CN211575981U - 一种多功能高效率的制退器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能高效率的制退器,属于自动枪械及火炮等兵器技术领域,所述制退器的本体结构为双层管状结构,所述内部管的中心孔作为中央弹孔;所述双层管状结构的端部与火炮身管同轴对接,且火炮身管的中心孔与所述中央弹孔的一端连接,中央弹孔的另一端作为弹丸出口;所述内部管的管壁上加工有第一排气孔;所述外部管的管壁上加工有第二排气孔;所述第一排气孔向双层管状结构的后部倾斜设定角度;所述第二排气孔向双层管状结构的前部倾斜设定角度;本实用新型通过在外部管管壁加工排气孔,使其具有二次制退的功能,在具有消焰,增加弹丸速度功能的基础上增加制退器的效率,以满足现代化战争的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于自动枪械及火炮等兵器技术领域,具体涉及一种多功能高效率的制退器。
背景技术
制退器安装在火炮炮口前端,是用来减少火炮后坐力,改变火药气体冲击波方向的一种装置。目前制退器类型发展较快,用材种类也更新较频繁,并朝着兼具消焰,消烟,消声等功能为一体的方向发展,以满足现代战争的需求。但是,制退器的消焰,消烟,消声等功能的增加带来的是制退器效率下降的负面作用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种多功能高效率的制退器,通过在外部管管壁加工排气孔,使其具有二次制退的功能,在具有消焰,增加弹丸速度功能的基础上增加制退器的效率,以满足现代化战争的需求。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种多功能高效率的制退器,所述制退器的本体结构为双层管状结构,双层管状结构的内部管与外部管之间形成的环形空腔的两端封闭,所述内部管的中心孔作为中央弹孔;所述双层管状结构的端部与火炮身管同轴对接,且火炮身管的中心孔与所述中央弹孔的一端连接,中央弹孔的另一端作为弹丸出口;
所述内部管的管壁上加工有两排相对的第一排气孔组,每排第一排气孔组均由两个以上沿其轴向均匀间隔分布的第一排气孔组成;
所述外部管的管壁上加工有两排相对的第二排气孔组,每排第二排气孔组均由两个以上沿其轴向均匀间隔分布的第二排气孔组成;
两排第一排气孔组和两排第二排气孔组沿所述环形空腔的圆周方向交错布置;
令所述火炮身管所在端为双层管状结构的后部,弹丸出口所在端为双层管状结构的前部;
所述第一排气孔向双层管状结构的后部倾斜设定角度;所述第二排气孔向双层管状结构的前部倾斜设定角度。
进一步的,所述内部管的中央弹孔内表面设有膛线。
进一步的,所述第一排气孔和第二排气孔均为矩形侧孔。
进一步的,述内部管的中央弹孔的内径与火炮身管的内径相同,且内部管的壁厚与火炮身管的壁厚相同,所述外部管的壁厚为内部管壁厚的3/5。
进一步的,在双层管状结构的前部,内部管伸出于外部管。
进一步的,所述第一排气孔倾斜的设定角度为110.5°。
进一步的,所述第二排气孔倾斜的设定角度为125°。
进一步的,所述中央弹孔的弹丸出口2处设有导斜角,导斜角的角度为8°。
进一步的,所述外部管的前部端面设有导斜角,导斜角的角度为10°。
有益效果:(1)本实用新型弹丸产生的气体通过内部管上的两排排气孔排到内部管与外部管之间的环形空腔内,起到第一次制退效果,排出的气体进入环形空腔充分反应燃烧,再通过外部管的两排排气孔排出,起到二次制退效果;内部管的两排排气孔与外部管的两排排气孔交错分布,起到消焰作用;且内部管的中央弹孔内表面设有膛线,能够加速弹丸;因此,本实用新型的制退器为集制退和加速功能为一体的多功能部件,结构简单,功能高效。
(2)本实用新型采用双层管状结构,在连续击发弹丸导致火炮炮口温度升高,制退器受到温度影响产生变形时,即使内部管融化变形,外部管仍然会起到制退效果,大大提升作战效率,且外部管温度比内部管低,炮手可立刻更换新的制退器,一定程度上外部管起到了隔热作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的剖面图;
图3为本实用新型的外形图;
其中,1-第一矩形侧孔,2-弹丸出口,3-第二矩形侧孔,5-火炮身管,7-膛线,8-环形空腔。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。
本实施例提供了一种多功能高效率的制退器,参见附图1-3,所述制退器的本体结构为双层管状结构,双层管状结构的内部管与外部管之间形成的环形空腔8的两端封闭,所述内部管的中心孔作为中央弹孔;所述双层管状结构的端部与火炮身管5同轴对接,且火炮身管5的中心孔与所述中央弹孔的一端连接并相通,中央弹孔的另一端作为弹丸出口2;
所述内部管的管壁上加工有两排相对的第一矩形侧孔组(即两排第一矩形侧孔组以内部管的轴线为对称轴对称),每排第一矩形侧孔组均由两个以上沿其轴向均匀间隔分布的第一矩形侧孔1组成;
所述外部管的管壁上加工有两排相对的第二矩形侧孔组(即两排第二矩形侧孔组以外部管的轴线为对称轴对称),每排第二矩形侧孔组均由两个以上沿其轴向均匀间隔分布的第二矩形侧孔3组成;
两排第一矩形侧孔组和两排第二矩形侧孔组沿所述环形空腔8的圆周方向交错布置,即任意一排第一矩形侧孔组位于两排第二矩形侧孔组之间;
令所述火炮身管5所在端为双层管状结构的后部,弹丸出口2所在端为双层管状结构的前部;
所述第一矩形侧孔1向双层管状结构的后部倾斜设定角度;所述第二矩形侧孔3向双层管状结构的前部倾斜设定角度;
所述内部管的中央弹孔内表面设有膛线7;
在本实施例中,所述双层管状结构的内部管与外部管之间的垂直距离为3.5cm,内部管与外部管之间的环形空腔8的周向长度不小于两排第一矩形侧孔组和两排第二矩形侧孔组沿双层管状结构周向的长度及两排第一矩形侧孔组和两排第二矩形侧孔组之间的间距之和;
所述内部管的中央弹孔的内径与火炮身管5的内径相同,均为122mm,且内部管的壁厚与火炮身管5的壁厚相同,所述外部管的壁厚为内部管壁厚的3/5;
所有第一矩形侧孔1的总面积为62cm2,所有第二矩形侧孔3的总面积为48.6cm2;
所述双层管状结构的外部管和火炮身管5与内部管的对接端部之间通过环形坡面连接,所述环形坡面为圆台,圆台的母线与内部管轴线的夹角为135°;
在双层管状结构的前部,内部管伸出于外部管,伸出长度为5mm;
所述第一矩形侧孔1的倾斜角度为110.5°;所述第二矩形侧孔3的倾斜角度为125°;
所述每排第一矩形侧孔组内的两个相邻第一矩形侧孔1之间的距离为4.5cm,每排第二矩形侧孔组内的两个相邻第二矩形侧孔3之间的距离为4.5cm;
所述中央弹孔的弹丸出口2处设有导斜角,导斜角的角度为8°;
所述外部管的前部端面设有导斜角,导斜角的角度为10°;
位于内部管最后部的第一矩形侧孔1中心与火炮身管5的端面(即弹丸入口截面)的距离为6.5cm;位于外部管最后部的第二矩形侧孔3中心与火炮身管5的端面(即弹丸入口截面)的距离为4.5cm。
工作原理:弹丸从火炮身管5进入到内部管的中央弹孔中,再通过中央弹孔的弹丸出口2射出;弹丸在中央弹孔内移动的过程中,弹丸产生的火药气体从内部管的第一矩形侧孔1排出到所述环形空腔8内,在环形空腔8内充分燃烧未反应完全的火药颗粒;火药颗粒充分反应后,环形空腔8内的气体从外部管的第二矩形侧孔排出。
其中,第一矩形侧孔1向双层管状结构的后部倾斜设定角度,能够提高制退器的效率和制退效果;
所述第二矩形侧孔3向双层管状结构的前部倾斜设定角度,能够减小炮口冲击波向后传播,避免炮口冲击波对炮手造成的伤害,同时起到二次制退和缓冲的作用;
所述两排第一矩形侧孔组和两排第二矩形侧孔组交错布置,能够遮挡因火药颗粒反应未完全而继续燃烧形成的火焰,避免暴露火炮的具体位置,起到消焰的效果;
所述内部管的中央弹孔内表面的膛线7,用于对弹丸进行加速,使其高速从弹丸出口2射出,具有炮弹增程的作用。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能高效率的制退器,其特征在于,所述制退器的本体结构为双层管状结构,双层管状结构的内部管与外部管之间形成的环形空腔(8)的两端封闭,所述内部管的中心孔作为中央弹孔;所述双层管状结构的端部与火炮身管(5)同轴对接,且火炮身管(5)的中心孔与所述中央弹孔的一端连接,中央弹孔的另一端作为弹丸出口(2);
所述内部管的管壁上加工有两排相对的第一排气孔组,每排第一排气孔组均由两个以上沿其轴向均匀间隔分布的第一排气孔组成;
所述外部管的管壁上加工有两排相对的第二排气孔组,每排第二排气孔组均由两个以上沿其轴向均匀间隔分布的第二排气孔组成;
两排第一排气孔组和两排第二排气孔组沿所述环形空腔(8)的圆周方向交错布置;
令所述火炮身管(5)所在端为双层管状结构的后部,弹丸出口(2)所在端为双层管状结构的前部;
所述第一排气孔向双层管状结构的后部倾斜设定角度;所述第二排气孔向双层管状结构的前部倾斜设定角度。
2.如权利要求1所述的一种多功能高效率的制退器,其特征在于,所述内部管的中央弹孔内表面设有膛线(7)。
3.如权利要求1所述的一种多功能高效率的制退器,其特征在于,所述第一排气孔和第二排气孔均为矩形侧孔。
4.如权利要求1所述的一种多功能高效率的制退器,其特征在于,述内部管的中央弹孔的内径与火炮身管(5)的内径相同,且内部管的壁厚与火炮身管(5)的壁厚相同,所述外部管的壁厚为内部管壁厚的3/5。
5.如权利要求1所述的一种多功能高效率的制退器,其特征在于,在双层管状结构的前部,内部管伸出于外部管。
6.如权利要求1所述的一种多功能高效率的制退器,其特征在于,所述第一排气孔倾斜的设定角度为110.5°。
7.如权利要求1所述的一种多功能高效率的制退器,其特征在于,所述第二排气孔倾斜的设定角度为125°。
8.如权利要求1所述的一种多功能高效率的制退器,其特征在于,所述中央弹孔的弹丸出口(2)处设有导斜角,导斜角的角度为8°。
9.如权利要求1所述的一种多功能高效率的制退器,其特征在于,所述外部管的前部端面设有导斜角,导斜角的角度为10°。
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