CN211582785U - 一种多爪夹钳式可拆锅手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨具、烹饪锅技术领域，特别是可以一种多爪夹钳式可拆锅手柄。没有滞留感，锅柄连接部件和控制按钮部件是上下层分离的抽拉容易部件也不容易干涉，而且不会因为锅柄传递而来的各种污渍堵塞。包括手柄本体、按钮控件、锅连接柄，所述手柄本体头端设置连接腔，连接腔分为相互连通的锅柄插腔、按钮腔，两者呈Z字或阶梯结构设置，锅柄插腔在下，按钮腔在上，锅柄插腔前方开口，按钮腔顶侧开口；所述锅连接柄尾端设置T字块；锅柄插腔从前方插入安装锅连接柄，按钮腔从上方向下嵌合安装设置入按钮控件；所述按钮控件包括上爪板、固定板、下爪件，所述上爪板中央朝下设置上爪连接耳，尾端左右对称设置三角形或梯形的上端内挤压牙。

Description

一种多爪夹钳式可拆锅手柄

技术领域

本实用新型属于厨具、烹饪锅技术领域，特别是可以一种多爪夹钳式可拆锅手柄。

背景技术

现有技术下的锅具比如用于烘烤平底锅、披萨锅是要将整个锅具放入烤箱中的，而其手柄一般都是铁架，这种铁架式的锅具在拿出来的时候一般要用防热手套，所以需要一种能拆分的手柄在一般120度以上进行普通烹饪或者烧烤等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多爪夹钳式可拆锅手柄，能从两侧和顶部或上述三者一起进行抱合连接，增加扣抓的连接能力，松脱也是整体脱离，没有滞留感，锅柄连接部件和控制按钮部件是上下层分离的抽拉容易部件也不容易干涉，而且不会因为锅柄传递而来的各种污渍堵塞。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种多爪夹钳式可拆锅手柄，包括手柄本体、按钮控件、锅连接柄，所述手柄本体头端设置连接腔，连接腔分为相互连通的锅柄插腔、按钮腔，两者呈Z字或阶梯结构设置，锅柄插腔在下，按钮腔在上，锅柄插腔前方开口，按钮腔顶侧开口；所述锅连接柄尾端设置T字块；锅柄插腔从前方插入安装锅连接柄，按钮腔从上方向下嵌合安装设置入按钮控件；

所述按钮控件包括上爪板、固定板、下爪件，所述上爪板中央朝下设置上爪连接耳，尾端左右对称设置三角形或梯形的上端内挤压牙；

所述固定板朝上设置下连接耳和上爪连接耳相互拼合连接，匹配的横向方形两者用上转轴固定连接，形成轴转动结构，并安装设置有U形扭簧使上爪板可按压并弹起复位，所述固定板朝下同一轴线位置设置一对下爪套杆；

所述下爪套杆包括左爪杆和右爪杆，两者结构一致互为镜像，包括头端的爪片，尾端的挤压片，和连接两者并设置有插孔的杆环，所述杆环套合下爪套杆设置在固定板下方，所述挤压片的末端朝上塑形设置挤压齿，挤压齿的根部设置下爪扭簧卡槽；

所述固定板后端中央位置还设置有下扭簧杆，下扭簧杆上套合下扭簧，下扭簧头尾的簧丝分别卡入左爪杆和右爪杆的下爪扭簧卡槽中。

作为优选所述挤压齿临近设置在上端内挤压牙的内侧，所述上端内挤压牙的截面为三角形或梯形，所述挤压齿为锥形，挤压齿下压的过程中顺挤压齿的上窄下宽的外壁进行挤压，越下压到挤压齿的底部，挤压齿越被挤压到中央位置，依赖和挤压齿底端下扭簧带动左爪杆和右爪杆的爪片张开，爪扣不开勾住T字块，实现按钮控件和锅连接柄的连接结构脱离，上爪板松开上述下压结构后，反至保持原有形态，直接将左爪杆和右爪杆对称着和T字块插合连接，T字块会自动挤压左爪杆和右爪杆使其张开，待完全挤压进入T字块前方的扣槽后，在下扭簧的弹力作用下，左爪杆和右爪杆会紧紧抱合住T字块，又因为挤压齿的限位作用，左爪杆和右爪杆必须保持这种平行的扣合形态，且下扭簧会保持外张动作，让其扣紧T字块两侧。这种扣合形态非常牢固，并且是一种组合形态的能从两侧和顶部或上述三者一起进行抱合连接，增加扣抓的连接能力，不会像现有技术那样是一个复位弹簧完全的卡扣实现的物件，一旦1个扣合部件变形就会造成我们常见的一拉手柄本体和锅连接柄分离的情况，并且这种拉出还造成了按钮连接结构的变形，第二次再次扣合会连接不牢固。

所述按钮控件、锅连接柄安装入连接腔后，按钮控件中所述下爪件的左爪杆和右爪杆利用头端的爪扣勾挂住T字块实现和锅连接柄的连接。

作为优选所述T字块前方设置下凹设置前爪扣槽，匹配前爪扣槽所述上爪板头端朝下设置前槽爪。这样的设置能使得本手柄除了能在两侧勾住进行连接外还能利用扭簧形成一种从上向下压的勾住连接。

作为优选所述按钮腔设置有螺丝座，在螺丝座的两侧匹配下爪套杆设置的位置对应设置钮腔下爪安装孔，按钮控件向下安装入按钮腔后下爪套杆插接入钮腔下爪安装孔中。

作为优选所述螺丝座的后方匹配下扭簧杆设置位置对应设置有扭杆安装孔，按钮控件向下安装入按钮腔后下扭簧杆插接入扭杆安装孔中。

所述扭杆安装孔和两个钮腔下爪安装孔呈三角形分布。这种固定结构结合上面所述的钮腔下爪安装孔和扭杆安装孔以及他们的三角形分布结构，在按钮控件向下安装后，能进一步的进行定位和固定，防止位移。

作为优选所述上爪板的底部匹配U形扭簧的直线或U形设置的上簧丝形状和设置位置，匹配设置有两道横向的横撑槽。因为下扭簧杆是设置在前方的，所以这种结构能尽量利用反作用力比较高的扬起上爪板，让上爪板头端的前槽爪能扣紧前爪扣槽。

作为优选所述上爪板中央镂空设置有连进孔，上爪板的上方还扣合有装饰盖。装饰盖能防止连进孔进入油污，连进孔能和下面的下连进螺丝孔匹配。

作为优选所述固定板镂空设置有下连进螺丝孔。连进孔和下连进孔都是对应着最下层的螺丝座的，螺丝座会设置螺丝孔，这样可以让螺丝头大于下连进螺丝孔的孔径的螺丝透过连进孔无障碍的从下连进螺丝孔安装进入到螺丝座上，实现完整的按钮控件和手柄本体的连接。

作为优选所述下连进螺丝孔绕其圆周在固定板的底部设置有固定板扭簧槽，作为匹配U形扭簧中央设置有固定簧丝，固定簧丝扣入固定板扭簧槽。这样能增加整个U形扭簧对固定板的反弹能力。

本发明的有益效果是：1、按钮控件是组合形态的能从两侧和顶部或上述三者一起进行抱合连接，增加扣抓的连接能力，松脱也是整体脱离，没有滞留感，锅柄连接部件和控制按钮部件是上下层分离的抽拉容易部件也不容易干涉，而且不会因为锅柄传递而来的各种污渍堵塞；2、按钮的功能是采用的下压式的上端内挤压牙和挤压齿相互挤压来形成的，这种结构复位能力强，抗变形能力强，不会出现单个组件变形的情况；3、双簧丝复位结构，横向和上下都有，便于控制形变，也避免了现有技术中因为复位按钮只1个弹簧的复位结构情况下，弹簧一旦没有复位能力了就失去的整个连接能力，所以双复位结构的情况下能延长按钮寿命。

附图说明

图1为整体主视图。

图2为整体爆炸解剖图。

图3为整体保证立体图。

图4为按钮控件结构图。

图5为按钮控件和锅连接柄扣合图。

图6为按钮控件的左爪杆、右爪杆结构原理图。

图7为按钮控件利用螺丝安装进柄螺丝座结构图。

图8按钮控件和锅连接柄安装原理图。

图9为上爪板仰视图。

图10为按钮控件打开动作原理图。

图11为左爪杆、右爪杆打开动作状态结构图。

图12为按钮控件在锅连接柄出打开动作图。

图13为整体分离扣合状态图。

图中：手柄本体1、按钮控件2、锅连接柄3、连接腔4、锅柄插腔5、按钮腔6、T字块7、前爪扣槽8、上爪板9、固定板10、下爪件11、前槽爪12、上爪连接耳13、上端内挤压牙14、下连接耳15、上转轴16、U形扭簧17、下爪套杆18、左爪杆19、右爪杆20、爪片21、挤压片22、杆环23、挤压齿24、下爪扭簧卡槽25、下扭簧杆26、下扭簧27、爪扣28、螺丝座29、钮腔下爪安装孔30、扭杆安装孔31、固定板扭簧槽32、上簧丝33、横撑槽34、连进孔35、装饰盖36、下连进螺丝孔37连接锅柄螺丝座38、连接柄螺丝孔39。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，这些实施例仅用于解释本发明的可实施性，并不构成对本发明保护范围的限定。图中所述的左右上下前后等方向指图中所述方位。

如图1所示一种多爪夹钳式可拆锅手柄，包括手柄本体1、按钮控件2、锅连接柄3，这3者除了扭簧外都可以采用胶木材质结构，而且胶木的防热效果比较好，便于快速制作，在进行整个手臂本体塑形的时候，所述手柄本体1依照模体被注塑制造为头端塑形设置的连接腔4，连接腔4如图1所示，是相互连通的锅柄插腔5和按钮腔6两个腔体结构，两者呈一前一后的上下阶梯结构设置，锅柄插腔5在下，按钮腔6在上，锅柄插腔5前方开口用于插接锅连接柄，按钮腔6顶侧开口用于安装按钮控件；如图所述锅连接柄3会如现有技术的锅连接柄3一样是用于本身金属的锅身上只塑形了一个螺丝杆管，用来连接到这个螺丝杆管上的结构，所以他必须1要设置连接锅柄螺丝座38，连接锅柄螺丝座38会横向设置连接柄螺丝孔39，和现有技术一样，对应连接柄螺丝孔39手柄本体1会对应的设置一个能穿过螺丝的槽体，用于埋入螺丝孔安装到锅柄螺丝座38内，并利用此处的螺丝和烹饪锅进行连接，这个锅的连接结构我们可以直接采用现有技术相同的螺丝孔结构和烹饪锅锅体进行连接；

但是和现有技术不同的是，如图8所示的锅连接柄3尾端顶部会直接塑形出一个朝右侧方形的T字块7结构，这样就可以在右侧横向的凸块后方形成两个朝上下两个方向的用来配合左爪杆19和右爪杆20扣合的槽体，而进一步的它的前方至少0.2mm的位置会下凹设置一个凹槽也就是前爪扣槽8；

然后如图2所示的情况锅柄插腔5从前方插入安装锅连接柄3，按钮腔6从上方向下嵌合安装设置入按钮控件2；注意的是锅连接柄3顶部的T字块7结构能和左爪杆19和右爪杆20的横向轴线平行；

然后是最重要的扣按组件，和现有技术不同的是，以往的分离式手柄一般都是利用的竖直的回弹式按钮，而如图4所示，所述按钮控件2包括上爪板9、固定板10、下爪件11，所述上爪板9中央朝下设置上爪连接耳13，尾端左右对称设置三角形或梯形的上端内挤压牙14；

如图3中央结构所示，所述固定板10朝上设置下连接耳15和上爪连接耳13相互拼合连接，匹配的横向方形两者用上转轴16固定连接，形成轴转动结构，并安装设置有U形扭簧17使上爪板9可按压并弹起复位，所述固定板10朝下同一轴线位置设置一对下爪套杆18；

如图4、5所示，所述下爪套杆18包括左爪杆19和右爪杆20，两者结构一致互为镜像，包括头端的爪片21，尾端的挤压片22，和连接两者并设置有插孔的杆环23，所述杆环23套合下爪套杆18设置在固定板10下方，所述挤压片22的末端朝上塑形设置挤压齿24，挤压齿24的根部设置下爪扭簧卡槽25；所述挤压齿24临近设置在上端内挤压牙14的内侧，所述上端内挤压牙14的截面为三角形或梯形，如图10、11所示，所述挤压齿24为锥形，挤压齿24下压的过程中顺挤压齿24的上窄下宽的外壁进行挤压，越下压到挤压齿24的底部，挤压齿24越被挤压到中央位置，依赖和挤压齿24底端下扭簧27带动左爪杆19和右爪杆20的爪片21张开，爪扣28不开勾住T字块7，实现按钮控件2和锅连接柄3的连接结构脱离，上爪板9松开上述下压结构后，反至保持原有形态，直接将左爪杆19和右爪杆20对称着和T字块7插合连接，T字块7会自动挤压左爪杆19和右爪杆20，它们的头部的爪扣28是一些斜坡结构会自动被挤压使其张开，待完全挤压进入T字块7前方的扣槽后，在下扭簧27的弹力作用下，左爪杆19和右爪杆20会紧紧抱合住T字块7，又因为挤压齿24的限位作用，左爪杆19和右爪杆20必须保持这种平行的扣合形态，且下扭簧27会保持外张动作，让其扣紧T字块7两侧，也就是形成图13和9、8所示。这种扣合形态非常牢固，并且是一种组合形态的能从两侧和顶部或上述三者一起进行抱合连接，增加扣抓的连接能力，不会像现有技术那样是一个复位弹簧完全的卡扣实现的物件，一旦1个扣合部件变形就会造成我们常见的一拉手柄本体和锅连接柄分离的情况，并且这种拉出还造成了按钮连接结构的变形，第二次再次扣合会连接不牢固。所述固定板10后端中央位置还设置有下扭簧杆26，下扭簧杆26上套合下扭簧27，下扭簧27头尾的簧丝分别卡入左爪杆19和右爪杆20的下爪扭簧卡槽25中。上述结构以及其结构产生的扣合锅连接柄3和从锅连接柄3分离两个动作实现了本发明的主要功能。

所述按钮控件2、锅连接柄3安装入连接腔4后，按钮控件2中所述下爪件11的左爪杆19和右爪杆20利用头端的爪扣28勾挂住T字块7实现和锅连接柄3的连接。

如图1和5所示，作为优选所述T字块7前方设置下凹设置前爪扣槽8，匹配前爪扣槽8所述上爪板9头端朝下设置前槽爪12。这样的设置能使得本手柄除了能在两侧勾住进行连接外还能利用扭簧形成一种从上向下压的勾住连接。

如果让按钮组件和手柄本体1进行连接，结构如下：如图7所示，作为优选所述上爪板中央镂空设置有连进孔35，上爪板的上方还扣合有装饰盖36。装饰盖能防止连进孔35进入油污，连进孔35能和下面的下连进螺丝孔37匹配。

作为优选所述固定板10镂空设置有下连进螺丝孔37。连进孔和下连进孔都是对应着最下层的螺丝座的，螺丝座会设置螺丝孔，这样可以让螺丝头大于下连进螺丝孔37的孔径的螺丝透过连进孔35无障碍的从下连进螺丝孔37安装进入到螺丝座上，实现完整的按钮控件2和手柄本体1的连接。

作为优选所述下连进螺丝孔37绕其圆周在固定板的底部设置有固定板扭簧槽32，作为匹配U形扭簧17中央设置有固定簧丝32，固定簧丝32扣入固定板扭簧槽32。这样能增加整个U形扭簧对固定板的反弹能力。

作为优选所述按钮腔6设置有螺丝座29，在螺丝座29的两侧匹配下爪套杆18设置的位置对应设置钮腔下爪安装孔30，按钮控件2向下安装入按钮腔后下爪套杆18插接入钮腔下爪安装孔30中。

如图7所示，作为优选所述螺丝座29的后方匹配下扭簧杆26设置位置对应设置有扭杆安装孔31，按钮控件2向下安装入按钮腔后下扭簧杆26插接入扭杆安装孔31中。

所述扭杆安装孔31和两个钮腔下爪安装孔30呈三角形分布。这种固定结构结合上面所述的钮腔下爪安装孔30和扭杆安装孔31以及它们的三角形分布结构，在按钮控件2向下安装后，能进一步的进行定位和固定，防止位移。

作为优选所述上爪板9的底部匹配U形扭簧17的直线或U形设置的上簧丝33形状和设置位置，匹配设置有两道横向的横撑槽34。因为下扭簧杆是设置在前方的，所以这种结构能尽量利用反作用力比较高的扬起上爪板9，让上爪板9头端的前槽爪12能扣紧前爪扣槽8。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：包括手柄本体、按钮控件、锅连接柄，所述手柄本体头端设置连接腔，连接腔分为相互连通的锅柄插腔、按钮腔，两者呈Z字或阶梯结构设置，锅柄插腔在下，按钮腔在上，锅柄插腔前方开口，按钮腔顶侧开口；所述锅连接柄尾端设置T字块；锅柄插腔从前方插入安装锅连接柄，按钮腔从上方向下嵌合安装设置入按钮控件；

所述按钮控件包括上爪板、固定板、下爪件，所述上爪板中央朝下设置上爪连接耳，尾端左右对称设置三角形或梯形的上端内挤压牙；

所述固定板朝上设置下连接耳和上爪连接耳相互拼合连接，匹配的横向方形两者用上转轴固定连接，形成轴转动结构，并安装设置有U形扭簧使上爪板可按压并弹起复位，所述固定板朝下同一轴线位置设置一对下爪套杆；

所述下爪套杆包括左爪杆和右爪杆，两者结构一致互为镜像，包括头端的爪片，尾端的挤压片，和连接两者并设置有插孔的杆环，所述杆环套合下爪套杆设置在固定板下方，所述挤压片的末端朝上塑形设置挤压齿，挤压齿的根部设置下爪扭簧卡槽；

所述固定板后端中央位置还设置有下扭簧杆，下扭簧杆上套合下扭簧，下扭簧头尾的簧丝分别卡入左爪杆和右爪杆的下爪扭簧卡槽中。

2.根据权利要求1所述的一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：所述挤压齿设置在上端内挤压牙的内侧，所述上端内挤压牙的截面为三角形或梯形，所述挤压齿为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：所述T字块前方设置下凹设置前爪扣槽，匹配前爪扣槽所述上爪板头端朝下设置前槽爪。

4.根据权利要求1所述的一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：所述按钮腔设置有螺丝座，在螺丝座的两侧匹配下爪套杆设置的位置对应设置钮腔下爪安装孔，按钮控件向下安装入按钮腔后下爪套杆插接入钮腔下爪安装孔中。

5.根据权利要求4所述的一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：所述螺丝座的后方匹配下扭簧杆设置位置对应设置有扭杆安装孔，按钮控件向下安装入按钮腔后下扭簧杆插接入扭杆安装孔中。

6.根据权利要求5所述的一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：所述扭杆安装孔和两个钮腔下爪安装孔呈三角形分布。

7.根据权利要求1所述的一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：所述上爪板的底部匹配U形扭簧的直线或U形设置的上簧丝形状和设置位置，匹配设置有两道横向的横撑槽。

8.根据权利要求1或7所述的一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：所述上爪板中央镂空设置有连进孔，上爪板的上方还扣合有装饰盖。

9.根据权利要求1所述的一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：所述固定板镂空设置有下连进螺丝孔。

10.根据权利要求9所述的一种多爪夹钳式可拆锅手柄，其特征是：所述下连进螺丝孔绕其圆周在固定板的底部设置有固定板扭簧槽，作为匹配U形扭簧中央设置有固定簧丝，固定簧丝扣入固定板扭簧槽。

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