CN211570392U - 一种印染废水处理再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染废水处理再利用系统，应用在废水处理领域，解决了目前处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，通过预处理罐和反渗透膜过滤分离系统的印染废水，达到了将污染物和可回收利用水过滤分离的作用，但仅通过反渗透膜过滤分离系统过滤得到的透析液，难以满足大多数工艺的回收利用标准，用途十分有限的技术问题，其技术方案要点是印染废水处理再利用系统，包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统，印染废水通过预处理系统进行多次处理，再通过反渗透膜过滤分离系统将印染废水分为渗透液和废水浓缩液；具有的技术效果是得到的渗透液适用于大部分生产工艺。

Description

一种印染废水处理再利用系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种印染废水处理再利用系统。

背景技术

纺织印染废水有水量大，有机污染物含量高，碱度大，水质变化大等特点，每印染加工1t纺织品耗水100t～200t，其中80%变成废水排出，属于难处理的工业废水之一。

现有公告号为CN205328671U的中国专利公开了一种用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，工业废水通过预处理罐后，进入反渗透膜过滤分离系统过滤，得到透析液和浓缩液，其中透析液部分进入透析液储罐回收利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，通过预处理罐和反渗透膜过滤分离系统的印染废水中仍还有许多杂质，达到了可排放的标准却难以满足大多数工艺的回收利用标准，用途十分有限，使大量的印染污水无法被完全的回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印染废水处理再利用系统，其优点是可以对印染废水进行处理回收，使处理回收的印染废水可以适用于大多数的生产工艺。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印染废水处理再利用系统，包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统，所述预处理系统包括混凝池，混凝池上设有废水入口，混凝池设有混凝剂下料口、助凝剂下料口和脱色絮凝剂下料口，混凝池的混凝出水口与过滤池的过滤入水口相连，过滤池内设有过滤系统，过滤池设有污泥出口和污水出口，污泥出口与污泥池相连，污水出口与酸碱中和池相连，酸碱中和池出水口与MBR处理池相连，MBR处理池的出水口与反渗透膜过滤分离系统连接；

所述反渗透膜过滤分离系统包括RO反渗透池和渗透液回收罐，RO反渗透池设有渗透液出水口与浓缩液出水口，渗透液出水口与渗透液回收罐连接，渗透液回收罐上设有供运水管道连接的出水口，浓缩液出水口与污泥池连接，各池间设有抽水泵。

通过上述技术方案，印染废水处理再利用系统，包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统，印染废水通过预处理系统进行初步处理，再通过反渗透膜过滤分离系统将印染废水分为渗透液和废水浓缩液。印染废水处理再利用系统的预处理系统包括混凝池，混凝池设有废水入口，印染废水通过废水入口进入混凝池，混凝池设有混凝剂下料口、助凝剂下料口和脱色絮凝剂下料口。将混凝剂投入后，细小的悬浮颗粒和胶体杂质聚集成较大的固体颗粒，助凝剂有促进混凝作用，混凝池的混凝出水口与过滤池的过滤入水口相连，过滤池内设有过滤系统，对悬浮颗粒和胶体杂质聚集成的固体颗粒和脱色絮凝剂脱色处理产生的絮状物进行过滤，从印染废水中分离出来。对印染废水进行混凝再过滤，可以有效脱除80%～95%的悬浮物质和65%～95%的胶体物质，将90%以上的微生物与病菌转入污泥，脱色絮凝剂可以有效的对印染废水进行脱色。过滤池设有污泥出口和污水出口，污泥出口与污泥池相连，污泥通过污泥出口流入污泥池，被过滤后的印染废水通过污水出口进入酸碱中和池，印染废水在酸碱中和池中进行酸碱中和。酸碱中和池出水口与MBR处理池相连，MBR处理池采用膜-生物反应器工艺，是一种膜分离技术与生物技术有机结合的废水处理技术。利用膜分离设备将生化反应池中的残留的活性污泥和大分子有机物质截留，MBR处理池的出水口与反渗透膜过滤分离系统连接，分离出的清水进入反渗透膜过滤分离系统。反渗透膜过滤分离系统包括RO反渗透池和渗透液回收罐，RO反渗透池采用RO反渗透技术，以压力差为推动力从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，对膜一侧的印染污水施加压力，当压力超过它的渗透压时，印染污水中的溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到渗透液，在膜的高压侧得到浓缩液。RO反渗透池设有渗透液出水口与浓缩液出水口，渗透液出水口与渗透液回收罐连接，渗透液通过渗透液出水口进入渗透液回收罐中，渗透液回收罐上设有供运水管道连接的出水口，渗透液回收罐中的渗透液通过出水口流入运水管道进行再利用。浓缩液出水口与污泥池连接，浓缩液通过浓缩液出水口进入污泥池。各池间设有抽水泵，进行引流印染废水。

本实用新型进一步设置为：所述混凝池内设有若干搅拌桨，搅拌桨与防水发动机相连。

通过上述技术方案，混凝池内设有若干搅拌桨，搅拌桨连有防水发动机，防水发动机可以在水下工作，防水发动机工作时带动搅拌桨对混凝池中的印染废水进行搅拌，加快混凝剂的混凝作用和脱色絮凝剂的脱色处理速度。

本实用新型进一步设置为：所述过滤系统从过滤池的过滤入水口到污水出口依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，第一过滤网的过滤孔大于第二过滤网的过滤孔，第二过滤网的过滤孔大于第三过滤网的过滤孔。

通过上述技术方案，过滤系统包括第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，对悬浮颗粒和胶体杂质聚集成的固体颗粒和脱色絮凝剂脱色处理产生的絮状物进行多次过滤，第一过滤网的过滤孔最大，过滤较大的杂质，第三过滤网的过滤孔最小，过滤最小的杂质。第一过滤网距离过滤入水口最近，第三过滤网距离过滤入水口最远，第二过滤网在第一过滤网和第三过滤网之间。避免了单层过滤网的过滤孔过大会使过滤效果不佳，过滤孔过小会造成堵塞使过滤的效率很慢。

本实用新型进一步设置为：所述污泥池处设有印染污泥压滤机。

通过上述技术方案，污泥池处设有印染污泥压滤机，印染污泥压滤机用于处理印染污水过滤净化产生的污泥，印染污泥压滤机结构简单、效率高、处理量大、能耗少，对污泥进行压缩，使污泥体积变小。以便于对污泥进一步填埋或焚烧等处理。

本实用新型进一步设置为：所述酸碱中和池处设有CO2生产设备，CO2生产设备设有排气管，排气管插入酸碱中和池中。

通过上述技术方案，酸碱中和池处设有CO2生产设备，CO2生产设备可以生产CO2，CO2生产设备设有排气管，排气管插入酸碱中和池中。印染废水为碱性，采用充入CO2降低成本，将碱性较高的印染废水中和到PH6～8。

本实用新型进一步设置为：所述RO反渗透池中设置有抗污染反渗透膜。

通过上述技术方案，RO反渗透池采用抗污染反渗透膜，抗污染反渗透膜的使用寿命长，能有效的截留盐分、胶体、有机物和大分子溶质，出水水质高，适用于大部分生产工艺。

本实用新型进一步设置为：所述渗透液回收罐的进水口处设有活性炭过滤塞，活性炭过滤塞套接在渗透液回收罐的进水口处。

通过上述技术方案，渗透液回收罐的进水口处设有活性炭过滤塞，活性炭具有强大的吸附作用，活性炭具有吸附容量大、吸附速度快、成本低和占用体积小的特点，活性炭可以对渗透性进行除臭，去掉渗透液的异味。活性炭过滤塞套接在渗透液回收罐的进水口处，可以对活性炭过滤塞进行更换，活性炭可再生充分利用，不产生二次污染。

本实用新型进一步设置为：所述渗透液回收罐上设有透明观察窗口和取样水管，取样水管上设有水龙头。

通过上述技术方案，渗透液回收罐上设有透明观察窗口，可以对渗透液回收罐中的渗透液进行肉眼观察。渗透液回收罐上设有取样水管，取样水管上设有水龙头，可以随时对渗透液进行取样分析。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.印染废水处理再利用系统，包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统，印染废水通过预处理系统进行多次处理，再通过反渗透膜过滤分离系统将印染废水分为渗透液和废水浓缩液，得到的渗透液适用于大部分生产工艺；

2.污泥池处设有印染污泥压滤机，印染污泥压滤机用于处理印染污水过滤净化产生的污泥。

附图说明

图1是本实施例的印染废水处理再利用系统的结构示意图；

图2是本实施例的过滤池的结构示意图；

图3是本实施例的混凝池的剖视图；

图4是本实施例的渗透液回收罐的结构示意图。

附图说明，1、混凝池；2、废水入口；3、混凝剂下料口；4、助凝剂下料口；5、脱色絮凝剂下料口；7、过滤入水口；8、过滤池；9、过滤系统；10、污泥出口；11、污水出口；12、污泥池；13、酸碱中和池；14、MBR处理池；15、RO反渗透池；16、渗透液回收罐；17、渗透液出水口；18、浓缩液出水口；19、运水管道；20、抽水泵；21、搅拌桨；22、防水发动机；23、第一过滤网；24、第二过滤网；25、第三过滤网；26、印染污泥压滤机；27、CO2生产设备；28、排气管；29、活性炭过滤塞；30、透明观察窗口；31、取样水管；32、水龙头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种印染废水处理再利用系统，包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统。印染废水处理再利用系统的预处理系统包括混凝池1，混凝池1设有废水入口2，印染废水通过废水入口2进入混凝池1，混凝池1设有混凝剂下料口3、助凝剂下料口4和脱色絮凝剂下料口5。混凝池1的混凝出水口与过滤池8的过滤入水口7相连，过滤池8内设有过滤系统9，对悬浮颗粒和胶体杂质混凝成的固体颗粒和脱色絮凝剂脱色处理产生的絮状物进行过滤，从印染废水中分离出来。过滤池8设有污泥出口10和污水出口11，污泥出口10与污泥池12相连，污泥通过污泥出口10流入污泥池12，污泥池12处设有印染污泥压滤机26，印染污泥压滤机26用于处理印染污水过滤净化产生的污泥。被过滤后的印染废水通过污水出口11进入酸碱中和池13，酸碱中和池13处设有CO2生产设备27，CO2生产设备27可以生产CO2，CO2生产设备27设有排气管28，排气管28插入酸碱中和池13中。酸碱中和池13出水口与MBR处理池14相连，MBR处理池14的出水口与反渗透膜过滤分离系统连接，MBR处理池14分离出的清水进入反渗透膜过滤分离系统。反渗透膜过滤分离系统包括RO反渗透池15和渗透液回收罐16，RO反渗透池15采用RO反渗透技术，以压力差为推动力从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。在膜的低压侧得到渗透液，在膜的高压侧得到浓缩液。RO反渗透池15设有渗透液出水口17与浓缩液出水口18，渗透液出水口17与渗透液回收罐16连接，渗透液通过渗透液出水口17进入渗透液回收罐16中，渗透液回收罐16上设有供运水管道19连接的出水口，渗透液回收罐16中的渗透液通过出水口流入运水管道19进行再利用。浓缩液出水口18与污泥池12连接，浓缩液通过浓缩液出水口18进入污泥池12。各池间设有抽水泵20，进行引流印染废水。

参考图2，过滤池8中设有过滤系统9，过滤系统9包括第一过滤网23、第二过滤网24和第三过滤网25，第一过滤网23的过滤孔最大，第二过滤网24的过滤孔其次，第三过滤网25的过滤孔最小，第一过滤网23距离过滤入水口最近，第三过滤网25距离过滤入水口7最远，第二过滤网24在第一过滤网23和第三过滤网25之间。

参考图3，混凝池1内设有若干搅拌桨21，搅拌桨21连有防水发动机22，防水发动机22工作时，带动搅拌桨21对混凝池1中的印染废水进行搅拌，加快混凝剂的混凝作用和脱色絮凝剂的脱色处理速度。

参考图4，渗透液回收罐16上设有透明观察窗口30，可以对渗透液回收罐16中的渗透液进行肉眼观察。渗透液回收罐16上设有取样水管31，取样水管31上设有水龙头32，可以随时对渗透液进行取样分析。渗透液回收罐16的进水口处设有活性炭过滤塞29，活性炭具有强大的吸附作用，活性炭可以对渗透性进行除臭，去掉渗透液的异味。活性炭过滤塞29套接在渗透液回收罐16的进水口处，可以对活性炭过滤塞29进行更换，活性炭可再生充分利用，不产生二次污染。

本实施例的实施原理为：印染废水处理再利用系统，包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统，印染废水通过预处理系统进行多次处理，再通过反渗透膜过滤分离系统将印染废水分为渗透液和废水浓缩液，使得到的渗透液适用于大部分生产工艺。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印染废水处理再利用系统，包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统，其特征在于，所述预处理系统包括混凝池（1），混凝池（1）上设有废水入口（2），混凝池（1）设有混凝剂下料口(3)、助凝剂下料口（4）和脱色絮凝剂下料口（5），混凝池（1）的混凝出水口与过滤池(8)的过滤入水口(7)相连，过滤池(8)内设有过滤系统(9)，过滤池(8)设有污泥出口(10)和污水出口(11)，污泥出口(10)与污泥池(12)相连，污水出口(11)与酸碱中和池(13)相连，酸碱中和池(13)出水口与MBR处理池(14)相连，MBR处理池(14)的出水口与反渗透膜过滤分离系统连接；

所述反渗透膜过滤分离系统包括RO反渗透池(15)和渗透液回收罐(16)，RO反渗透池(15)设有渗透液出水口(17)与浓缩液出水口(18)，渗透液出水口(17)与渗透液回收罐连接(16)，渗透液回收罐(16)上设有供运水管道(19)连接的出水口，浓缩液出水口(18)与污泥池(12)连接，各池间设有抽水泵(20)。

2.根据权利要求1所述的印染废水处理再利用系统，其特征在于，所述混凝池（1）底部设有若干搅拌桨(21)，搅拌桨(21)与防水发动机(22)相连。

3.根据权利要求1所述的印染废水处理再利用系统，其特征在于，所述过滤系统（9）从过滤池（8）的过滤入水口（7）到污水出口（11）依次设置有第一过滤网(23)、第二过滤网(24)和第三过滤网(25)，第一过滤网(23)的过滤孔大于第二过滤网(24)的过滤孔，第二过滤网(24)的过滤孔大于第三过滤网(25)的过滤孔。

4.根据权利要求1所述的印染废水处理再利用系统，其特征在于，所述污泥池(12)处设有印染污泥压滤机(26)。

5.根据权利要求1所述的印染废水处理再利用系统，其特征在于，所述酸碱中和池(13)处设有CO2生产设备(27)，CO2生产设备(27)设有排气管(28)，排气管(28)插入酸碱中和池(13)中。

6.根据权利要求1所述的印染废水处理再利用系统，其特征在于，所述RO反渗透池(15)中设置有抗污染反渗透膜。

7.根据权利要求1所述的印染废水处理再利用系统，其特征在于，所述渗透液回收罐(16)的进水口处设有活性炭过滤塞(29)，活性炭过滤塞(29)套接在渗透液回收罐(16)的进水口处。

8.根据权利要求7所述的印染废水处理再利用系统，其特征在于，所述渗透液回收罐(16)上设有透明观察窗口(30)和取样水管(31)，取样水管(31)上设有水龙头(32)。

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