CN211579167U - 一种线束自动压接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束自动压接装置，其包括移动座，所述移动座的顶部上方固定有左固定板、右固定板，左固定板、右固定板之间固定有连接板，连接板的顶部固定有放置块，所述右固定板上转动安装有纵向的右转动轴，所述左固定板上转动连接有两个分别上、下排布的纵向左转动轴，位于上方的左转动轴的前端固定有上齿轮，位于下方的左转动轴上固定套装有下齿轮，所述左转动轴和右转动轴上均固定有可拆卸的卷绕轮，两个卷绕轮上缠绕有端子链。本实用新型只需要一个驱动电机即可驱使压接头下移完成压接，并在压接后自动驱使端子链移动更换新的端子，如此往复即可连续的对线缆进行压接，压接效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种线束自动压接装置。
背景技术
负载源是线束的服务对象，通常是指用户设备；广义地说，上一级设备就是下一级设备的负载源。在电话通信中，负载源也称为话源，线束中所含服务设备数，称为线束容量，任何一个发出呼叫的负载源，可以占用线束中的一个空闲服务设备。目前在对线束加工时，通常需要将其与端子进行压接，然而，传统的压接设备的压接效率低，而现有的大型压接设备又结构复杂，制作成本高，价格昂贵，不适合小型企业使用，为此，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束自动压接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种线束自动压接装置，包括移动座，所述移动座的顶部上方固定有左固定板、右固定板，左固定板、右固定板之间固定有连接板，连接板的顶部固定有放置块，所述右固定板上转动安装有纵向的右转动轴，所述左固定板上转动连接有两个分别上、下排布的纵向左转动轴，位于上方的左转动轴的前端固定有上齿轮，位于下方的左转动轴上固定套装有下齿轮，所述左转动轴和右转动轴上均固定有可拆卸的卷绕轮，两个卷绕轮上缠绕有端子链，所述左固定板上固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有第一缺齿轮，第一缺齿轮的前端面固定有第二缺齿轮，所述第一缺齿轮与上齿轮周期性啮合，所述第二缺齿轮与下齿轮周期性啮合；
所述左固定板上固定有竖向的导向杆，导向杆上滑动配合有横向的横杆，横杆上设置有矩形滑槽，所述横杆的右端固定有竖向的竖杆，竖杆的下端固定有压接头，所述上齿轮上固定有固定柱，且固定柱滑动配合于矩形滑槽内，导向杆上套装有位于横杆下方的弹簧。
优选的，所述导向杆的两端均固定有固定块，固定块固定于左固定板的前侧。
优选的，所述放置块上设置有与压接头匹配的压接槽，且压接槽位于压接头的下方。
优选的，所述连接板的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机电连接。
优选的，所述第一缺齿轮上的轮齿分布长度与上齿轮上的轮齿分布长度一致，第二缺齿轮上的轮齿数量为一个。
优选的，所述横杆上设置有与导向杆匹配的矩形孔，且导向杆滑动配合于矩形孔内。
本实用新型通过驱动电机、第一缺齿轮、第二缺齿轮、上齿轮、横杆、固定柱、压接头、弹簧和下齿轮的设置，只需要一个驱动电机即可驱使压接头下移完成压接，并在压接后自动驱使端子链移动更换新的端子，如此往复即可连续的对线缆进行压接，压接效率高，且整个过程只需要一个驱动电机即可驱动完成，结构设计巧妙，能够降低安装成本，使用灵活且便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第二缺齿轮示意图。
图中标号：1移动座、2左固定板、3连接板、4右固定板、5左转动轴、6右转动轴、7卷绕轮、8端子链、9放置块、10下齿轮、11上齿轮、12固定柱、13横杆、14竖杆、15压接头、16驱动电机、17第一缺齿轮、18第二缺齿轮、19导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种线束自动压接装置，包括移动座1，移动座1的顶部上方固定有左固定板2、右固定板4，左固定板2、右固定板4之间固定有连接板3，连接板3的顶部固定有放置块9，右固定板4上转动安装有纵向的右转动轴6，左固定板2上转动连接有两个分别上、下排布的纵向左转动轴5，位于上方的左转动轴5的前端固定有上齿轮11，位于下方的左转动轴5上固定套装有下齿轮10，左转动轴5和右转动轴6上均固定有可拆卸的卷绕轮7，两个卷绕轮7上缠绕有端子链8，左固定板2上固定有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定有第一缺齿轮17，第一缺齿轮17的前端面固定有第二缺齿轮18，第一缺齿轮17与上齿轮11周期性啮合，第二缺齿轮18与下齿轮10周期性啮合；
左固定板2上固定有竖向的导向杆19，导向杆19上滑动配合有横向的横杆13，横杆13上设置有矩形滑槽，横杆13的右端固定有竖向的竖杆14，竖杆14的下端固定有压接头15，上齿轮11上固定有固定柱12，且固定柱12滑动配合于矩形滑槽内，导向杆19上套装有位于横杆13下方的弹簧。
本实施方式中，导向杆19的两端均固定有固定块，固定块固定于左固定板2的前侧，放置块9上设置有与压接头15匹配的压接槽，且压接槽位于压接头15的下方，连接板3的前侧固定有控制器。控制器的型号为ATMEGA16，且控制器的输出端与驱动电机16电连接，第一缺齿轮17上的轮齿分布长度与上齿轮11上的轮齿分布长度一致，第二缺齿轮18上的轮齿数量为一个，横杆13上设置有与导向杆19匹配的矩形孔，且导向杆19滑动配合于矩形孔内。
本实用新型在使用时，将线缆置于端子链8上的端子处并位于压接槽上方，之后，设置的驱动电机16驱使第一缺齿轮17和第二缺齿轮18转动，第一缺齿轮17与上齿轮11啮合时，设置的上齿轮11转动一周，此时，设置的横杆13在固定柱12的作用下升降一次，从而使得压接头15下移完成一次压接，而当上齿轮11与第一缺齿轮17脱离时，在处于压缩状态的弹簧的作用下，设置的横杆13和压接头15回到原位，而当上齿轮11与第一缺齿轮17脱离时一段时间时，设置的第二缺齿轮18与下齿轮10啮合，继而使得下齿轮10转动从而使得端子链8移动，继而将端子链8上的新的端子移动到压接头15的下方，之后，第一缺齿轮17与上齿轮11再次啮合，继而再次进行压接，如此往复即可连续的对线缆进行压接，压接效率高，且整个过程只需要一个驱动电机16即可驱动完成，结构设计巧妙，能够降低安装成本，使用灵活且便利。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线束自动压接装置，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部上方固定有左固定板(2)、右固定板(4)，左固定板(2)、右固定板(4)之间固定有连接板(3)，连接板(3)的顶部固定有放置块(9)，所述右固定板(4)上转动安装有纵向的右转动轴(6)，所述左固定板(2)上转动连接有两个分别上、下排布的纵向左转动轴(5)，位于上方的左转动轴(5)的前端固定有上齿轮(11)，位于下方的左转动轴(5)上固定套装有下齿轮(10)，所述左转动轴(5)和右转动轴(6)上均固定有可拆卸的卷绕轮(7)，两个卷绕轮(7)上缠绕有端子链(8)，所述左固定板(2)上固定有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出端固定有第一缺齿轮(17)，第一缺齿轮(17)的前端面固定有第二缺齿轮(18)，所述第一缺齿轮(17)与上齿轮(11)周期性啮合，所述第二缺齿轮(18)与下齿轮(10)周期性啮合；
所述左固定板(2)上固定有竖向的导向杆(19)，导向杆(19)上滑动配合有横向的横杆(13)，横杆(13)上设置有矩形滑槽，所述横杆(13)的右端固定有竖向的竖杆(14)，竖杆(14)的下端固定有压接头(15)，所述上齿轮(11)上固定有固定柱(12)，且固定柱(12)滑动配合于矩形滑槽内，导向杆(19)上套装有位于横杆(13)下方的弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种线束自动压接装置，其特征在于，所述导向杆(19)的两端均固定有固定块，固定块固定于左固定板(2)的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种线束自动压接装置，其特征在于，所述放置块(9)上设置有与压接头(15)匹配的压接槽，且压接槽位于压接头(15)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种线束自动压接装置，其特征在于，所述连接板(3)的前侧固定有控制器，且控制器的输出端与驱动电机(16)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束自动压接装置，其特征在于，所述第一缺齿轮(17)上的轮齿分布长度与上齿轮(11)上的轮齿分布长度一致，第二缺齿轮(18)上的轮齿数量为一个。
6.根据权利要求1所述的一种线束自动压接装置，其特征在于，所述横杆(13)上设置有与导向杆(19)匹配的矩形孔，且导向杆(19)滑动配合于矩形孔内。
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020585772.7U patent/CN211579167U/zh active Active
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