CN211563809U - 一种五金零件清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种五金零件清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是市场上现存的部分螺母长时间存放后表面沾染各类污迹无法直接使用。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种五金零件清洗装置,包括基板,基板的顶部一侧固定连接有引流板,且引流板的顶部一侧固定连接有限位桩,基板的顶部一侧固定连接有辅动臂。本实用新型在使用过程中,通过将螺母套接在限位桩表面后启动喷头,此时储水箱内的清洗液穿过送水管通过喷头对螺母一侧进行润滑,并穿过储水腔进入导流通口内被使用者收集起来进行二次使用,将螺母套接在限位桩表面便可完成清洗,且使用者可以同时进行其他工作,提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为一种五金零件清洗装置。
背景技术
五金件是以各类金属铸造加工后得到的金属零件或金属工具等,其中五金件就包括螺母,但市场上现存的部分螺母由于储存时间过久后再拿出使用导致其表面沾染灰层或各类污迹,导致其在直接进行使用时会出现滑丝或使其表面时常保持潮湿状态更易产生锈迹。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金零件清洗装置,解决了市场上现存的部分螺母长时间存放后表面沾染各类污迹无法直接使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金零件清洗装置,包括基板,所述基板的顶部一侧固定连接有引流板,且引流板的顶部一侧固定连接有限位桩,所述基板的顶部一侧固定连接有辅动臂,且基板的顶部一侧固定连接有动能臂,所述动能臂的一侧固定连接有动能电机,且动能电机的输出端通过动能轴固定连接有动能齿轮,所述动能臂与辅动臂相对的一侧通过环形滑轨固定连接,且环形滑轨内活动套接有环形滑块,所述环形滑块内固定套接有储水箱,且储水箱的顶部固定连接有环形齿条,所述环形齿条与动能齿轮互相啮合,且储水箱的输出端固定连接有送水管,所述送水管的输出端固定套接有喷头,且储水箱的底部一侧固定连接有辅动杆,所述辅动杆的表面固定套接有擦洗轮,且基板的顶部一侧设置有储水腔,所述基板的一侧设置有导流通口,且储水腔与导流通口相连通。
进一步优选的,所述擦洗轮的表面固定套接有无尘布,且辅动杆一侧的剖面为T形。
进一步优选的,所述引流板一侧的剖面为弧形,且引流板的一侧与水平面的夹角为30°。
进一步优选的,所述储水腔的俯剖面为环形,且储水腔的一侧与水平面的夹角为40°向导流通口方向倾斜。
进一步优选的,所述储水箱的输入端固定连接有输水管,且储水箱、环形滑轨、环形滑块、限位桩和引流板同圆心。
进一步优选的,所述喷头的输出端与限位桩的斜面与水平面的夹角为 40°,且喷头为高压喷头。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金零件清洗装置,具备以下有益效果:
(1)、通过将螺母套接在限位桩表面后启动喷头,此时储水箱内的清洗液穿过送水管通过喷头对螺母一侧进行润滑,此时启动动能电机使动能齿轮进行转动并使环形齿条进行同方向移动,且在环形齿条移动过程中使储水箱通过环形滑块在环形滑轨内进行同方向移动,在储水箱移动过程中喷头进行同方向移动并以环形对螺母表面喷洒满清洗液,且随着储水箱的移动使辅动杆带动擦洗轮进行同方向移动并对螺母表面进行擦洗,且螺母表面的清洗液向下滴落至引流板的表面并沿引流板的斜面进入储水腔内,并穿过储水腔进入导流通口内被使用者收集起来进行二次使用,仅需将螺母套接在限位桩表面即可完成清洗工作,且保证了使用者可以同时进行其他工作,提高了工作人员的工作效率。
(2)、通过擦洗轮的表面固定套接有无尘布保证了其在使用过程中能够将螺母表面的污渍擦洗干净,且辅动杆一侧的剖面为T形擦洗轮不会出现从辅动杆表面脱落的情况。
附图说明
图1为本实用新型正面结构的剖视图;
图2为本实用新型基板结构的俯视图;
图3为本实用新型擦洗轮结构的仰视图。
图中:1基板、2引流板、3限位桩、4辅动臂、5动能臂、6动能电机、 7动能齿轮、8环形滑轨、9环形滑块、10储水箱、11环形齿条、12送水管、 13喷头、14辅动杆、15擦洗轮、16储水腔、17导流通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种五金零件清洗装置,包括基板1,基板1的顶部一侧固定连接有引流板2,引流板2一侧的剖面为弧形,且引流板2的一侧与水平面的夹角为30°,这样设置保证了喷头13喷射的清洗液与限位桩3和引流板2接触时会被引导至储水腔16内,并穿过储水腔16进入导流通口17内被使用者收集起来进行二次使用,减少了水资源的浪费并减少了设备的使用成本,且引流板2的顶部一侧固定连接有限位桩3,基板1的顶部一侧固定连接有辅动臂4,且基板1的顶部一侧固定连接有动能臂5,动能臂5的一侧固定连接有动能电机6,该动能电机6通过220v市电连接,其控制电源外置,且动能电机6的输出端通过动能轴固定连接有动能齿轮7,动能臂5与辅动臂4相对的一侧通过环形滑轨8固定连接,且环形滑轨8内活动套接有环形滑块9,环形滑块9内固定套接有储水箱10,且储水箱10的顶部固定连接有环形齿条11,环形齿条11与动能齿轮7互相啮合,且储水箱10的输出端固定连接有送水管12,送水管12的输出端固定套接有喷头13,喷头13的输出端与限位桩3的斜面与水平面的夹角为40°,且喷头13为高压喷头,这样设置保证了喷头13在运行过程中能够以环形无死角的方式对螺母表面进行清洗,且喷头13处于倾斜状态保证其可以适应不同尺寸的螺母进行清洗工作,且储水箱10的底部一侧固定连接有辅动杆14,辅动杆14的表面固定套接有擦洗轮15,擦洗轮15的表面固定套接有无尘布,且辅动杆14一侧的剖面为T形,这样设置保证了擦洗轮15不会出现从辅动杆 14表面脱落的情况,且擦洗轮15的表面固定套接有无尘布保证了其在使用过程中能够将螺母表面的污渍擦洗干净,且基板1的顶部一侧设置有储水腔16,储水腔16的俯剖面为环形,且储水腔16的一侧与水平面的夹角为40°向导流通口17方向倾斜,这样设置保证了以环形状态运行的喷头13喷洒向螺母的清洗液全部流向储水腔16内,并穿过储水腔16进入导流通口17内被使用者收集起来进行二次使用,减少了水资源的浪费并减少了设备的使用成本,基板1的一侧设置有导流通口17,且储水腔16与导流通口17相连通。
工作原理:当一种五金零件清洗装置在使用过程中,通过将螺母套接在限位桩3表面后启动喷头13,此时储水箱10内的清洗液穿过送水管12通过喷头13对螺母一侧进行润滑,此时启动动能电机6使动能齿轮7进行转动并使环形齿条11进行同方向移动,且在环形齿条11移动过程中使储水箱10通过环形滑块9在环形滑轨8内进行同方向移动,在储水箱10移动过程中喷头 13进行同方向移动并以环形对螺母表面喷洒满清洗液,且随着储水箱10的移动使辅动杆14带动擦洗轮15进行同方向移动并对螺母表面进行擦洗,且螺母表面的清洗液向下滴落至引流板2的表面并沿引流板2的斜面进入储水腔 16内,并穿过储水腔16进入导流通口17内被使用者收集起来进行二次使用,仅需将螺母套接在限位桩3表面即可完成清洗工作,且保证了使用者可以同时进行其他工作,提高了工作人员的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种五金零件清洗装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部一侧固定连接有引流板(2),且引流板(2)的顶部一侧固定连接有限位桩(3),所述基板(1)的顶部一侧固定连接有辅动臂(4),且基板(1)的顶部一侧固定连接有动能臂(5),所述动能臂(5)的一侧固定连接有动能电机(6),且动能电机(6)的输出端通过动能轴固定连接有动能齿轮(7),所述动能臂(5)与辅动臂(4)相对的一侧通过环形滑轨(8)固定连接,且环形滑轨(8)内活动套接有环形滑块(9),所述环形滑块(9)内固定套接有储水箱(10),且储水箱(10)的顶部固定连接有环形齿条(11),所述环形齿条(11)与动能齿轮(7)互相啮合,且储水箱(10)的输出端固定连接有送水管(12),所述送水管(12)的输出端固定套接有喷头(13),且储水箱(10)的底部一侧固定连接有辅动杆(14),所述辅动杆(14)的表面固定套接有擦洗轮(15),且基板(1)的顶部一侧设置有储水腔(16),所述基板(1)的一侧设置有导流通口(17),且储水腔(16)与导流通口(17)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种五金零件清洗装置,其特征在于:所述擦洗轮(15)的表面固定套接有无尘布,且辅动杆(14)一侧的剖面为T形。
3.根据权利要求1所述的一种五金零件清洗装置,其特征在于:所述引流板(2)一侧的剖面为弧形,且引流板(2)的一侧与水平面的夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的一种五金零件清洗装置,其特征在于:所述储水腔(16)的俯剖面为环形,且储水腔(16)的一侧与水平面的夹角为40°向导流通口(17)方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种五金零件清洗装置,其特征在于:所述储水箱(10)的输入端固定连接有输水管,且储水箱(10)、环形滑轨(8)、环形滑块(9)、限位桩(3)和引流板(2)同圆心。
6.根据权利要求1所述的一种五金零件清洗装置,其特征在于:所述喷头(13)的输出端与限位桩(3)的斜面与水平面的夹角为40°,且喷头(13)为高压喷头。
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