入到釜体1内，待萃取液进入到进料管14上端的螺旋环状管内，并从喷洒口15中喷射出，然后二氧化碳进入到进气管3上端并从通孔4中喷出，并使二氧化碳形成形成超临界流体，同时通过电机9带动转轴10转动，从而带动转板11转动，转板11带动搅拌杆13搅拌超临界流体，增加超临界流体与待萃取液的接触面，同时防止通过锥形刮刀12防止待萃取液和超临界流体粘接到釜体1的内壁上，当釜体1需要进行清洗时，通过进气管3和排放管5上的开关阀关闭，并将进料管14外连接清洗液使清洗液进入到釜体1内，并通过电机9带动转轴10从而带动转板11进行转动，然后通过转板11带动搅拌杆13对釜体1的内壁进行刮洗，最后将排放管5与分离器断开并将清洗液从排放管5排出，可以实现方便对萃取釜进行清洗，同时增大待萃取液和超临界流体之间的接触面从而提高待萃取液的溶解度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种超临界二氧化碳萃取釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的底端固定连接有支撑脚(2)，所述釜体(1)的侧壁固定连接有进气管进气管(3)，所述进气管(3)的上端开设有均匀分布的通孔(4)，所述釜体(1)的侧壁固定连接有排放管(5)，所述釜体(1)的上端开设有均匀对称的卡槽(6)，所述卡槽(6)通过卡块(8)固定卡接有密封盖(7)，所述密封盖(7)的上端固定连接有电机(9)，所述电机(9)延伸至釜体(1)内部的输出端并固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)上端侧壁固定连接有转板(11)，所述转板(11)的两端固定连接有锥形刮刀(12)，所述转轴(10)的远离电机(9)的一端固定连接有搅拌杆(13)，所述釜体(1)的底端固定连接有进料管(14)，所述进料管(14)延伸至釜体(1)内的一端开设有均匀分布的喷洒口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取釜，其特征在于：所述进气管(3)延伸至至釜体(1)内壁的一端设置为弧形管，且釜体(1)的侧壁开设有与弧形管相适配的固定槽。

3.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取釜，其特征在于：所述进料管(14)延伸至釜体(1)内的一端设置为螺旋环状管，且螺旋环状管的中部开设喷洒口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取釜，其特征在于：所述进气管(3)、排放管(5)和进料管(14)远离釜体(1)的一端均设置有开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取釜，其特征在于：所述转轴(10)、螺旋环状管均匀处于釜体(1)的轴心处，且搅拌杆(13)的直径小于螺旋环状管的直径。

6.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳萃取釜，其特征在于：所述卡槽(6)与卡块(8)的连接处设置有密封垫，密封垫的材质为石棉。

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