CN211571266U - 一种硅藻土改性沥青制备装置 - Google Patents

Abstract

一种硅藻土改性沥青制备装置，其特征在于，包括：基质沥青罐、沥青输送管、1#沥青泵、2#沥青泵、3#沥青泵、4#沥青泵、螺旋输送器、预混罐、热熔机、温度控制器、高速剪切机、时控开关、改性沥青罐；该硅藻土改性沥青制备装置可以严格控制在制备时硅藻土与基质沥青的最佳剪切时间和最佳剪切温度，通过该装置生产的硅藻土改性沥青的针入度、软化点和延度指标都最佳，硅藻土改性沥青不仅能够改善沥青材料的性能，同时还能提高沥青混合料的高温稳定性、水稳定性和抗滑性。

Description

一种硅藻土改性沥青制备装置

技术领域

本实用新型属于制造改性沥青领域，一种硅藻土改性沥青制备装置。

背景技术

改性沥青是以优质道路沥青为基础，加入一定量的改性剂，通过特定的工艺、设备生产出各方面性能优于基础沥青的改良型沥青，是修建高速公路、机场跑道的优质沥青材料；

目前，国内外大多采用有机高分子材料对沥青进行改性，但由于这类改性剂成本高、工艺复杂等缺点，使其在道路中无法得到广泛应用，相比之下，无机改性剂则具有成本低、工艺简单等优点；硅藻土是由硅藻体内原生质分解的遗壳与软泥固聚形成的硅质沉积岩，在我国储量十分丰富，同时由于硅藻土具有质量轻、比表面积大、化学稳定性好等优点，被众多学者广泛的运用在改性沥青的研究中。现有研究结果表明：硅藻土改性沥青不仅能够改善沥青材料的性能，同时还能提高沥青混合料的高温稳定性、水稳定性及抗滑性；

根据目前硅藻土改性沥青制备工艺研究的试验结果得出，在制备硅藻土改性沥青时各参数的值为：硅藻土掺量为9％，硅藻土粒径为50目，剪切时间为60min，剪切温度为140℃时，配合优化的制备工艺，得到的改性沥青的针入度、软化点和延度性能都最佳；目前使用的改性沥青制备装置在热熔时不能精确的控制温度以及在剪切机剪切混合时不能精确控制温度和剪切时间，导致制备出来改性沥青性能无法达到最佳。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，达到上述技术效果，本实用新型设计了一种硅藻土改性沥青制备装置，改装置可以控制热熔的温度，和剪切时间，以及在剪切时保持热熔时的温度不变。

一种硅藻土改性沥青制备装置，其特征在于，包括：基质沥青罐、沥青输送管、1#沥青泵、2#沥青泵、3#沥青泵、4#沥青泵、螺旋输送器、预混罐、热熔机、温度控制器、高速剪切机、时控开关、改性沥青罐；

所述的基质沥青罐与预混罐通过沥青输送管连接，在该段沥青输送管中部连接有1#沥青泵，所述的螺旋输送器与预混罐相连，预混罐通过沥青输送管与热熔机相连，在该段沥青输送管中部连接有2#沥青泵，热熔机通过沥青输送管与高速剪切机相连，在该段沥青输送管中部连接有3#沥青泵，高速剪切机通过沥青输送管与改性沥青罐相连，在该段沥青输送管中部连接有4#沥青泵；

进一步的，所述的热熔机设置连接一个用于控制温度的温度控制器；

进一步的，所述的高速剪切机设置连接一个时控开关；

进一步的，所述的热熔机与高速剪切机之间的沥青输送管外壁设置有保温层，所述的高速剪切机的工作腔外壁设置保温层。

本实用新型的有益效果是：该硅藻土改性沥青制备装置可以严格控制在制备时硅藻土与基质沥青的最佳剪切时间和最佳剪切温度，通过该装置生产的硅藻土改性沥青的针入度、软化点和延度指标都最佳，硅藻土改性沥青不仅能够改善沥青材料的性能，同时还能提高沥青混合料的高温稳定性、水稳定性和抗滑性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种硅藻土改性沥青制备装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基质沥青罐，2-沥青输送管，3-1#沥青泵，4-2#沥青泵，5-3#沥青泵，6-4#沥青泵，7-螺旋输送器，8-预混罐，9-热熔机，10-温度控制器，11-高速剪切机，12-时控开关，13-改性沥青罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1所示，一种硅藻土改性沥青制备装置，包括：基质沥青罐1、沥青输送管2、1#沥青泵3、2#沥青泵4、3#沥青泵5、4#沥青泵6、螺旋输送器7、预混罐8、热熔机9、温度控制器10、高速剪切机11、时控开关12、改性沥青罐13；

所述的基质沥青罐1与预混罐8通过沥青输送管2连接，在该段沥青输送管2上中部连接有1#沥青泵3，所述的螺旋输送器7与预混罐8相连，预混罐8通过沥青输送管2与热熔机9相连，在该段沥青输送管2中部连接有2#沥青泵4，热熔机9通过沥青输送管2与高速剪切机11相连，在该段沥青输送管2中部连接有3#沥青泵5，高速剪切机11通过沥青输送管2与改性沥青罐13相连，在该段沥青输送管2中部连接有4#沥青泵6；

所述的热熔机9设置连接一个用于控制温度的温度控制器10，温度控制器10可以使热熔机9的热熔温度保持在140℃；

所述的高速剪切机11设置连接一个时控开关12，该时控开关12可以将高速剪切机11运行一次的时间调整为60min，到60min之后自动停止工作；

所述的热熔机9与高速剪切机11之间的沥青输送管2外壁设置有保温层，所述的高速剪切机11的工作腔外壁设置保温层，上述的保温层可以使从热熔机9内出来的基质沥青与硅藻土混料保持在140℃，混料进入高速剪切机11内进行高速剪切操作时的温度也保持140℃；

具体制备流程：1#沥青泵将基质沥青罐里的基质沥青输送到预混罐内，同时螺旋输送器将硅藻土材料也送入预混罐，基质沥青和硅藻土在预混罐内经过初步的预混合之后由2#沥青泵将预混料送入热熔机，连接热熔机的温度控制器控制温度预先已设置为140℃，基质沥青与硅藻土在热熔机经热熔升温至140℃后热熔机将不会继续升温，热熔操作结束后3#沥青泵将热熔后的基质沥青与硅藻土混料输送至高速剪切机内进行高速剪切操作，由于热熔机与高速剪切机之间的沥青输送管和高速剪切机的工作腔外壁都设置了保温层，所以可以保持热熔机内出来的基质沥青与硅藻土混料温度保持在140℃的状态下进行高速剪切操作，高速剪切操作可将两种或两种以上质态的物质合成为一种质态，经高速剪切操作后硅藻土改性沥青就已制备完成，经4#沥青泵输送至改性沥青罐内储存。

综上所述，该硅藻土改性沥青制备装置可以严格控制在制备时硅藻土与基质沥青的最佳剪切时间和最佳剪切温度，通过该装置生产的硅藻土改性沥青的针入度、软化点和延度指标都最佳，硅藻土改性沥青不仅能够改善沥青材料的性能，同时还能提高沥青混合料的高温稳定性、水稳定性和抗滑性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种硅藻土改性沥青制备装置，其特征在于，包括：基质沥青罐(1)、沥青输送管(2)、1#沥青泵(3)、2#沥青泵(4)、3#沥青泵(5)、4#沥青泵(6)、螺旋输送器(7)、预混罐(8)、热熔机(9)、温度控制器(10)、高速剪切机(11)、时控开关(12)、改性沥青罐(13)；

所述的基质沥青罐(1)与预混罐(8)通过沥青输送管(2)连接，在该段沥青输送管(2)中部连接有1#沥青泵(3)，所述的螺旋输送器(7)与预混罐(8)相连，预混罐(8)通过沥青输送管(2)与热熔机(9)相连，在该段沥青输送管(2)中部连接有2#沥青泵(4)，热熔机(9)通过沥青输送管(2)与高速剪切机(11)相连，在该段沥青输送管(2)中部连接有3#沥青泵(5)，高速剪切机(11)通过沥青输送管(2)与改性沥青罐(13)相连，在该段沥青输送管(2)中部连接有4#沥青泵(6)。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻土改性沥青制备装置，其特征在于，所述的热熔机(9)设置连接一个用于控制温度的温度控制器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种硅藻土改性沥青制备装置，其特征在于，高速剪切机(11)设置连接一个时控开关(12)。

4.根据权利要求1所述的一种硅藻土改性沥青制备装置，其特征在于，所述的热熔机(9)与高速剪切机(11)之间的沥青输送管(2)设置有保温层，所述的高速剪切机(11)的工作腔外壁设置有保温层。

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