CN211570669U - 一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，使用时，将皮具碎料经过回收口投入到汇料箱的内部，在由进线口静电检测器对皮具上的静电进行检测，此时启动转动电机带动转动杆上的去静电离子棒进行转动去静电，下沉经过连接腔在由出线口静电检测器对其进行检测，能够去除皮具在生产的过程中产生的静电，避免了皮具由于静电粘附在箱体内，影响回收设备的回收效果，下落到下沉箱的内部经过加热管进行加热熔融，在经由下料端和下料管进行下料，能够将回收后的皮具碎料加热熔融直接输送至外部后，进行后续的加工，提高了装置的使用性能和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮具回收装置领域，具体是一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备。
背景技术
随着社会的不断发展，皮具的使用越来越广泛。皮具在生产加工的过程中，都不可避免的产生很多边料和碎料，为避免其造成资源浪费以及污染环境，需要对其进行回收利用。但是，现有的皮具碎料回收系统，功能单一，不能满足使用需求，皮具碎料回收效果差。
因此，本领域技术人员提供了一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，包括底座、去静电装置、加热装置和下料装置；所述底座的上侧端部设有加热装置，加热装置的上端设有去静电装置，且底座的下端设有下料装置；所述去静电装置包括连接腔、安装杆、驱动电机和回收口；所述底座的上端设有汇料箱，且汇料箱的下侧端部设有连接腔，且汇料箱的上侧端部设有回收口，汇料箱的内部上侧与回收口的连接之间设有进线口静电检测器，汇料箱内部的下侧端部与连接腔的连接之间设有出线口静电检测器，且汇料箱的内部下侧设有安装杆，且安装杆的上端中间位置设有驱动电机，且驱动电机的上侧端部设有转动杆，转动杆上设有若干个有序排列的去静电离子棒，转动杆与驱动电机的连接处设有高压发生器。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热装置包括下沉箱和加热管；所述连接腔的下侧端部与底座的连接之间设有倾斜端的下沉箱，且下沉箱内部两端的倾斜端上均设有加热管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料装置包括下料端、下料阀门和下料管；所述底座的下端中间位置设有下料端，且下料端的上侧端部贯穿底座和下沉箱延伸至下沉箱的内部上侧与下沉箱之间相互贯穿连接，且下料端的下侧端部设有下料管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下端四个拐角处均设有支撑腿，且支撑腿的下侧端部均设有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述汇料箱的正面中间位置设有控制面板，且控制面板的上侧端部设有显示屏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进线口静电检测器、出线口静电检测器、高压发生器、驱动电机、加热管和显示屏均与外部电源和控制面板电性连接，且控制面板的内部设有控制主板，控制主板的型号为：SM-02-V3.1。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管的上侧端部与下料端连接之间设有下料阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于多种碎料回收处理场合，使用时，将皮具碎料经过回收口投入到汇料箱的内部，在由进线口静电检测器对皮具上的静电进行检测，此时启动转动电机带动转动杆上的去静电离子棒进行转动去静电，下沉经过连接腔在由出线口静电检测器对其进行检测，能够去除皮具在生产的过程中产生的静电，避免了皮具由于静电粘附在箱体内，影响回收设备的回收效果，下落到下沉箱的内部经过加热管进行加热熔融，在经由下料端和下料管进行下料，能够将回收后的皮具碎料加热熔融直接输送至外部后，进行后续的加工，提高了装置的使用性能和工作效率。
附图说明
图1为一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备的结构示意图。
图2为一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备外部的结构示意图。
图中：1-滚轮、2-支撑腿、3-底座、4-下沉箱、5-加热管、6-连接腔、7-汇料箱、8- 安装杆、9-出线口静电检测器、10-去静电离子棒、11-高压发生器，12-进线口静电检测器、13-回收口、14-转动杆、15-转动电机、16-下料端、17-下料阀门、18-下料管、19- 控制面板、20-显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，包括底座、去静电装置、加热装置和下料装置；所述底座3的上侧端部设有加热装置，加热装置的上端设有去静电装置，且底座的下端设有下料装置；所述去静电装置包括连接腔6、安装杆8、驱动电机15和回收口13；所述底座3的上端设有汇料箱7，且汇料箱7的下侧端部设有连接腔6，且汇料箱7的上侧端部设有回收口13，汇料箱7的内部上侧与回收口 13的连接之间设有进线口静电检测器12，汇料箱7内部的下侧端部与连接腔6的连接之间设有出线口静电检测器9，且汇料箱7的内部下侧设有安装杆8，且安装杆8的上端中间位置设有驱动电机15，且驱动电机15的上侧端部设有转动杆14，转动杆14上设有若干个有序排列的去静电离子棒10，转动杆14与驱动电机15的连接处设有高压发生器11。
所述加热装置包括下沉箱4和加热管5；所述连接腔6的下侧端部与底座3的连接之间设有倾斜端的下沉箱4，且下沉箱4内部两端的倾斜端上均设有加热管5。
所述下料装置包括下料端16、下料阀门17和下料管18；所述底座3的下端中间位置设有下料端16，且下料端16的上侧端部贯穿底座3和下沉箱4延伸至下沉箱4的内部上侧与下沉箱4之间相互贯穿连接，且下料端16的下侧端部设有下料管18。
所述底座3的下端四个拐角处均设有支撑腿2，且支撑腿2的下侧端部均设有滚轮1。
所述汇料箱7的正面中间位置设有控制面板19，且控制面板19的上侧端部设有显示屏20。
所述进线口静电检测器12、出线口静电检测器9、高压发生器11、驱动电机15、加热管5和显示屏20均与外部电源和控制面板19电性连接，且控制面板19的内部设有控制主板，控制主板的型号为：SM-02-V3.1。
所述下料管18的上侧端部与下料端16连接之间设有下料阀门17。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，本装置适用于多种碎料回收处理场合，使用时，将皮具碎料经过回收口13投入到汇料箱7的内部，在由进线口静电检测器12对皮具上的静电进行检测，此时启动转动电机15带动转动杆14上的去静电离子棒10进行转动去静电，下沉经过连接腔6在由出线口静电检测器9对其进行检测，能够去除皮具在生产的过程中产生的静电，避免了皮具由于静电粘附在箱体内，影响回收设备的回收效果，下落到下沉箱4的内部经过加热管5进行加热熔融，在经由下料端16 和下料管18进行下料，能够将回收后的皮具碎料加热熔融直接输送至外部后，进行后续的加工，提高了装置的使用性能和工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，包括底座、去静电装置、加热装置和下料装置；其特征在于，所述底座(3)的上侧端部设有加热装置，加热装置的上端设有去静电装置，且底座的下端设有下料装置；所述去静电装置包括连接腔(6)、安装杆(8)、驱动电机(15)和回收口(13)；所述底座(3)的上端设有汇料箱(7)，且汇料箱(7)的下侧端部设有连接腔(6)，且汇料箱(7)的上侧端部设有回收口(13)，汇料箱(7)的内部上侧与回收口(13)的连接之间设有进线口静电检测器(12)，汇料箱(7)内部的下侧端部与连接腔(6)的连接之间设有出线口静电检测器(9)，且汇料箱(7)的内部下侧设有安装杆(8)，且安装杆(8)的上端中间位置设有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的上侧端部设有转动杆(14)，转动杆(14)上设有若干个有序排列的去静电离子棒(10)，转动杆(14)与驱动电机(15)的连接处设有高压发生器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，其特征在于，所述加热装置包括下沉箱(4)和加热管(5)；所述连接腔(6)的下侧端部与底座(3)的连接之间设有倾斜端的下沉箱(4)，且下沉箱(4)内部两端的倾斜端上均设有加热管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，其特征在于，所述下料装置包括下料端(16)、下料阀门(17)和下料管(18)；所述底座(3)的下端中间位置设有下料端(16)，且下料端(16)的上侧端部贯穿底座(3)和下沉箱(4)延伸至下沉箱(4)的内部上侧与下沉箱(4)之间相互贯穿连接，且下料端(16)的下侧端部设有下料管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，其特征在于，所述底座(3)的下端四个拐角处均设有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的下侧端部均设有滚轮(1)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，其特征在于，所述汇料箱(7)的正面中间位置设有控制面板(19)，且控制面板(19)的上侧端部设有显示屏(20)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，其特征在于，所述进线口静电检测器(12)、出线口静电检测器(9)、高压发生器(11)、驱动电机(15)、加热管(5)和显示屏(20)均与外部电源和控制面板(19)电性连接，且控制面板(19)的内部设有控制主板，控制主板的型号为：SM-02-V3.1。
7.根据权利要求3所述的一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备，其特征在于，所述下料管(18)的上侧端部与下料端(16)连接之间设有下料阀门(17)。
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| CN201921620460.9U CN211570669U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备 |
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| CN201921620460.9U CN211570669U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种全自动皮具生产的碎料回收处理设备 |
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| CN (1) | CN211570669U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113229714A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-10 | 吴彤楷 | 一种可预防静电便于分层拆卸维修的饮水机外壳 |
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