CN211575380U - 一种机房换气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机房换气装置，所述排气腔室内部设置有排气风机且排气风机的出气端连接有排气导管，所述内部设置有进风机且进风机的进气端连接有进气管，排气导管外端部还连接有第一外连接管，进气管外端部连接有第二外连接管，所述进气管与第二外连接管之间及排气导管与第一外连接管之间通过同一个换热管体相连接，所述换热管体内部设置有换热隔板且换热隔板将换热管体内部分割成两个导气腔体，两个导气腔体的端部分别连接于排气导管和换热管体，所述换热隔板上下端面均设置有换热翅片。该装置结构简单，可有效对机房进行换气处理并可使得排出的气体与进入的气体进行换热而减少电能浪费，实用性较强。

Description

一种机房换气装置

技术领域

本实用新型涉及换气设备技术领域，具体是一种机房换气装置。

背景技术

目前，在很多工业生产行业中已经普遍推广使用连续生产线进行流水式加工作业，尤其是印染企业在练漂、染色、印花等生产过程中大都已采用联合作业机生产线进行连续加工作业，它对进一步提高生产效率、提升产品质量和自动化管理水平都具有重大经济效益。一般来说，这种流水式生产作业模式是在生产机房内按技术工艺要求配置安装专门的作业机生产线，操作人员是在相对固定的操作工位上进行生产作业的。根据现场了解：操作人员长时间在固定工位上进行生产操作是很容易产生疲劳困乏的生理反应，故而需要时刻对机房内换气处理，以保证空气清新而提高员工的精神状态。

而现在的机房换气装置通常采用空调或中央空调进行气流更换，而对于较小的房间，采用空调换气极容易增加其成本且造成能源的浪费，而且空调换气排出的气流常常带有余热或冷流，这样换气装置对新进入的气流需要浪费更多的电能进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机房换气装置，以解决换气容易造成电能浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机房换气装置，包括换气箱体，换气所述换气箱体内部设置有分隔板且分隔板将换气箱体内部分割成位于上侧的排气腔室和位于下侧的气流处理腔室，所述排气腔室内部设置有排气风机且排气风机的出气端连接有排气导管，所述气流处理腔室内部设置有进风机且进风机的进气端连接有进气管，排气导管外端部还连接有第一外连接管，进气管外端部连接有第二外连接管，所述进气管与第二外连接管之间及排气导管与第一外连接管之间通过同一个换热管体相连接，所述气流处理腔室内部还设置有对气流冷化加热的空气冷化加热器，所述换热管体内部设置有换热隔板且换热隔板将换热管体内部分割成两个导气腔体，两个导气腔体的端部分别连接于排气导管和换热管体，所述换热隔板上下端面均设置有换热翅片。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述空气冷化加热器的出气端连接有机房外壁上的内连接管。

在一种可选方案中：所述气流处理腔室内部还设置有空气杀菌过滤组件，所述杀菌过滤组件包括紫外线杀菌灯管和滤尘网，所述紫外线杀菌灯管位于滤尘网靠近进风机的一侧。

在一种可选方案中：所述气流处理腔室内部还设置有对滤尘网表面进行灰尘清理的清扫单元。

在一种可选方案中：所述清扫单元包括设置在换气箱体内部的升降丝杆和竖齿条，所述升降丝杆上套设有驱动螺套且驱动螺套上转动连接有转动横杆轴,驱动螺套端侧与换气箱体内壁上下滑动连接，转动横杆轴的外壁上设置有多个清扫刷，所述转动横杆轴端部还设置有转动齿轮,转动齿轮与竖齿条相啮合，升降丝杆顶端与设置在分隔板上的清理电机输出端相连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

该装置利用进风机通过进气管和第二外连接管可将外界的空气吸入气流处理腔室内部并在空气冷化加热器的作用下对其进行冷化或加热，在吹入机房内，而排气风机可对机房内高处的气流进行吸附并经排气导管及第一外连接管排出机房室外，从而实现换气，而排出的气流和进入机房的气流的温度不同，而两者在换热管体之内时可利用换热隔板和换热翅片进行换热，从而可减小空气冷化加热器的冷化及加热对电能的消耗，方便使用。该装置结构简单，可有效对机房进行换气处理并可使得排出的气体与进入的气体进行换热而减少电能浪费，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型中换热管体的结构示意图。

附图标记注释：换气箱体1、分隔板2、排气腔室3、气流处理腔室4、排气风机5、排气导管6、换热管体7、第一外连接管8、进气管9、第二外连接管10、进风机11、紫外线杀菌灯管12、滤尘网13、空气冷化加热器14、内连接管15、清理电机16、升降丝杆17、竖齿条18、驱动螺套19、转动横杆轴20、清扫刷21、转动齿轮22、换热隔板23、换热翅片24。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机房换气装置，包括换气箱体1，所述换气箱体1内部设置有分隔板2且分隔板2将换气箱体1内部分割成位于上侧的排气腔室3和位于下侧的气流处理腔室4，所述排气腔室3内部设置有排气风机5且排气风机5的出气端连接有排气导管6，所述气流处理腔室4内部设置有进风机11且进风机11的进气端连接有进气管9，排气导管6外端部还连接有第一外连接管8，进气管9外端部连接有第二外连接管10，所述进气管9与第二外连接管10之间及排气导管6与第一外连接管8之间通过同一个换热管体7相连接，所述气流处理腔室4内部还设置有对气流冷化加热的空气冷化加热器14，所述换热管体7内部设置有换热隔板23且换热隔板23将换热管体7内部分割成两个导气腔体，两个导气腔体的端部分别连接于排气导管6和换热管体7，所述换热隔板23上下端面均设置有换热翅片24；

工作时，利用进风机11通过进气管9和第二外连接管10可将外界的空气吸入气流处理腔室4内部并在空气冷化加热器14的作用下对其进行冷化或加热，在吹入机房内，而排气风机5可对机房内高处的气流进行吸附并经排气导管6及第一外连接管8排出机房室外，从而实现换气，而排出的气流和进入机房的气流的温度不同，而两者在换热管体7之内时可利用换热隔板23和换热翅片24进行换热，从而可减小空气冷化加热器14的冷化及加热对电能的消耗，方便使用；

所述空气冷化加热器14的出气端连接有机房外壁上的内连接管15；所述气流处理腔室4内部还设置有空气杀菌过滤组件，所述杀菌过滤组件包括紫外线杀菌灯管12和滤尘网13，所述紫外线杀菌灯管12位于滤尘网13靠近进风机11的一侧，紫外线杀菌灯管12和滤尘网13的设置可对进入机房的空气进行颗粒过滤以及杀菌处理。

实施例2

本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于：所述气流处理腔室4内部还设置有对滤尘网13表面进行灰尘清理的清扫单元，所述清扫单元包括设置在换气箱体1内部的升降丝杆17和竖齿条18，所述升降丝杆17上套设有驱动螺套19且驱动螺套19上转动连接有转动横杆轴20,驱动螺套19端侧与换气箱体1内壁上下滑动连接，转动横杆轴20的外壁上设置有多个清扫刷21，所述转动横杆轴20端部还设置有转动齿轮22,转动齿轮22与竖齿条18相啮合，升降丝杆17顶端与设置在分隔板2上的清理电机16输出端相连接，清理电机16带动升降丝杆17转动而使得驱动螺套19在升降丝杆17上上下移动并通过竖齿条18与转动齿轮22的啮合使得转动横杆轴20旋转，从而清扫刷21可对滤尘网13面部进行灰尘清理，进而可有效避免滤尘网13的筛孔堵塞，所述换气箱体1底壁上还设置有25以便于排出灰尘颗粒。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种机房换气装置，包括换气箱体（1），所述换气箱体（1）内部设置有分隔板（2）且分隔板（2）将换气箱体（1）内部分割成位于上侧的排气腔室（3）和位于下侧的气流处理腔室（4），其特征在于，所述排气腔室（3）内部设置有排气风机（5）且排气风机（5）的出气端连接有排气导管（6），所述气流处理腔室（4）内部设置有进风机（11）且进风机（11）的进气端连接有进气管（9），排气导管（6）外端部还连接有第一外连接管（8），进气管（9）外端部连接有第二外连接管（10），所述进气管（9）与第二外连接管（10）之间及排气导管（6）与第一外连接管（8）之间通过同一个换热管体（7）相连接，所述气流处理腔室（4）内部还设置有对气流冷化加热的空气冷化加热器（14），所述换热管体（7）内部设置有换热隔板（23）且换热隔板（23）将换热管体（7）内部分割成两个导气腔体，两个导气腔体的端部分别连接于排气导管（6）和换热管体（7），所述换热隔板（23）上下端面均设置有换热翅片（24）。

2.根据权利要求1所述的机房换气装置，其特征在于，所述空气冷化加热器（14）的出气端连接有机房外壁上的内连接管（15）。

3.根据权利要求1所述的机房换气装置，其特征在于，所述气流处理腔室（4）内部还设置有空气杀菌过滤组件，所述杀菌过滤组件包括紫外线杀菌灯管（12）和滤尘网（13），所述紫外线杀菌灯管（12）位于滤尘网（13）靠近进风机（11）的一侧。

4.根据权利要求1-3任一所述的机房换气装置，其特征在于，所述气流处理腔室（4）内部还设置有对滤尘网（13）表面进行灰尘清理的清扫单元。

5.根据权利要求4所述的机房换气装置，其特征在于，所述清扫单元包括设置在换气箱体（1）内部的升降丝杆（17）和竖齿条（18），所述升降丝杆（17）上套设有驱动螺套（19）且驱动螺套（19）上转动连接有转动横杆轴（20）,驱动螺套（19）端侧与换气箱体（1）内壁上下滑动连接，转动横杆轴（20）的外壁上设置有多个清扫刷（21），所述转动横杆轴（20）端部还设置有转动齿轮（22）,转动齿轮（22）与竖齿条（18）相啮合，升降丝杆（17）顶端与设置在分隔板（2）上的清理电机（16）输出端相连接。

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