CN211579521U - 一种母线槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线槽结构,涉及母线槽技术领域,包括第一母线槽槽体和第二母线槽槽体,第二母线槽槽体的一端固定有端口箱;第一固定板,第一固定板固定在第一母线槽槽体的顶侧,且第一固定板包括有固定板主体和开设在固定板主体上表面的条形通道以及镶嵌在条形通道侧壁的卡槽。本实用新型提供的第一弹板和第二弹板以及与弹簧的配合使用可以使槽体连接板较为方便的固定在第一母线槽槽体和第二母线槽槽体的上方,无需其它固定件,而且槽体连接板与第一母线槽槽体和第二母线槽槽体之间的组装过程也较为简单快捷,进而可以方便的对第一母线槽槽体和第二母线槽槽体进行组装固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,特别是涉及一种母线槽结构。
背景技术
目前在通过槽体连接板对母线槽槽体进行组装固定的时候,需要不少的固定件对母线槽槽体进行固定,导致组装过程较为繁琐,无法快速的对母线槽槽体进行组装固定。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种母线槽结构,通过槽体连接板可以方便的对母线槽槽体进行组装固定。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种母线槽结构,包括
第一母线槽槽体和第二母线槽槽体,第二母线槽槽体的一端固定有端口箱;
第一固定板,第一固定板固定在所述第一母线槽槽体的顶侧,且所述第一固定板包括有固定板主体和开设在所述固定板主体上表面的条形通道以及镶嵌在所述条形通道侧壁的卡槽;
第二固定板,第二固定板固定在所述第二母线槽槽体的顶侧,且所述第二固定板与所述第一固定板具有相同的结构;
槽体连接板,槽体连接板的底侧铰接有第一弹板和第二弹板,且所述第一弹板和所述第二弹板之间连接有弹簧,且所述第一弹板和所述第二弹板的外侧均固定有卡板,所述第一弹板和所述第二弹板用于塞入所述条形通道的内侧,所述卡板用于塞入所述卡槽的内侧。
优选的,所述第一固定板和所述第二固定板的上表面均固定有一个槽体连接板挡板,所述槽体连接板位于上述两个槽体连接板挡板之间。
优选的,所述第一弹板的顶端和所述槽体连接板通过合页铰接。
优选的,所述槽体连接板和所述第二弹板的顶端通过合页铰接。
优选的,所述条形通道为长方体结构,且所述第一弹板的底端和所述第二弹板的底端之间的间距值大于所述条形通道的宽度值。
优选的,所述第一弹板与其侧面的卡板之间的角度为锐角。
优选的,所述第二弹板与其侧面的卡板之间的角度为锐角。
优选的,所述卡槽为梯形结构。
优选的,所述卡板为长方体结构。
本实用新型的有益技术效果:
本实用新型提供的第一弹板和第二弹板以及与弹簧的配合使用可以使槽体连接板较为方便的固定在第一母线槽槽体和第二母线槽槽体的上方,且无需其它固定件,槽体连接板与第一母线槽槽体和第二母线槽槽体之间的组装过程也较为简单快捷,进而可以方便的对第一母线槽槽体和第二母线槽槽体进行组装固定。
附图说明
图1为按照本实用新型的实施例的母线槽槽体正视结构示意图;
图2为按照本实用新型的实施例的第一母线槽槽体右视剖面结构示意图;
图3为按照本实用新型的实施例的第一母线槽槽体立体结构示意图。
图中:1-第一母线槽槽体,2-第二母线槽槽体,3-端口箱,4-第一固定板,401-固定板主体,402-条形通道,403-卡槽,5-第二固定板,6-槽体连接板,7-槽体连接板挡板,8-第一弹板,9-第二弹板,10-弹簧,11-卡板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示,本实施例提供的母线槽结构,包括
第一母线槽槽体1和第二母线槽槽体2结合构成母线槽槽体,第二母线槽槽体2的一端固定有端口箱3;
第一固定板4,第一固定板4固定在第一母线槽槽体1的顶侧,第一母线槽槽体1的底侧也固定有第一固定板4,且第一固定板4包括有固定板主体401和开设在固定板主体401上表面的条形通道402以及镶嵌在条形通道402侧壁的卡槽403,固定板主体401与第一母线槽槽体1固定连接;
第二固定板5,第二固定板5固定在第二母线槽槽体2的顶侧,且第二固定板5与第一固定板4具有相同的结构;
槽体连接板6,槽体连接板6的底侧铰接有第一弹板8和第二弹板9,且第一弹板8和第二弹板9之间连接有弹簧10,第一弹板8和第二弹板9在弹簧10的作用力下向外展开,且第一弹板8和第二弹板9的外侧均固定有卡板11,第一弹板8和第二弹板9用于塞入条形通道402的内侧,卡板11用于塞入卡槽403的内侧,当卡板11塞入卡槽403的内侧时,就代表着槽体连接板6与第二固定板5或第一固定板4进行了连接。
在本实施例中,如图1和图3所示,第一固定板4和第二固定板5的上、下表面均固定有一个槽体连接板挡板7,槽体连接板6位于上述两个槽体连接板挡板7之间,两个槽体连接板挡板7用于防止槽体连接板6左右滑动。
在本实施例中,如图2所示,第一弹板8的顶端和槽体连接板6通过一个合页铰接,槽体连接板6和第二弹板9的顶端通过另一个合页铰接。
在本实施例中,如图2所示,条形通道402为长方体结构,且第一弹板8的底端和第二弹板9的底端之间的间距值大于条形通道402的宽度值,即第一弹板8和第二弹板9塞入条形通道402后,第一弹板8和第二弹板9的底端是紧贴条形通道402内壁的,使卡板11可以顺其自然的塞入卡槽403的内侧。
在本实施例中,如图2所示,第一弹板8与其侧面的卡板11之间的角度为锐角,为了保证上述卡板11与其对应的卡槽403可以相互配合进而阻止槽体连接板6向上移动,第二弹板9与其侧面的卡板11之间的角度为锐角,同理。
在本实施例中,如图2所示,卡槽403为梯形结构,且尖端朝上,卡板11为长方体结构,为了结构合理性。
如图1-图3所示,本实施例提供的一种母线槽结构的使用流程为:
先将第一母线槽槽体1和第二母线槽槽体2的端部相互贴紧,然后向内按压第一弹板8和第二弹板9,并将第一弹板8和第二弹板9塞入第一固定板4和第二固定板5的内侧,向下移动槽体连接板6,使卡板11进入第一固定板4上的结构卡槽403的内侧和第二固定板5上对应的结构内侧即可,这样槽体连接板6就不会脱离第一母线槽槽体1和第二母线槽槽体2了。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种母线槽结构,其特征在于:包括
第一母线槽槽体(1)和第二母线槽槽体(2),第二母线槽槽体(2)的一端固定有端口箱(3);
第一固定板(4),第一固定板(4)固定在所述第一母线槽槽体(1)的顶侧,且所述第一固定板(4)包括有固定板主体(401)和开设在所述固定板主体(401)上表面的条形通道(402)以及镶嵌在所述条形通道(402)侧壁的卡槽(403);
第二固定板(5),第二固定板(5)固定在所述第二母线槽槽体(2)的顶侧,且所述第二固定板(5)与所述第一固定板(4)具有相同的结构;
槽体连接板(6),槽体连接板(6)的底侧铰接有第一弹板(8)和第二弹板(9),且所述第一弹板(8)和所述第二弹板(9)之间连接有弹簧(10),且所述第一弹板(8)和所述第二弹板(9)的外侧均固定有卡板(11),所述第一弹板(8)和所述第二弹板(9)用于塞入所述条形通道(402)的内侧,所述卡板(11)用于塞入所述卡槽(403)的内侧。
2.根据权利要求1所述的母线槽结构,其特征在于:所述第一固定板(4)和所述第二固定板(5)的上表面均固定有一个槽体连接板挡板(7),所述槽体连接板(6)位于上述两个槽体连接板挡板(7)之间。
3.根据权利要求1所述的母线槽结构,其特征在于:所述第一弹板(8)的顶端和所述槽体连接板(6)通过合页铰接。
4.根据权利要求1所述的母线槽结构,其特征在于:所述槽体连接板(6)和所述第二弹板(9)的顶端通过合页铰接。
5.根据权利要求1所述的母线槽结构,其特征在于:所述条形通道(402)为长方体结构,且所述第一弹板(8)的底端和所述第二弹板(9)的底端之间的间距值大于所述条形通道(402)的宽度值。
6.根据权利要求1所述的母线槽结构,其特征在于:所述第一弹板(8)与其侧面的卡板(11)之间的角度为锐角。
7.根据权利要求1所述的母线槽结构,其特征在于:所述第二弹板(9)与其侧面的卡板(11)之间的角度为锐角。
8.根据权利要求1所述的母线槽结构,其特征在于:所述卡槽(403)为梯形结构。
9.根据权利要求1所述的母线槽结构,其特征在于:所述卡板(11)为长方体结构。
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