CN211582403U - 隔热型塑料冷柜门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔热型塑料冷柜门，包括均为透明塑料制成的后面板和前面板，后面板的周缘盖合固定于前面板并共同围成密封的收容空间，收容空间内填充有惰性气体；后面板设有贯穿其上并与收容空间连通的单向充气孔及排气孔，惰性气体经单向充气孔填充至收容空间内，内部空气经排气孔排出；前面板呈矩形，其设有安装槽和安装孔，安装槽包括两个，分别由所述前面板的两短边凹陷形成且均靠近所述前面板的同一长边，安装孔贯穿前面板设置并靠近前面板的另一长边；后面板的周缘对应安装槽的位置形成第一让位槽，后面板的周缘对应安装孔的位置形成第二让位槽。与相关技术相比，本实用新型的隔热型塑料冷柜门及冷柜节能环保且使用体验效果好。

Description

隔热型塑料冷柜门

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备领域，尤其涉及一种运用于冷柜的隔热型塑料冷柜门。

背景技术

冰箱、冷柜越来越多的走进了家家户户，特别在超市、商场等场合，冷柜使用及普遍，比如用于盛放待售饮品。

相关技术的冷柜包括两种，一种是无冷柜门直接敞开结构；另一种是包括中空柜体和安装于所述柜体开口侧的冷柜门，所述冷柜门包括与所述柜体连接的外框和位于所述外框内的门扇以及将所述门扇与所述外框转动连接的转轴。

然而，相关技术中，无冷柜门的冷柜中，在闲置期间导致大量冷气流失，能耗损失大；而设有冷柜门的冷柜中，其冷柜门的外框为铝合金型材制成的玻璃门，使得产品重量较大，生产成本高，而且冷柜门的外框为非透明，不利用冷柜中的商品展示。

因此，有必要提供一种新的隔热型塑料冷柜门解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种节能环保，生产成本低且展示商品更方便的隔热型塑料冷柜门。

为实现上述目的，本实用新型提供一种隔热型塑料冷柜门，包括后面板和与所述后面板正对设置的前面板，所述后面板和所述前面板均为透明塑料制成，所述后面板的周缘盖合固定于所述前面板并共同围成密封的收容空间，所述收容空间内填充有惰性气体；后面板设有贯穿其上并与所述收容空间连通的单向充气孔及排气孔，所述惰性气体经所述单向充气孔填充至所述收容空间内，充气过程中所述收容空间内部空气经所述排气孔排出；所述前面板呈矩形，其设有用于安装门铰的安装槽和用于安装拉手的安装孔，所述安装槽包括两个，两个所述安装槽分别由所述前面板的两短边凹陷形成且均靠近所述前面板的同一长边，所述安装孔贯穿所述前面板设置并靠近所述前面板的另一长边；所述后面板的周缘对应所述安装槽的位置形成第一让位槽，所述后面板的周缘对应所述安装孔的位置形成第二让位槽。

优选的，所述后面板包括与所述前面板正对且间隔的本体、由所述本体周缘向所述前面板方向弯折延伸的延伸部以及由所述延伸部弯折延伸的连接部，所述连接部通过透明胶水与所述前面板形成固定连接。

优选的，所述第一让位槽形成于所述连接部，所述第二让位槽形成于所述延伸部。

优选的，所述单向充气孔及所述排气孔均开设于所述延伸部，所述单向充气孔及所述排气孔分别靠近两个所述安装槽设置。

优选的，所述后面板远离所述前面板的一侧和/或所述前面板远离所述后面板的一侧涂设有防刮涂层。

相较于现有技术，本实用新型的隔热型塑料冷柜门无边框结构，直接安装于冷柜的门框中，可有效防止冷气流失，节能环保；因该冷柜门为透明塑料制成的一体成型结构，全透明结构有利于全方位向客户展示商品，展示效果更好；省去了传统金属边框，冷柜门的重量更轻，且生产成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型隔热型塑料冷柜门的立体结构示意图；

图2为本实用新型隔热型塑料冷柜门的部分立体结构分解示意图；

图3为图1中A所示部分放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参图1-3所示，本实用新型提供一种隔热型塑料冷柜门100，包括后面板1和与所述后面板1正对设置的前面板2。

所述后面板1和所述前面板2均为透明塑料制成，所述后面板1的周缘盖合固定于所述前面板2并共同围成密封的收容空间。从而所述隔热型塑料冷柜门100为整体透明结构，其安装于冷柜后不仅有效的阻止了冷柜内部的冷气流失，节省电能，而且透明结构使得商品的展示更全面，效果更好。

本实施方式中，所述收容空间内填充有惰性气体，封闭的收容空间内的惰性气体不能参与外部空气的热对流，有效阻隔热传导，从而达到隔热效果，进一步减小能耗，节能环保。

本实施方式中，所述后面板1或所述前面板2设有贯穿其上并与所述收容空间连通的单向充气孔3和排气孔4。所述惰性气体经所述单向充气孔3填充至所述收容空间内。充气过程中，所述收容空间内部空气由排气孔4排出，充气完成后由塑胶件封堵充气孔及排气孔密封。

具体的，所述前面板2呈矩形，其设有用于安装门铰的安装槽21和用于安装拉手的安装孔22。

所述安装槽21包括两个，两个所述安装槽21分别由所述前面板2的两短边凹陷形成且均靠近所述前面板2的同一长边。通过在安装槽21内安装门铰，从而将所述隔热型塑料冷柜门100安装于冷柜。

所述安装孔22贯穿所述前面板2设置并靠近所述前面板2的另一长边。拉手通过安装孔22安装于前面板靠近后面板1的一侧，用于方便开启、关闭所述隔热型塑料冷柜门100。

本实施方式中，所述后面板1向所述前面板2的投影与所述前面板2重合。所述后面板1的周缘对应所述安装槽21的位置形成第一让位槽11，所述后面板1的周缘对应所述安装孔22的位置形成第二让位槽12，方便门铰和拉手的安装。

具体的，所述后面板1包括与所述前面板2正对且间隔的本体13、由所述本体13周缘向所述前面板2方向弯折延伸的延伸部14以及由所述延伸部14弯折延伸的连接部15，所述连接部15通过透明胶水与所述前面板2形成固定连接。从而使得隔热型塑料冷柜门100为一整体的全透明塑料结构。一方面减小重量，同时降低生产成本，另一方面方便冷柜内的商品具有更好的展示视角。

更优的，所述第一让位槽11形成于所述连接部15，所述第二让位槽12形成于所述延伸部14。

本实施方式中，所述单向充气孔3及排气孔4均开设于所述后面板1，具体位于后面板1的延伸部14。所述单向充气孔3和所述排气孔4分别对应靠近两个所述安装槽21设置。

更优的，所述后面板1远离所述前面板2的一侧和/或所述前面板2远离所述后面板1的一侧涂设有防刮涂层(图未示)。防刮涂层有效避免隔热型塑料冷柜门100被刮花，提高使用寿命。

相较于现有技术，本实用新型的隔热型塑料冷柜门无边框结构，直接安装于冷柜的门框中，可有效防止冷气流失，节能环保；因该冷柜门为透明塑料制成的一体成型结构，全透明结构有利于全方位向客户展示商品，展示效果更好；省去了传统金属边框，冷柜门的重量更轻，且生产成本更低。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种隔热型塑料冷柜门，其特征在于，包括后面板和与所述后面板正对设置的前面板，所述后面板和所述前面板均为透明塑料制成，所述后面板的周缘盖合固定于所述前面板并共同围成密封的收容空间，所述收容空间内填充有惰性气体；所述后面板设有贯穿其上并与所述收容空间连通的单向充气孔及排气孔，所述惰性气体经所述单向充气孔填充至所述收容空间内，充气过程中所述收容空间内部空气经所述排气孔排出；所述前面板呈矩形，其设有用于安装门铰的安装槽和用于安装拉手的安装孔，所述安装槽包括两个，两个所述安装槽分别由所述前面板的两短边凹陷形成且均靠近所述前面板的同一长边，所述安装孔贯穿所述前面板设置并靠近所述前面板的另一长边；所述后面板的周缘对应所述安装槽的位置形成第一让位槽，所述后面板的周缘对应所述安装孔的位置形成第二让位槽。

2.根据权利要求1所述的隔热型塑料冷柜门，其特征在于，所述后面板包括与所述前面板正对且间隔的本体、由所述本体周缘向所述前面板方向弯折延伸的延伸部以及由所述延伸部弯折延伸的连接部，所述连接部通过透明胶水与所述前面板形成固定连接。

3.根据权利要求2所述的隔热型塑料冷柜门，其特征在于，所述第一让位槽形成于所述连接部，所述第二让位槽形成于所述延伸部。

4.根据权利要求2所述的隔热型塑料冷柜门，其特征在于，所述单向充气孔和所述排气孔均开设于所述延伸部，所述单向充气孔及所述排气孔分别靠近两个所述安装槽设置。

5.根据权利要求1所述的隔热型塑料冷柜门，其特征在于，所述后面板远离所述前面板的一侧和/或所述前面板远离所述后面板的一侧涂设有防刮涂层。

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