CN211566443U - 一种速凝剂喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种速凝剂喷雾装置，涉及水泥速凝剂添加领域，解决了人工添加速凝剂添加量不精确而造成添加量存在偏差的技术问题，该速凝剂喷雾装置包括环形喷雾装置、速凝剂导管、速凝剂储料罐、送气管、电动压缩气泵、安装夹紧装置和PLC控制板。本实用新型用于建筑工程搅拌混泥土时添加速凝剂，提高了速凝剂的添加精度，降低了人为偏差，提高了施工精度和施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾装置，具体涉及一种速凝剂喷雾装置。
背景技术
混凝土是由胶凝材料结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥做胶凝材料，砂石做集料；与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，现今广泛应用于土木工程。
但在现代工程施工中，为了提高施工效率保证施工进度，需要混凝土在短时间内凝结硬化，这时需要掺入一种外加剂。常用的的外加剂为速凝剂，速凝剂在掺入过程中需要注意其用量，规定时间内掺入过多会使混泥土凝结过快，过少会使凝结质量不加，在过往的施工中经常存在无法准确定时定量添加速凝剂，导致搅拌质量过差，造成施工事故的例子。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种速凝剂喷雾装置，以解决现有施工过程中混凝土搅拌时人工添加速凝剂无法定时定量添加的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种速凝剂喷雾装置，包括环形喷雾装置、速凝剂导管、速凝剂储料罐、送气管、电动压缩气泵、PLC控制板和安装夹紧装置；
可选地或优选地所述速凝剂储料罐设有两个硬质导管，两个硬质导管分别为出料管和进气管；
可选地或优选地，所述出料管的一端伸入速凝剂储料罐的底部，所述出料管的另一端与速凝剂导管连接；
可选地或优选地，所述进气管的为设置在速凝剂储料罐顶部的一个短管，所述进气管的一端与送气管连接；
可选地或优选地，所述环形喷雾装置通过速凝剂导管连接在出料管上；
可选地或优选地，所述电动压缩气泵和PLC控制板间电连接；
可选地或优选地，所述安装夹紧装置固定在环形喷雾装置上。
可选地或优选地，所述的速凝剂导管和送气管均为橡胶软管，且送气管的直径比速凝剂导管的直径大1~2mm。
可选地或优选地，所述速凝剂储料罐内部涂有抗酸碱腐蚀材料。
可选地或优选地，所述抗酸碱腐蚀材料为生漆。
可选地或优选地，所述环形喷雾装置上设有2~5个雾化喷头。
可选地或优选地，所述安装夹紧装置由两个开有螺栓孔的夹紧板和螺栓组件构成。
基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
本实用新型实施例提供的一种速凝剂喷雾装置，适用于工程中混凝土的搅拌，由于现在混凝土搅拌时往往存在人工添加速凝剂不能定时定量的问题，会影响混凝土的凝结时间凝结效果，本装置通过环形喷雾装置通过多方位添加速凝剂并且能够均匀的按时的按量的添加速凝剂，极大的提高速凝剂的添加精度，提高混凝土搅拌质量，节省人工成本，避免人工偏差。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图；
图2 为速凝剂储料罐的结构示意图；
图3为安装夹紧装置结构示意图；
图中：1、环形喷雾装置；2、速凝剂导管；3、速凝剂储料罐；4、送气管；5、电动压缩气泵；6、PLC控制板；7、出料管；8、进气管；9、安装夹紧装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示：
本实用新型提供的一种速凝剂喷雾，包括环形喷雾装置1、速凝剂导管2、速凝剂储料罐3、送气管4、电动压缩气泵5、PLC控制板6和安装夹紧装置9；其中：
所述速凝剂储料罐3和电动压缩气泵5间通过送气管4连接；
所述速凝剂储料罐3设有两个硬质导管，两个硬质导管分别为出料管7和进气管8；
所述出料管7的一端伸入速凝剂储料罐3的底部，所述出料管7的另一端与速凝剂导管2连接；
所述进气管8的为设置在速凝剂储料罐3顶部的一个短管，所述进气管8的一端与送气管4连接；
所述环形喷雾装置1通过速凝剂导管2连接在出料管7上；
所述电动压缩气泵5和PLC控制板6间电连接；
所述安装夹紧装置9固定在环形喷雾装置1上。
作为可选地实施方式，所述的速凝剂导管2和送气管4均为橡胶软管，且送气管4的直径比速凝剂导管2的直径大1~2mm。
作为可选地实施方式，所述速凝剂储料罐3内部涂有抗酸碱腐蚀材料。
作为可选地实施方式，所述抗酸碱腐蚀材料为生漆。
作为可选地实施方式，所述环形喷雾装置1上设有2~5个雾化喷头。
作为可选地实施方式，所述安装夹紧装置9由两个开有螺栓孔的夹紧板和螺栓组件构成。
在本实用新型的实施例中，一种速凝剂反应釜工作过程如下：首先将安装夹紧装置9的两个安装板分别放置在行星搅拌机的搅拌锅边缘两侧，并将安装板下方的螺栓上好，在将环形喷雾装置放在安装夹紧装置9间，再通过安装板上方的螺栓锁死，再向速凝剂储蓄罐3内加入足量的速凝剂，然后在PLC控制板6上根据参数设置好速凝剂添加时间和速凝剂添加量，设置完成后，启动搅拌机，在搅拌过程中，该装置会根据设置好的参数，向搅拌机内定时定量添加速凝剂。
Claims (6)
1.一种速凝剂喷雾装置，其特征在于：包括环形喷雾装置（1）、速凝剂导管（2）、速凝剂储料罐（3）、送气管（4）、电动压缩气泵（5）、PLC控制板（6）和安装夹紧装置（9）；其中：
所述速凝剂储料罐（3）和电动压缩气泵（5）间通过送气管（4）连接；
所述速凝剂储料罐（3）设有两个硬质导管，两个硬质导管分别为出料管（7）和进气管（8）；
所述出料管（7）的一端伸入速凝剂储料罐（3）的底部，所述出料管（7）的另一端与速凝剂导管（2）连接；
所述进气管（8）的为设置在速凝剂储料罐（3）顶部，所述进气管（8）的一端与送气管（4）连接；
所述环形喷雾装置（1）通过速凝剂导管（2）连接在出料管（7）上；
所述电动压缩气泵（5）和PLC控制板（6）间电连接；
所述安装夹紧装置（9）安装在环形喷雾装置（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种速凝剂喷雾装置，其特征在于：所述的速凝剂导管（2）和送气管（4）均为橡胶软管，且送气管（4）的直径比速凝剂导管（2）的直径大1~2mm。
3.根据权利要求2所述的一种速凝剂喷雾装置，其特征在于：所述速凝剂储料罐（3）内部涂覆有抗酸碱腐蚀材料。
4.根据权利要求3所述的一种速凝剂喷雾装置，其特征在于：所述抗酸碱腐蚀材料为生漆。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种速凝剂喷雾装置，其特征在于：所述环形喷雾装置（1）上设有2~5个雾化喷头。
6.根据权利要求5所述的一种速凝剂喷雾装置，其特征在于：所述安装夹紧装置（9）由两个开有螺栓孔的夹紧板和螺栓组件构成。
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