CN211573433U - 一种智能化用自动卸扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化用自动卸扣装置，包括卸扣本体、强力磁铁、电磁铁、弹簧和电源，所述卸扣本体下端设置有横栓孔，所述横栓孔内滑动连接有一根横栓，所述横栓一端设置有一个凹槽，所述凹槽内部固定连接有一个强力磁铁，所述横栓另一端固定连接有一根弹簧，所述卸扣本体一侧固定焊接有一根弹簧套筒，说述弹簧的另一端与弹簧套筒内壁固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：有效的解决了大型卸扣的拆装费时费力的问题，并且传统的卸扣本体和横栓多为螺纹连接，长时间使用由于磨损使螺纹连接并不紧密造成脱落事故，一种智能化用卸扣装置由于电磁连接有效的防止了横栓脱落的情况，并且改装成本低，便于推广使用。

Description

一种智能化用自动卸扣装置

技术领域

本实用新型涉及一种购物车，特别涉及一种智能化用自动卸扣装置，属于购物车技术领域。

背景技术

卸扣，索具的一种。国内市场上常用的卸扣，按生产标准一般分为国标、美标、日标三类；其中美标的最常用，因为其体积小承载重量大而被广泛运用。按种类可分为 G209(BW),G210(DW)，G2130(BX)，G2150(DX).按型式可分为弓型(欧米茄形)弓型带母卸扣和 D型(U型或直型)D型带母卸扣；按使用场所可分为船用和陆用两种。

但现有的卸扣装置多人力扭动通过螺纹连接实现固定，长时间使用由于磨损使螺纹连接并不紧密造成脱落事故，并且一些大型的卸扣人力作业不方便工作效率低，因此为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种智能化用自动卸扣装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能化用自动卸扣装置，通过安装强力磁铁、电磁铁、弹簧和电源，有效的解决了安装上下的第一折叠载物框架、第二折叠载物框和第三折叠载物框，并且折叠载物框均折叠悬挂，有效的解决了现有的大型卸扣的拆装费时费力的问题，并且传统的卸扣本体和横栓多为螺纹连接，长时间使用由于磨损使螺纹连接并不紧密造成脱落事故，一种智能化用卸扣装置由于电磁连接有效的防止了横栓脱落的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种智能化用自动卸扣装置，包括卸扣本体、强力磁铁、电磁铁、弹簧和电源，所述卸扣本体下端设置有横栓孔，所述横栓孔内滑动连接有一根横栓，所述横栓一端设置有一个凹槽，所述凹槽内部固定连接有一个强力磁铁，所述横栓另一端固定连接有一根弹簧，所述卸扣本体一侧固定焊接有一根弹簧套筒，说述弹簧的另一端与弹簧套筒内壁固定连接，所述弹簧套筒对应一侧的卸扣本体上固定焊接有一个电磁套筒，所述电磁套筒内壁固定连接一根电磁铁，所述电磁铁外壁缠绕连接有电磁线圈，所述卸扣本体上固定连接有一个电源，所述电磁线圈两端通过导线与电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述述弹簧套筒和电磁套筒位置相互对应且位于横栓孔两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源位于电磁套筒同侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，横栓连接弹簧一端设置有螺栓帽，所述螺栓帽无法穿过横栓孔。

本实用新型所达到的有益效果是：有效的解决了大型卸扣的拆装费时费力的问题，并且传统的卸扣本体和横栓多为螺纹连接，长时间使用由于磨损使螺纹连接并不紧密造成脱落事故，一种智能化用卸扣装置由于电磁连接有效的防止了横栓脱落的情况，并且改装成本低，便于推广使用

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型通电时的结构示意图；

图2是本实用新型断电时的结构示意图。

图中：1、卸扣本体；2、横栓孔；3、横栓；4、凹槽；5、强力磁铁；6、弹簧；7、弹簧套筒；8、电磁套筒；9、电磁铁；10、电源；11、电磁线圈；12、导线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种智能化用自动卸扣装置，包括卸扣本体1、强力磁铁5、电磁铁9、弹簧6和电源10，其特征在于，所述卸扣本体1下端设置有横栓孔2，所述横栓孔2内滑动连接有一根横栓3，所述横栓3一端设置有一个凹槽4，所述凹槽4内部固定连接有一个强力磁铁5，所述横栓3另一端固定连接有一根弹簧6，所述卸扣本体1一侧固定焊接有一根弹簧套筒7，说述弹簧6的另一端与弹簧套筒7内壁固定连接，所述弹簧套筒7 对应一侧的卸扣本体1上固定焊接有一个电磁套筒8，所述电磁套筒8内壁固定连接一根电磁铁9，所述电磁铁9外壁缠绕连接有电磁线圈11，所述卸扣本体1上固定连接有一个电源 10，所述电磁线圈11两端通过导线12与电源10连接。

所述弹簧套筒7和电磁套筒8位置相互对应且位于横栓孔2两侧，所述电源10位于电磁套筒8同侧，所述横栓3连接弹簧6一端设置有螺栓帽，所述螺栓帽无法穿过横栓孔2。

具体的，购物时，现将套绳放到卸扣本体1内，通过电源10让电磁线圈11通电，使电磁铁9产生磁场，从而使横栓3一端的强磁铁5向电磁铁9方向移动，将套绳锁在卸扣本体 1内，工作完成后，通过让电源10断电，使电磁铁9失去磁场，在弹簧6的拉力下让横栓3 复位，取下套绳本实用新型所达到的有益效果是：有效的解决了大型卸扣的拆装费时费力的问题，并且传统的卸扣本体和横栓多为螺纹连接，长时间使用由于磨损使螺纹连接并不紧密造成脱落事故，一种智能化用卸扣装置由于电磁连接有效的防止了横栓脱落的情况，并且改装成本低，便于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种智能化用自动卸扣装置，包括卸扣本体(1)、强力磁铁(5)、电磁铁(9)、弹簧(6)和电源(10)，其特征在于，所述卸扣本体(1)下端设置有横栓孔(2)，所述横栓孔(2)内滑动连接有一根横栓(3)，所述横栓(3)一端设置有一个凹槽(4)，所述凹槽(4)内部固定连接有一个强力磁铁(5)，所述横栓(3)另一端固定连接有一根弹簧(6)，所述卸扣本体(1)一侧固定焊接有一根弹簧套筒(7)，说述弹簧(6)的另一端与弹簧套筒(7)内壁固定连接，所述弹簧套筒(7)对应一侧的卸扣本体(1)上固定焊接有一个电磁套筒(8)，所述电磁套筒(8)内壁固定连接一根电磁铁(9)，所述电磁铁(9)外壁缠绕连接有电磁线圈(11)，所述卸扣本体(1)上固定连接有一个电源(10)，所述电磁线圈(11)两端通过导线(12)与电源(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化用自动卸扣装置，其特征在于，所述弹簧套筒(7)和电磁套筒(8)位置相互对应且位于横栓孔(2)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能化用自动卸扣装置，其特征在于，所述电源(10)位于电磁套筒(8)同侧。

4.根据权利要求1所述的一种智能化用自动卸扣装置，其特征在于，所述横栓(3)连接弹簧(6)一端设置有螺栓帽，所述螺栓帽无法穿过横栓孔(2)。

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