CN211573876U - 一种潜液泵防冻结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天然气领域，具体涉及一种潜液泵防冻结构，包括与泵池连通的风管和循环管，所述风管内设有风机，所述风管上设有第一阀门和第二阀门，所述循环管连接在风管上，且循环管和风管的连接处位于第一阀门和第二阀门之间；所述风管与循环管连接处设有通风口，所述通风口内设有形状与通风口匹配的干燥单元，所述风机启动时干燥单元移动使得通风口导通。本方案通过独特的结构，可快速地除去泵池乃至于其他管道内中空气的水分，有效地防止潜液泵被冻住。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气领域，具体涉及一种潜液泵防冻结构。
背景技术
随着社会的不断进步，天然气的使用越来越多，所以LNG也有了它的市场。但是LNG站在刚开始运行调试的过程中，潜液泵经常容易被冻住，从而无法工作，致使调试中断。而潜液泵解冻是一个非常繁琐的过程，因为潜液泵是密封的，所以需要把冻住的潜液泵从泵池中取出来。潜液泵解冻完后，又要重新安装。这个过程需要大量的人力物力。如果能够防止潜液泵被冻住，则可以降低人力物力成本。
如图1所示，LNG的工艺流程是储罐里的液化天然气经过气动阀、管道流进泵池中，再通过潜液泵把液化天然气送到加液机，对汽车加液。而液化天然气的温度是零下一百多度，当它流过管道及泵池时，如果管道中的空气有水分的话，迅速就会结成冰。放在泵池中的潜液泵极容易被冻住。对于电机来说，电机堵转，对电机的危害是非常大的。所以只要我们能去除管道和泵池中的水分，就能防止潜液泵被冻住。
实用新型内容
本方案的目的在于提供一种潜液泵防冻结构，以去除管道和泵池中的水分。
为了达到上述目的，本方案提供一种潜液泵防冻结构，包括与泵池连通的风管和循环管，所述风管内设有风机，所述风管上设有第一阀门和第二阀门，所述循环管连接在风管上，且循环管和风管的连接处位于第一阀门和第二阀门之间；所述风管与循环管连接处设有通风口，所述通风口内设有形状与通风口匹配的干燥单元，所述风机启动时干燥单元移动使得通风口导通。
本方案的原理和有益效果在于：在开始调试之前，密封其他管道接口，不让外部的空气进入管道。为了去除水分，首先我们打来关闭第二阀门，把新的干燥剂放入干燥腔中，然后打开第一阀门并启动风机。由于其他的管道结构均封闭了，风机启动后带动管道内的空气运动，最终克服弹性件的弹力推动干燥单元向下移动，此时通风口打开形成循环。在循环的过程中，干燥单元内的干燥剂则可充分的吸收空气中的水分，保证整个设备的空气的干燥性。
进一步，所述干燥单元包括弹性件、底座、顶盖和干燥腔，干燥腔可拆卸地连接在底座和顶盖之间，所述干燥腔的侧壁上设有多个通风孔，且干燥腔的腔体内设有干燥剂，所述弹性件的一端连接在顶盖上，另一端固定在循环管上。此结构的干燥单元，在正常情况下，是隐藏在风管中的，不与外界接触，可确保干燥剂的时效性。同时，在需要除水分时，也不需要其他操作，仅需打开风机即可，操作方便。
进一步，所述弹性件为拉簧。
进一步，所述弹性件为不锈钢拉簧。
进一步，所述通风口呈圆台形，所述底座和顶盖均为圆台形。结构简单，加工方便。
进一步，所述通风孔均匀地设置在干燥腔的侧壁上。这样，有更多的空气进入到干燥腔中，除水效果更好。
进一步，所述循环管和风管均为不锈钢管。管道不易生锈，使用寿命长。
附图说明
图1为现有泵池及周边结构的示意图。
图2为本实施例泵池及周边结构的示意图。
图3为图2中干燥管道处的结构示意图。
图4为图2中干燥管道处的结构示意图。
图5为图2中干燥单元的结构示意图。
图6为图5的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：风管10、第一阀门11、第二阀门12、循环管20、干燥单元30、底座301、顶盖302、干燥腔303、弹性件31、风机40。
如图2所示，本方案一种潜液泵防冻结构，与传统的设备相比，主要是新增了与泵池连通的风管10和循环管20。更确切的，可以将所有需要干燥的管道均连通起来。风管10上两个阀门，分别是左侧的第一阀门11和右侧的第二阀门12，第二阀门12主要是切断外界与风管10的连通，第一阀门11则是用于打开和断开风管10与泵池。
如图3和图4所示，风管10内设有风机40，循环管20连接在风管10的上方，需要注意的是，循环管20和风管10的连接处位于第一阀门11和第二阀门12之间。从图中可以看到，风管10与循环管20连接处设有通风口，整个通风口呈上小下大的圆台形。
在通风口处设置了干燥单元30。干燥单元30包括弹性件31、底座301、顶盖302和干燥腔303。弹性件31采用不锈钢材质制成，使用寿命更长。其有两种选择，一个是不锈钢压簧，一个是不锈钢拉簧。如果是采用压簧，则弹性件31的上端则固定在底座301上，下端则固定在风管10内。如果采用拉簧，则弹性件31的上端固定在循环管20上，下端固定在顶盖302上。
如图5、图6所示，干燥腔303可拆卸地连接在底座301和顶盖302之间。具体的连接方式，可采用卡接或者螺纹连接。干燥腔303的侧壁上均匀地设有多个通风孔，且干燥腔303的腔体内设有干燥剂。这样，通过定期的更换干燥腔303内的干燥剂来保证干燥效果。
具体在操作过程中，在开始调试之前，密封其他管道接口，不让外部的空气进入管道。为了去除水分，首先我们打来关闭第二阀门12，把新的干燥剂放入干燥腔303中，然后打开第一阀门11并启动风机40。由于其他的管道结构均封闭了，风机40启动后带动管道内的空气运动，最终克服弹性件31的弹力推动干燥单元30向下移动，此时通风口打开形成循环。在循环的过程中，干燥单元30内的干燥剂则可充分的吸收空气中的水分，保证整个设备的空气的干燥性。实际操作过程中，根据实际情况，选择风力足够的风机40，确保通风口能够打开，必要的时候，可以将第一阀门11设置为单向阀（这样可无需打开第一阀门11），或者引入增压装置。
本方案通过独特的结构，可快速地除去泵池乃至于其他管道内中空气的水分，有效地防止潜液泵被冻住。
需要提前说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种潜液泵防冻结构，其特征在于：包括与泵池连通的风管和循环管，所述风管内设有风机，所述风管上设有第一阀门和第二阀门，所述循环管连接在风管上，且循环管和风管的连接处位于第一阀门和第二阀门之间；所述风管与循环管连接处设有通风口，所述通风口内设有形状与通风口匹配的干燥单元，所述风机启动时干燥单元移动使得通风口导通。
2.根据权利要求1所述的一种潜液泵防冻结构，其特征在于：所述干燥单元包括弹性件、底座、顶盖和干燥腔，干燥腔可拆卸地连接在底座和顶盖之间，所述干燥腔的侧壁上设有多个通风孔，且干燥腔的腔体内设有干燥剂，所述弹性件的一端连接在顶盖上，另一端固定在循环管上。
3.根据权利要求2所述的一种潜液泵防冻结构，其特征在于：所述弹性件为拉簧。
4.根据权利要求3所述的一种潜液泵防冻结构，其特征在于：所述弹性件为不锈钢拉簧。
5.根据权利要求2所述的一种潜液泵防冻结构，其特征在于：所述通风口呈圆台形，所述底座和顶盖均为圆台形。
6.根据权利要求2所述的一种潜液泵防冻结构，其特征在于：所述通风孔均匀地设置在干燥腔的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种潜液泵防冻结构，其特征在于：所述循环管和风管均为不锈钢管。
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