CN211570289U - 一种净水器环保过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种净水器环保过滤装置,属于净水器过滤技术领域,该净水器环保过滤装置包括机体,所述机体的一侧外壁通过螺栓固定有进水口;所述机体的一侧外壁开设有输入端口;所述机体的另一侧外壁通过铰链连接有两个柜门;所述机体的一侧外壁通过螺纹固定有PLC控制器,且PLC控制器的一侧外壁开有安装孔,安装孔内分别卡接有显示屏和键盘,所述机体的一侧内壁焊接有第二隔板,且第二隔板的一侧外壁和机体的一侧内壁通过螺栓固定有同一个隔网,所述第二隔板的一侧外壁和机体的一侧内壁靠近隔网的下方通过螺栓固定有同一个第一滤网。本实用新型减少因为水质产生的疾病问题,有效的保证了身体的健康。
Description
技术领域
本实用新型属于净水器过滤技术领域,具体涉及一种净水器环保过滤装置。
背景技术
在现有技术中,净水器也叫净水机、水过滤器,其技术核心为滤芯装置中的过滤膜,净水机主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种,是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备,平时所讲的净水器,一般是指用作家庭使用的小型过滤器,净水技术在饮用水领域的应用,使得“水土不服”的现象会很快成为历史,有效地解决了很多地方由于地下水中有害矿物质超标而造成的地方性疾病。
经过检索发现,在授权公告号为201721716775.4的中国专利中公开了一种高效过滤净水器,包括净水器底座,净水器底座带有开口,在开口处设有出水上盖,净水器底座内设有与出水上盖连接的隔网,隔网将净水器底座的内腔分隔为进水腔和出水腔,隔网上设有滤网,滤网与隔网之间安置滤芯,从进水腔进入的水经过滤芯过滤后进入到出水腔中并从出水上盖的出水孔流出,为了提高净化后水中的溶氧量,出水上盖的侧面设有与出水腔连通的氧气供给管,氧气供给管供给氧气后,氧气与出水腔中的净化水混合,提高了出水质量。
但是上述技术方案由于是净水器环保过滤装置,因此还存在水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法只通过一次活性炭滤芯过滤就能够达到人体可以直接饮用的地步的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净水器环保过滤装置,旨在解决现有技术中的水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法只通过一次活性炭滤芯过滤就能够达到人体可以直接饮用的地步的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括机体,所述机体的一侧外壁通过螺栓固定有进水口;所述机体的一侧外壁开设有输入端口;所述机体的另一侧外壁通过铰链连接有两个柜门;所述机体的一侧外壁通过螺纹固定有PLC控制器,且PLC控制器的一侧外壁开有安装孔,安装孔内分别卡接有显示屏和键盘;所述机体的一侧内壁焊接有第二隔板,且第二隔板的一侧外壁和机体的一侧内壁通过螺栓固定有同一个隔网;所述第二隔板的一侧外壁和机体的一侧内壁靠近隔网的下方通过螺栓固定有同一个第一滤网,第一滤网的内部设有PP棉滤芯;所述第二隔板的一侧外壁和机体的一侧内壁靠近第一滤网的下方通过螺栓固定有同一个第二滤网,第二滤网的内部设有颗粒活性炭滤芯;所述机体的一侧内壁焊接有第一隔板,第一隔板的一侧外壁通过螺栓固定有增压泵,且第一隔板的一侧外壁和第二隔板的一侧内壁通过螺栓固定有同一个第三滤网,第三滤网的内部设有压缩活性炭滤芯;所述增压泵出水端的导管贯穿于第一隔板,且增压泵出水端的导管通过螺栓连接有RO反渗透膜壳体,RO反渗透膜壳体的内部设有RO反渗透膜滤芯,RO反渗透膜壳体的底部外壁焊接有RO容腔。
为了避免过滤后的水回流,作为本实用新型一种优选的,所述机体的底部内壁和第二隔板的底端焊接有同一个第一连接管,第一连接管的外壁通过螺纹连接有单向阀。
为了便于水的流通,作为本实用新型一种优选的,所述增压泵的抽水端焊接有导管。
为了使得废水有存放的空间然后可以循环使用,作为本实用新型一种优选的,所述第一隔板的一侧外壁和机体的一侧内壁通过螺栓固定有同一个第三隔板,机体的底部内壁靠近第三隔板的下方设有废水箱。
为了方便取用过滤好的纯净水,作为本实用新型一种优选的,所述RO容腔的外壁焊接有第二连接管,第二连接管的外壁通过螺栓连接有出水口,RO容腔的底部外壁焊接有排废水口,排废水口的外壁贯穿第三隔板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、水质经过多重过滤,过滤后的水人体可以直接饮用,减少因为水质产生的疾病问题,有效的保证了身体的健康。
2、设置有废水箱,经RO膜分离后废水直接从连接管流入废水箱再取出进行循环使用,节约环保。
3、通过设置PLC控制器,使得设备自动化过滤的同时,人们通过显示屏也可以详细了解到过滤的具体情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的左视剖面结构示意图;
图2为本实用新型中的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中的右视剖面结构示意图;
图中:1-机体;2-第一隔板;3-增压泵;4-隔网;5-进水口;6- 第一滤网;7-输入端口;8-PLC控制器;9-第二滤网;10-单向阀; 11-第三滤网;12-第二隔板;13-RO反渗透膜壳体;14-RO容腔;15- 出水口;16-废水箱;17-排废水口;18-柜门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:包括机体1,所述机体1的一侧外壁通过螺栓固定有进水口5;所述机体1的一侧外壁开设有输入端口7;所述机体1的另一侧外壁通过铰链连接有两个柜门18;所述机体1的一侧外壁通过螺纹固定有PLC控制器8,且 PLC控制器8的一侧外壁开有安装孔,安装孔内分别卡接有显示屏和键盘。
在本实用新型的具体实施例中,从输入端口7进行充电,为整个机构提供电力支撑。
具体的,所述机体1的一侧内壁焊接有第二隔板12,且第二隔板12的一侧外壁和机体1的一侧内壁通过螺栓固定有同一个隔网4。
本实施例中:水从进水口5进入容腔,由隔网4过滤掉体积大的杂质等。
具体的,所述第二隔板12的一侧外壁和机体1的一侧内壁靠近隔网4的下方通过螺栓固定有同一个第一滤网6,第一滤网6的内部设有PP棉滤芯。
本实施例中:水从隔网4向下方流入容腔,进入第一滤网6,第一滤网6内的PP棉滤芯可以去除水中的颗粒、悬浮物等杂质。
具体的,所述第二隔板12的一侧外壁和机体1的一侧内壁靠近第一滤网6的下方通过螺栓固定有同一个第二滤网9,第二滤网9的内部设有颗粒活性炭滤芯。
本实施例中:从第一滤网6过滤好的水继续往下方流入经第二滤网9,第二滤网9内部的颗粒活性炭滤芯吸附水中的游离颗粒物和有机化学物质等杂质。
具体的,所述机体1的底部内壁和第二隔板12的底端焊接有同一个第一连接管,第一连接管的外壁通过螺纹连接有单向阀10。
本实施例中:经过三层过滤好的水经单向阀10抽水端控制的连接管流入下一空间。
具体的,所述机体1的一侧内壁焊接有第一隔板2,第一隔板2 的一侧外壁通过螺栓固定有增压泵3,增压泵3的抽水端焊接有导管,且第一隔板2的一侧外壁和第二隔板12的一侧内壁通过螺栓固定有同一个第三滤网11,第三滤网11的内部设有压缩活性炭滤芯。
本实施例中:增压泵3工作,水经过第三滤网11从导管流入下一空间,第三滤网11内的压缩活性炭滤芯可以去除水中的余氯、异味和有机化合物。
具体的,所述增压泵3出水端的导管贯穿于第一隔板2,且增压泵3出水端的导管通过螺栓连接有RO反渗透膜壳体13,RO反渗透膜壳体13的内部设有RO反渗透膜滤芯,RO反渗透膜壳体13的底部外壁焊接有RO容腔14。
本实施例中:水经RO反渗透膜壳体13内部的RO反渗透膜滤芯,水分子可以通过RO反渗透膜滤芯,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO反渗透膜滤芯,从而使可以透过的纯净水和无法透过的废水严格区分开来,过滤好的水流入RO容腔14,经RO容腔14进行分层。
具体的,所述第一隔板2的一侧外壁和机体1的一侧内壁通过螺栓固定有同一个第三隔板,机体1的底部内壁靠近第三隔板的下方设有废水箱16。
本实施例中:第三隔板稳固RO容腔14,经RO容腔14分层好的废水流入废水箱16,再从柜门18取出废水箱16内的废水用于浇花等循环使用。
具体的,所述RO容腔14的外壁焊接有第二连接管,第二连接管的外壁通过螺栓连接有出水口15,RO容腔14的底部外壁焊接有排废水口17,排废水口17的外壁贯穿第三隔板。
本实施例中:经RO容腔14分层好的纯净水从出水口15流出引用。
本实用新型的工作原理及使用流程:把输入端口7连接电源通电,在PLC控制器8设定各项过滤操作值后,打开开关,水从进水口 5流入机体1和第二隔板12之间的容腔,第一步从隔网4内渗入下一容腔,经第一滤网6过滤水中的水中的颗粒、悬浮物等,再渗入经第二滤网9,吸附水中的游离颗粒物和有机化学物质等,三层过滤完毕的水经单向阀10控制的连接管流入下一容腔内,PLC控制器8设定的第一隔板2侧壁固定的增压泵3工作,期间水从第三滤网11渗出,去除水中的余氯、异味和有机化合物后的水流受压力从导管向上流动,顺着导管流进RO反渗透膜壳体13内进行最后一层过滤,RO 反渗透膜滤芯将水在RO容腔14内分层为纯净水和废水,纯净水从出水口15流出取用,废水经RO容腔14底部的排废水口17穿过第三隔板直接流入废水箱16内,不使用设备时,可从柜门18取出废水箱 16内的废水用于浇花等循环使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种净水器环保过滤装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的一侧外壁通过螺栓固定有进水口(5);所述机体(1)的一侧外壁开设有输入端口(7);所述机体(1)的另一侧外壁通过铰链连接有两个柜门(18);所述机体(1)的一侧外壁通过螺纹固定有PLC控制器(8),且PLC控制器(8)的一侧外壁开有安装孔,安装孔内分别卡接有显示屏和键盘;所述机体(1)的一侧内壁焊接有第二隔板(12),且第二隔板(12)的一侧外壁和机体(1)的一侧内壁通过螺栓固定有同一个隔网(4);所述第二隔板(12)的一侧外壁和机体(1)的一侧内壁靠近隔网(4)的下方通过螺栓固定有同一个第一滤网(6),第一滤网(6)的内部设有PP棉滤芯;所述第二隔板(12)的一侧外壁和机体(1)的一侧内壁靠近第一滤网(6)的下方通过螺栓固定有同一个第二滤网(9),第二滤网(9)的内部设有颗粒活性炭滤芯;所述机体(1)的一侧内壁焊接有第一隔板(2),第一隔板(2)的一侧外壁通过螺栓固定有增压泵(3),且第一隔板(2)的一侧外壁和第二隔板(12)的一侧内壁通过螺栓固定有同一个第三滤网(11),第三滤网(11)的内部设有压缩活性炭滤芯;所述增压泵(3)出水端的导管贯穿于第一隔板(2),且增压泵(3)出水端的导管通过螺栓连接有RO反渗透膜壳体(13),RO反渗透膜壳体(13)的内部设有RO反渗透膜滤芯,RO反渗透膜壳体(13)的底部外壁焊接有RO容腔(14)。
2.根据权利要求1所述的净水器环保过滤装置,其特征在于:所述机体(1)的底部内壁和第二隔板(12)的底端焊接有同一个第一连接管,第一连接管的外壁通过螺纹连接有单向阀(10)。
3.根据权利要求2所述的净水器环保过滤装置,其特征在于:所述增压泵(3)的抽水端焊接有导管。
4.根据权利要求3所述的净水器环保过滤装置,其特征在于:所述第一隔板(2)的一侧外壁和机体(1)的一侧内壁通过螺栓固定有同一个第三隔板,机体(1)的底部内壁靠近第三隔板的下方设有废水箱(16)。
5.根据权利要求1所述的净水器环保过滤装置,其特征在于:所述RO容腔(14)的外壁焊接有第二连接管,第二连接管的外壁通过螺栓连接有出水口(15),RO容腔(14)的底部外壁焊接有排废水口(17),排废水口(17)的外壁贯穿第三隔板。
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